Способ изготоления изделий

 

00 507249

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К llATEHTV

Союз Советских

Социалистических

Ресвублик (61) Дополнительный к патенту (51) М Кч е С 08I 27/18

С 08J 3/00 (22) Заявлено 09.06.72 (21) 1795553/23-5 (23) Приоритет — (32) 11.06.71 (31) WP С09К/155712 (33) ГДР

Опубликовано 15.03.76. Бюллетень № 10

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДK 678.743.41 (088.8) по делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 20.05.76 (72) Авторы изобретения

Иностр анцы

Ханс-Иоахим Дитце, Карл Хайнц Гюрт, Анита Роттер, К

Эберхард Веснигк и Вольфганг Тиде (ГДР) Иностранное предприятие

«ФЕБ Козид-Каутазит-Верке» (ГДР) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области изготовления поверхностных уплотнений с целью герметизации ломающихся частей машины при условиях эксплуатации в химической и термической среде, Известен способ изготовления углеродонаполненной бумаги, пропитанной дисперсией политетрафторэтилена, содержащей наполнитель, например асбест, с последующим спеканием. Но полученные материалы не могут работать в условиях высокоагрессивных сред, сильных поверхностных сжатий и температур.

По предложенному способу для пропитки используют 20 — 60%-ный водный раствор политетрафторэтилена, спекание осуществляют непосредственно по зонам со скоростью движения материала 0,1 — 0,2 м/мин согласно следующему температурному режиму, С:

1 зона 100 †1

II зона 200 †2

III зона 300 †3

IV зона 400 †4

Пример 1. Рулон 0,4 мм толщины, состоящий из малозольной малолигнинной целлюлозы, пропитывают коллоидной водной дисперсией политетрафторэтилена до 170 — 220% поглощения и высушивают при 90 — 120 С. Затем рулон, предварительно обработанный таким образом, протягивают в виде ленты через зоны, где происходит одновременно спекание и пиролитическое разложение. Температурный режим следующий, %:

I зона 100

II зона 200

III зона 300

10 IV зона 400

Пример 2. Фильтровальную бумагу или фильтровальный картон толщинои 0,4 мм, состоящий из целлюлозы с малым содержанием золы и лигнина пропитывают коллоидной вод15 ной дисперсией политетрафторэтилена со степенью поглощения 170 — 220% и высушивают при < 120 С. Предварительно обработанное таким образом целлю.чозное полотно протягивают через бобины, причем изделие при этом

20 проходит стадию спекания по температурному режиму, указанному в примере 1, при скорости прохождения ленты 0,1 м/мин.

Пример 3. В качестве исходного материала берут тканое полотно из хлопковых воло25 кон. Дальнейшую обработку ведут, как описано в примере 1 и 2.

507249

Формула изобретения

1 зона

II зона

111 зона

10 IV зона

100 †1

200 †2

300 †3

400 †4

Составитель Т. Никольская

Редактор Л. Новожилова Техред Г. Андреева

Корректор Л. Котова

Заказ 1103;19 Изд. М 1200 Тираж 630 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр Сапунова, 2

Способ изготовления изделий, например уплотнений, путем пропитки целлюлозного материала водным раствором политетрафторэтилена с последующим спеканием, о т л и ч а юшийся тем,,что, с целью создания изделий, способных работать в условиях высоких температур, давлений и агрессивных сред, для пропитки используют 20 — 60% -ный водный раствор политетрафторэтилена, спекание осуществляют последовательно по зонам со скоростью движения материала 0,1 — 0,2 м/мин по приведенному ниже температурному режиму, С: