Изобретение относится к области металлургии и, в частности, может быть использовано при непрерывной разливке ненамагничивающихся металлов и сплавов, а также намагничивающихся при нахождении затвердевшей части слитка в зоне воздействия постоянного поля при температуре выше точки Кюри.

Известны устройства для непрерывной разливки металлов с формированием расплава в слиток электромагнитными силами в кристаллизаторе-индукторе, выполненном по форме слитка и компенсирующем металлостатическое давление расплава, находящегося над затвердевшей поверхностью слитка. Образуемая индуктором поверхность слитка свободна от ликвационных наплывов, Кроме того, за счет непосредственной подачи охлаждающей жидкости на поверхность слитка качество слоя металла резко повышаются. Однако качество металла центральных зон слитка при этом не улучшается. Создаваемое индуктором электромагнитное поле приводит в ряде случаев к черезмерному перемешиванию pBcll;IBва, неустойчивости процесса кристаллизации и захвату окисной плены с поверхности расплава, что в конечном итоге снижает качество металла слитка.

Известны также устройства, содержащие кристаллизатор-индуктор с расположенным под ним соленоидок постоянного магнитного поля, которое Ilозволя ют улучшить свойства металла по всему сеченшо слитка, независимо от его размера, причем одновременно улучшается и поверхность слитка. Зффект

5 достигается олагодаря воздействию внешнего постоянного магнитного поля соленоида на процессы крпсталлпзацпи расплава.

Известное устройство с расположением соленоида под пндуктором затрудняет обработ10 ку расплава, находящегося выше затвердевI eI поверхностной корочки металла слитка постоянным магнитным полем. Недостаточно используются силы от совместного воздейстI IIB электромагн:гтных полей, так как наводи)5 мые пндуктором токи в верхней части слитка будут сильнее ьоздействовать на процессы формирования поверхности слитка и кристаллизации, если н . него дополнительно наложено внешнее неоднородное магнитное поле и

20 ве;ш.пна этой силы зависит от степени неоднородности н напряжен:ocTH магнитного поля.

С целью улучшения качества поверхности и ме. аническпх свойств путем оптимального

25 распределения постоянного магнитного поля по высоте столба жидкой ванны слитка, снижения вредного перемешпвающего эффекта электромагнитного поля пндуктора, а также обеспечения регулирования температуры ох30;lë>II:Iñíèÿ. Устройство снабжено дополнитель508332

1;ым соленоидом, размещенным над индуKT0pОм, 1lpH÷см длин 1 111!ЖнсГО со.п- ноида !3 1!300 (эольше, чем длина верхнего.

В верхней и нижней частях соленоидов выполнены горизонтальные камеры, соединенные через всртикальпыс каналы в обмотках соленоидов с р асположенпыми под i>reloan оперСТ и и М И и и Б?? Э т Р си н е и 110 l3 P p K I I 0 c T I I в т v 110 K c 0леноидов.

PBcH0ложеп ic ипдуктора между двумя с0леноидами позволяет повысить напряженность

n0cro5Ii1iIoI 0 магнитного пол» г зоне действия частотного элсктромыгнитногÎ поля и увеличить амплитуду переменной составля?ощей за счет наложения постоянного магнитного поля, усилить суммарным воздействием переменного и постоянного поля сжимающий эффект. Кроме того,;la«HIIBiioe поле верхнеГО соленоида бу дет п}эепятс Г«oвсl 1 ь вредном, завихреп?по расплава, создагасмому индуктором, и позволит;?збсжать захвата мельч айших окисных частиц пленки с повсрхпости расплава ьо внутрь лупки слитка, процес

К)Э!!Сталлнзaци 1 Э?ЕТЫЛЛЫ О де l 00 fee СТс! бИЛЬ ным, 3Tof также способст«уст создан?с Нсод;?ородного постоянного поля с увеличением

Н 2П?ЭЯ)КЕI: НОС И K I I >13i ПО БЫ С ОТС )КИ,КОИ ЛУНки слитка.

Использование отводимого тепла ooiioòoK солепопдо« для регулирования температуры охлаждающей среды по воляет получать более мягкпс ус Io«1151 Охла)кдсни51, у меньшнть вероятность образования кык 1?оверхпостпых> так и ьпутреннпх дефектов.

Одновременно повышается турбулентность охлаждающей среды, подаваемой на поверхность слитка, и улучшаются условия îK 12?Kдспия. Таким ооразом достигается общее спи)кспие расхода охла)кдаюп ей среды и l303мо)кпость изменения сс температуры «разЛи>?ных Зона. l;а 110«e)7 (IIOCTII C 7иткi

На черте)ке пзобра)кено пред 10)Kclfll(iе ус!рОнст«О, Общи?1 r>Hj>.

Устроиство содержит поддон-затравку 1 для

ВЫТЯГПВЫПП51 СЛIГГКсl 2. ВОК)ЭУГ СЛИТКс! Pс!СПОложены со.fef1011ÄI>1 3 н ) .f,. I 1 создBEI IH lfocTo япного магнитного поля и закл;очсппый между ними ппдуктор 5, создающий электромагнитное по7с переменной частоты. Для регулирования электромагнитного давления прсдус IQTpcfl экран б. Подача охлаждающей среды осущестгля Tc51 через отверст«ия 7 и 8 по горизонталь?!ым камерам 9, расположе?Illhfif в верхней и ппжпсй частях обмоток соленоидов и соединенным вертикальными каналыMH 10.

Перед работой устройства вводят поддопзатравку до уроьня, перекрыва?ощего нн)кний с)эез эк)эаны. Пода!от Охла)кдаlощуIO )кпдкость на высокочастотный индуктор и верхние охлаждающие камеры соленоидов, а затем включают высокочасточпый пндуктор 5 и с0лепоиды 3 и 4 постояш:olî поля от различных источников питания высокочастот:.!ым и постоянньп? током соотвстствснно.

1 j)

2)5

3!э

4!1

4з

55 оО

Устанавлива?О 1 требуемое напря)кение на

«ысокоч астотном индукторс 5 и í Blip51)f! piliI0cTh постоянного магнитного поля соленоидов 3 и 4 и производят разливку металла. ,?Кидкий металл через соответст«уlOH,åå распрсде.?Птельпое устрой Т«0 подаю;- преимущественно «периферийные зоны па поддон-Çffтравку 1, наолюдают псобходимь!й уровень метал IB дл» <эб?разо?32ПИ5! стабильной фо эмы слитка 2.

Сформированный слиток ile«pephia»o вытяГивают из зоны воздействия электромагнитных полей, coздаваемых соленоидами 3 и ) и индуктором 5. Размеры поперечного сечения слитка мо)кно регулировать напряжением на индукторс, располо)кением экрана 6 относительно индуктора и напряженность!о пссто5?ННОГО МЫПIИТПОГО ПОЛЯ.

Предпочтительно, однако, напряженность посто5:нного мып?птного поля выдер)кивать максимальной, так кык улучшение свойств металлы находится !3 1?рямой зависимости от

HEfffpH)KeHH0CI H ПОСТОЯННОГО маГНИТНОГО ПОЛЯ.

Поэтому при получешги зыни)кенпого размера с:п?тка ciill)KBEOT папря)кспис .12 пндукторе 5.

Внешнюю поверхность корпусов соленоидоз 3

ll 4 псооходимо выполнят!. HÇ !Ыг?>1! Ом5!ГКО!1 стали для замыкания спло!3ых линий постоянного магнитного поля, верхнюю крышку )1 ни)кнего соленоида и нпж?пою крышку 12 верхнего - вЂ” пз материала. нспроводящего

foK, для умень!Пе?!5?5! потерь высокочастотного электромагнитного голя (например, текстолит). Внутренние втулки 13 соленоидов предпоч пlтельпо «ыполн5!ют также из токонспроводящего материала, по можно выполнять и из токопроводящих генамагничивающихся материа70«. В этом случае их необходимо охЛ ЫЖДЫТЬ (П 2 Ч ЕРТСЖ С Покс!3ЫН i?BPHB HT С ОХл аждсн:?ем внутренней «тул кп соленоидов) .

Охлаждающую среду для î,ë. åíîèäîâ, экрана

C.7ffTKB Под !?От « i(Bfifep?>I 9 110 KB?12,1231 10 обмоток соленоидов через отверстия 7 и 8, «ыполнснные под у"лом «направлении лиf üH на ооковых втулка.; соленоидов. При необ)пэдимостн подогрева охлажда?ощей сэеды ее расход регуэ!Иру?От> и зы счет тока обмотки соленоидов она подогревается.

Расположеш:е высокочастотного индуктора мс)кду соленоидами позволяет увеличить сжима?ощий эффект и таким образом снизить напри)кение пы индукторе. что выгодно с точки

З)ЭСНИ51 Te);Ef! If(II ОЕЗОП ЫСНОС И (СПИЖс!ЕТСЯ КЫК напряжение. ГBK и общая мощность высокочастотного и!эля) . !?одслирова?1! е процесса показало, что амплитуда высоко.:гстотной соста«ляющей у«еличигается примерно на 1/3, улучшается качсст«о металла слитков, достигаемое наиболее благоприятными ус Io«. 5Iìè кристаллизац?ш за счет оптимального распределения напряженности постоянного магнитного поля и регулированием теплопровода, одновременно уменьшается расход охлаждающей среды при пода fe его через обмотки соленоида на сл. ?ток. Топкая структура металла

Ь08332

Сосгазптель В. Солппин

Текред Т. Трусова

Корректор Л. Котова

Редактор Е. Дайн

,аказ . 95 1п Изд. ¹ 1233 Тираж 1003 Г1одписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений, открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2 по всему сечению слитка позволит снизить время гомогенизации металла.

Формула изобретения

Устройство для непрерывной разливки металла, содержащее кристаллизатор-индуктор с расположенным под ним соленоидом и электромагнитный экран, установленный между индуктором и формируемым слитком, отл ич а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения поверхности слитка и его внутренней структуры, оно снабжено дополнительным соленоидом, размещенным над индуктором, причем длина нижнего соленоида вдвое больше, чем длина верхнего.

5 2. Устройство по п. 1, отлич а ющееся тем, что в верхней и нижней частях соленоидов выполнены горизонтальные камеры, соединенные через вертикальные каналы в обмотках соленоидов с расположенными под

10 углом отверстиями на внутренней поверхности втулок соленоидов.

Устройство для непрерывной разливкиметалла

Патент 401445 // 401445

Многолучьевой электромагнитный кристаллизатор // 350321

Электромагнитный кристаллизатор // 330695

Кристаллизатор-индуктор для непрерывной разливки металла // 283520

Кристаллизатор с электромагнитным перемешиванием жидкой сердцевины слитка // 217608

Кристаллизатор непрерывной разливки слитков с устройством электромагнитного перемешивания расплава // 2170157

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к электромагнитному перемешивающему устройству для кристаллизатора непрерывной разливки слитков

Устройство для электромагнитного перемешивания жидкой сердцевины слитка // 2228817

Изобретение относится к области металлургии, в частности к технике непрерывного литья металлов с электромагнитным воздействием на жидкую фазу в алюминиевых заготовках

Устройство для литья слитков // 2235000

Изобретение относится к области металлургии, в частности к непрерывной и полунепрерывной разливке жидких металлов

Устройство для электромагнитного перемешивания жидкой сердцевины слитка в кристаллизаторе // 2237542

Изобретение относится к области металлургии, в частности, к непрерывному литью металлов с электромагнитным воздействием на жидкую фазу

Способ вертикального непрерывного литья металлов, использующий электромагнитные поля, и литейная установка для его применения // 2247003

Изобретение относится к непрерывной разливке металлов

Оборудование для питания расплавленным металлом кристаллизатора для непрерывного литья и способ его использования // 2248859

Изобретение относится к непрерывному литью металлов, в частности стали

Способ непрерывной разливки металла в электромагнитном кристаллизаторе // 2263003

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в установках непрерывного и полунепрерывного литья слитков, преимущественно в тонкую полосу

Способ и устройство для непрерывной разливки металлов в кристаллизатор // 2266798

Изобретение относится к области металлургии, в частности к разливке металлов

Устройство для перемешивания электропроводных жидких сред и холодильник для него // 2270074

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для электромагнитного перемешивания электропроводных жидких сред

Способ и устройство дискового донного слива системы волкова // 2338622

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для литья тугоплавких и химически активных сплавов