Керамическая масса


C04B35 - Формованные керамические изделия, характеризуемые их составом (пористые изделия C04B 38/00; изделия, характеризуемые особой формой, см. в соответствующих классах, например облицовка для разливочных и плавильных ковшей, чаш и т.п. B22D 41/02); керамические составы (содержащие свободный металл, связанный с карбидами, алмазом, оксидами, боридами, нитридами, силицидами, например керметы или другие соединения металлов, например оксинитриды или сульфиды, кроме макроскопических армирующих агентов C22C); обработка порошков неорганических соединений перед производством керамических изделий (химические способы производства порошков неорганических соединений C01)

 

aamv> <и

6абл к

ОЛ ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 567546 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 15.05.74(21) 2023291/29-33 (51) М. Кл.

С 04 B 27/04 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опублиновано25.03.76.Бюллетень ¹11 (45) Дата опубликования описания 04.05.76

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам наворетений н открыткй (53> УДК 666 635 (088.8) (72} Авторы изобретения

Г. Е. Штефан, А. К. Книппенберг, И. Ф. Перекрестов, E. М. Сушкова и Б. И. Зуев (71)! Заявители

Липецкий политехнический институт и <Подгоренский завод красного кирпича (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ MACCA

20

Изобретение относится к производству ,керамических плиток для облицовки фасадов зданий в промышленном и гражданском строительстве.

Известна масса для изготовления фасадных плиток, содержащая глину и шамот, получаемый обжигом до спекания глины с отощающими материалами, и плавнями, что требует ус гановки дополнительного оборудования для формовки, обжига и помола брикета. Лля достижения необходимого водопоглощения плиток брикет обжигают при высоких (до 1300о) температурах, чтотакже приводит к большим энергетическимзатратам и удорожанию плиток, Известна также масса для фасадных плиток, включающая 2060% легкоплавкой глины и 4-080% доменного шлака, котооая дает значительную усадку в сушке и обжиге, чтоспособствует образованию трещин и разномерности плиток.

llewü изобретения — снижение усадки.

Это достигается тем, что масса содержит глину полукислую, красножгущуюся и основной доменный шлак при следую;пем

2 соотношении указанных компонентов, вес.%.

Глина 50-80

Шлак 20-50.

Изобретение иллюстрируется примерами.

Пример 1.

Глина полукислая, красно жгушаяся 75 вес.%

Шлак основной доменный 25 вес.%.

Температура обжига плиток-1 0501060оС, водопоглощение-11,2%о, предел прочности при изгибе-202,6 кг/см, общая усадка 1,85%, морозостойкость-35 циклов.

Пример 2.

Глина полукислая красножгущаяся 70 вес.%

Шлак основной доменный . 30вес.К.

Температура обжига nm:гок-1080 С, водопоглощение-10,7%, усадка 1,8%, поедел прочности при изгибе-258,4 кг/см морозостойкость не менее 35 циклов.

Пример 3.

Глина полукислая красножгущаяся 6 0 Вес.

LHJIoK основной,0, << Hi<1 < и т < 1 «ог = 67 5- 1 0

>-> !.«<.> ; ;. <,- =, И Н

С ос га>11>тель Ш>>ри-<ва

РВДактОр А. Моро:юва Техре д j I. А н!4рейчук ><. Орд<&к"то > Е р >>><>«>>><><

Типаж "75 3

Под;>исков

Заказ 1733

ЦНИИПИ Государстве<иного комитета Совет» . "><» >>>с > <>>>>, по ледам !>эс>611етепий >>»->4>>>>,!->>;

113035, Москва< Ж-= 3 i, Рау!»! кая»>!>-,, Филиал ППП "Па!.<. Вт",г. Уж> ! >< <,. >, >T, >>;

Температура обжига плиток -1 3 ОО0С. водопоглошение-9,8%, усадка 19, предех. прочности при изгибе-278 кг/см, мс!Возо<-" стойкость He MBH 35 циклов, B качестве исходного сырьн испольэ ::= ют глину Лукошинского месторэждениятретьей категории, в качествешлакс=ли-* ой шлаковый щебень либо пыль шлаковых >де= бней Новолипецкого металлурги ческого завода.

Иэделии изготавливак т по следу1О1>4ей> технологии.

ИсхОднОе сырье ПО чвергают совмес1<-* ному тонкому помолу. Затем плитки прес.сук>т из порошка с Влажностью 8-8% 1тс!. -:; давленйем 100-150 кг/см, су>4>ат a0 . влажности 1-3% и обжигают при темпе= ратурах 1 Î5 Î-1 1 ОООС. При нр изво гх в, глазурованных плиток осуществляетсл

ЛВуxKpBTHbN Об>киг плитОк„ Белб>е глу хие глазури полностью маскиру>от крас-.. чый цвет керамической основы, прочно с

<неi! с !епл .>>Q <" >- (j >! (1. :<" " » i- 1«; )>а -> -<д, лиих да:;;";. после исп;":, :;:;. :., н„ ; .0»-0. :о:.--0й-.

Гп! >< и «д>т<11<1>! <0<.". а !"° . х «< .> 1<> «Q>

t (<ßÒKИ П <0ДЕ Ъ><2«,ÒQ i< «. "IQ ",„. =*Г4Е с > <г е « ...„,-.,—.,". -, . В>- >-<>-<

ПЕРжи>,-1 0.>-;T> ;,; пК>Е«, . : <,;<а«>; — оп<->эо<ст< >й>> 00 (1; e rJ(1,. 1> <1å01:Åå;Ú>.,:;<00 >-, Як,1 <<0<1а (011!,=> < у а н-:. и< ><> > < 0 :! 1Т<! < )<> < i C=—Q "i(>><1."<,> -"< ..

;:! <<Р.

J! 11.« а<

1> >.>>;>>,

Керамическая масса Керамическая масса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к эпоксидным композитам для изготовления санитарно-технических изделий

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к получению пористых искусственных изделий, и может быть использовано при производстве гранулированного теплоизоляционного материала
Изобретение относится к способу получения сульфатного цемента или заполнителей из сульфатного цемента, причем гидравлически активные синтетические шлаки с основностью шлака CaO/SiO2 между 1,35 и 1,6, как, например, шлаки от сжигания мусора и/или доменные шлаки в смеси со шлаками от производства стали после восстановления оксидов металлов в расплаве, и с содержанием Al2O3 10-20 вес
Наверх