Способ изговтления полых деталей
0 1 508323
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОР СМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.11.74 (21) 2076276/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 30.03.76. Бюллетень ¹ 12
Дата опубликования описания 27.05.76 (51) М, Кл. - В 21К 21/00
В 21D 31/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.983.4 (088.8) (72) Автор изобретения
О. Д. Крыськов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ
Изобретение относится к области обработки металлов давлением.
Известен способ изготовления полых деталей из заготовок цветных металлов и сплавов деформированием вращающимся пуансоном с нагревом трением и калибровкой наружной поверхности вращающейся матрицей (по авт. св. ¹ 187495 кл. В 23 р 13/00 21.10.64).
Известный способ требует применения высоких усилий деформирования.
С целью снижения усилий деформирования по предложенному способу вращающуюся матрицу перемещают вдоль заготовки в направлении и со скоростью течения металла по пуансону.
На фиг. 1 показана схема, поясняющая предлагаемый способ (длина матрицы не более 2 — 3 диаметров пуансона, по крайней мере на 10 — 15 мм длиннее очага деформации), а — исходное положение пуансона заготовки и матрицы, б, в, г — последовательные стадии формообразования детали; на фиг. 2 показана схема, поясняющая предлагаемый способ, при длинной матрице (длина матрицы более, чем три диаметра пуансона и, по крайней мере на 10 — 15 мм длиннее изготавливаемой детали), а — исходное положение пуансона, заготовки и матрицы, б, в, г — последовательные стадии формообразования детали.
В исходном положении прутковая заготовка
1 и цилиндрический пуансон 2 расположены соосно в центре калибрующей матрицы 3. Инструменту и заготовке 1 сообщается относительное вращательное движение, они сближаются и торец пуансона 2 прижимается к торцу заготовки 1. Относительная угловая скорость вращения и осевое усилие сжатия инструмента 2 и заготовки 1 должны быть достаточными для того, чтобы вследствие теп10 логенерации на поверхности трения заготовка 1 прогрелась до температуры пластической деформации. При соответствующем выборе материалов и режима формообразования можно совместить во времени и простран15 стве процессы трения, нагрева и пластического формоизменения заготовки таким образом, чтобы инструмент внедрялся в тело заготовки, вытесняя из центра на периферию металл, который скучиваясь вокруг пуансона и осты20 вая, образует полую деталь. Внутренний диаметр такой детали соответствует диаметру пуансона 2, а наружный диаметр — внутреннему диаметру калибрующей матрицы 3. В различных вариантах реализации предлагае25 мого способа матрица 3 может оставаться неподвижной по отношению к деформируемой заготовке 1 в линейном и угловом отношении, перемещаться в процессе формообразования детали в направлении и со скоростью переме30 щения очага деформации или в направлении
508323
1 и со скоростью тсчсн11я мсг;!лля в щслг мсжI > ма рицс1! 3 EI H < IEIRCOE10)E 2, НрН это >I рость те !< ния мст!!г! IH определяет скорость перемещен!Ия матрицы 3; одновр<. мснно с продольным !!сремещсн11см мягриця 3 может совершать (сямопро!13вог!! Ио, в результате контакта с изготавливаемой деталью, или от специального привода) вращательное движение пo отношению к заготовке 1 с угловой скоростью, определяемой угловой скоростью закручивания волокна, расположенного вдоль продольной образующей заготовки; матрица
3 может оыть выполнена разрезной или составной.
Применение предлагаемого способа изготовления деталей формы тел вращения из цветнык металлов и сплавов позволяет комбичировать на одном и том же оборудовании операции пластичсского формоизменения заготовки и обработки ее резанием. Такое объединение операций наряду с высоким коэффициентом использования металла и сокрап(снис < КО! 0 м EIP El!I) >, а Ei H03 ЯО. 1Я ет уменьшить затраты всномог;!тельного времс .Eiи Зя с lс т ООI
I
Формула изобретения
Способ изготовления полы ; деталей из заготовок цвстны.; металлов и сплавов дефор15 мнрованисм вращаю<цимся пуансоном с нагревом трением и калибровкой наружной поверкности вращающейся матрицей, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью снижения усилий деформирования, вращающуюся мат20 рицу перемещают вдоль заготовки в направлении и со скоростью течения металла по пуансону.
508323
Сост:.ivп ель Е. Субботин
Текред Т. Трусова
Редактор В. Левитов
Корректор О. Тюрина
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 1114! 16 Изд. ¹ 1220 Тираж 1077 Подписное
Ц1-!ИИПИ Государственного комитета Совета Министров ГССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раугпская и., д. 4, 5
