Способ считывания информации с магнитного носителя

 

О П И С А Н И Е 00 506797

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Сове1ских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (21) Заявлено 22.09.72 (21) 1830395/25-28 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.03.76. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 25.05.76 (51) М. Кл 6 OIN 27/82

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 620.179.14 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. А. Анни, В. М, Елизаров и A. Ф. Зайцев

Донецкий проектно-конструкторский технологический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ СЧИТЪ|ВАНИЯ ИНФОРМАЦИИ

С МАГНИТНОГО НОСИТЕЛЯ

Изобретение относится к области неразрушающего контроля качества сварных соединений и сплошности материалов, в частности к считыванию магнитного рельефа носителя при магнитографическом методе контроля.

Известны способы считывания информации с магнитного носителя при магнитографической дефектоскопии сварных швов, согласно которым магнитный рельеф считывают строками по ширине носителя, а процессом считывания управляют сигналами, обусловленными передним краем валика сварного шва, При использовании таких способов дефекты на краях валика швл не выявляются, в средней зоне возникает опасность пропуска дефектов, близких к краям валика шва, и отсутствует автоматическое слежение за шириной шва, что снижает точность и производительность контроля.

С целью повышения точности и производительности магнитографической дефектоскопии по предлагаемому способу для управления процессом считывания используют также сигналы от краев носителя и заднего валика шва.

При считывании каждой строки управляют процессом считывания сигналами от краев валика шва, записанными при считывании предыдущей строки, и сигналами от краев носителя по данной строке. Перед записью сигналов от краев валика шва зону считывания квантуют по времени и преобразуют ипформацшо в позиционный код.

На диаграмме 1 показан усиленный сигнал

U,, считанный с магнитного носителя при контроле сварного шва: а — импульс от первого края носителя;

b — импульс от переднего края валика шва; с †- импульс от дефекта средней зоны валика швл;

10 d — импульс от заднего края валика шва; е — и v 0óët ñ от второго крал носителя.! Iл дплгрлммс 11 представлены импульсы, сформированные из сигналов от краев носите15 ля (соответственно f и /г) и импульсы, сформировлпные от краев валика сварного шва (д и h).

IIa диаграмме III — импульсы частоты квантования И,, На диаграмме IV — импульс

20 Иь длительность которого т1 записана в памяти после квантования импульса g по времени частотой квантования.

На диаграмме V — импульс И,. длительность которого т2 записана в памяти после

25 квантования импульса h по времени частотой квантования.

На диаграммах VI, VII, VIII — выделенные после селекции сигналы соответственно от переднего края от средней зоны и от заднего

30 края валика сварного шва.

506797

Импульсами а, b, d и е формируют прямоугольные импульсы f, g, h, h, которые используют для управления селекцией. При считывании первой строки задним фронтом сформированного импульса f включают калиброванную частоту И,;, которой квантуют всю зону сварного шва, и производят преобразование время-импульсного вида информации в позиционный код, благодаря чему измеряют длительность импульсов g и h, соответственно т1 и т2, а также запоминают их расположение относительно импульсов f u k. На второй и последующих строках анализ импульсов и преобразование информации происходит так же, как и на первой строке, и, кроме того, импульсом Èi, длительность которого равна величине т1, записанной на предыдущей строке, из сигнала И, выделяют импульс Ь и выявляют дефекты на переднем крае валика шва.

Задним фронтом импульса И1 и передним фронтом импульса И2 выделяют среднюю зону валика шва и выявляют дефекты в этой зоне.

Импульсом И>, длительность которого равна величине т2, записанной на предыдущей строке, выделяют импульс d и выявляют дефекты на заднем крае валика шва.

Величины т1 и г сохраняют в памяти до тех пор, пока вместо них не будут записаны новые, соответствующие длительностям импульсов b u d от последующих строк. Если на одной или нескольких последующих строках при слабо выраженных краях валика шва эти импульсы отсутствуют, контроль будет осуществляться независимо от этих пропусков по памяти.

Если же импульсов b или d нет в исходном сигнале, тогда просматривают зону от окончания импульса а до импульса е (случай продольного считывания записи).

На образцах сварного шва из стали то,чщиной 10 мм, размером 400КЗОО мм осуществляется намагничивание магнитного носителя типа МК-1 шириной 35 мм серийным намагничивающим устройством ПНУ-2.

Магнитный рельеф шва считывается в дефектоскопе. Электрический сигнал усиливается и поступает на блоки управления селекцией и управляемые выходные усилители.

Управление блоками селекции на каждой строке осуществляют импульсами, обусловленными краями валика шва, записанными при считывании предыдущей строки. Импульсы, предназначенные для управления, преобразуют в импульсы прямоугольной формы с амплитудой 6,5 В.

В блоках управления селекцией производят анализ сигнала, поступающего с предварите.чьного усилителя, квантование калиброванной частотой 2,5 кГц, преобразование информации в позиционный код и вырабатываются управляющие импульсы Nm,,- — — 5 В, которые поступают на управляемые выходные усилители, пропускающие соответствующую информацию на регистрационные блоки, например инд111 ачоры.

Способ позволяет выявить дефекты во всем сварном шве (как на его краях, так и в средней части) без пропусков информации (при слабо выраженных краях валика шва). Счи® тывание магнитного рельефа носителя можно производить под любым углом к его продольной оси, так как управление устройством автоматически осуществляют импульсы, обусловленные полем носителя, что повышает точность и производительность дефектоскопии.

Формула изобретения

З0 1. Способ считывания информации с магнитного носителя при магнитографической дефектоскопии сварных швов, заключающийся в том, что магнитный рельеф носителя считывают построчно, и процессом считывания ynÇ5 равляют сигналами от переднего края валика сварного шва, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и производительности дефектоскопии, для управления процессом считывания используют также сигналы от

40 краев носителя и заднего края валика шва.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при считывании каждой строки управляют процессом считывания сигналами от краев валика шва, записанными при считывании

45 предыдущей строки, и сигналами от краев носителяя по да н ной строке.

3. Способ по п. 2, отлича ющийся тем, что перед записью сигналов от краев валика шва зону считывания квантуют 110 времени и

50 преобразуют информацию в позиционный код.

506797! ! у(! 1! и !

Составитель А. Анни

Редактор Г, Мозжечкова Техред О. Кудинова Корректор А, Дзесова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1045/9 Изд. № 1184 Тираж 1029 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Способ считывания информации с магнитного носителя Способ считывания информации с магнитного носителя Способ считывания информации с магнитного носителя 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для внутритрубных обследований трубопроводов, рассчитанным на перемещение по обследуемому трубопроводу потоком транспортируемого по нему продукта, и может быть использовано для контроля технического состояния трубопроводов, предназначенных преимущественно для дальней транспортировки нефтепродуктов и природного газа

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано при дефектоскопическом контроле ферромагнитных материалов и изделий

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля структуры металла протяженных ферромагнитных и неферромагнитных изделий, в частности насосных штанг, используемых при механизированной нефтедобыче, и предназначено для экспресс-индикации структурной неоднородности материала изделий, связанной с нарушением режима при объемной термообработке в процессе изготовления, а также структурной неоднородности, возникшей в процессе эксплуатации изделия

Изобретение относится к техническому диагностированию магистральных трубопроводов и может быть использовано для диагностирования уложенных магистральных нефтепроводов и газопроводов

Изобретение относится к области прикладной магнитооптики, в частности к методам неразрушающего контроля материалов на наличие дефектов, и может быть использовано при выявлении дефектов в изделиях, которые содержат ферромагнитные материалы, а также в криминалистике
Наверх