Резиновая смесь на основе синтетических каучуков
РЕЗИНОВАЯ С№СЬ НА ОСНОВЕ СИНТЕТИЧЕСИК KAYWKOB, содержащая обычно применяемые ингредиенты и алкилфеноламинную смолу, о т л и - чающаяся тем, что, с целью повышения клейкости смеси, в нее введена алкилфеноламинная смола общей формулыОН-|-СНг-Т-=^СК20|нИ~'^ ЧП'^^R, - водород, алкил;R^ - водород, алкнл, оксиарил, в количестве, вес.ч.:' 0,5-10,0 на 100 в ее. ч. каучука.'8 1&)
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЩМЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
„.SU(iI) 5090 (51)5 С 08 K 5 17
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СЗИДЕТЕЛЬСТВУ
0Н
СН2-М
ОН К2
Ca2-NОН
R1 N-CH
Б. сн, где и, m = l-8;
l-8;
R — алкил с С = 4-12;
ОН N-сН - сн;м и сн20 н
ОК
0Н
ОН Rz
СН, СН,-Ин, СН
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ ССОР
1 (21) 1809037/23-05 (22) 10.07.72 (46) 28.02.90. Бюл, Р 8 (72) В.М.Костюченко, Е.П,Панов, А.Г.Шварц, Н.А.Пружанская и Н.Я.Васильевых (53) 678.046 (088.8) Изобретение может быть использовано в шинной, резиновой и смежных отраслях промышленности.
Известны резиновые смеси на основе синтетических каучуков, содержащие в качестве повысителей ..клейко" сти канифоль, сосновую смолу и другие продукты растительного происхождения, а также обычно применяемые ингредиенты.
Однако канифоль — компонент дорогой и дефицитный, ресурсы ее сырья ограничены, технология получения трудоемка, к тому же в ряде рецептур она
2 (54) (57) РЕЗИНОВАЯ CIITC5 FIA ОСНОВЕ
СИНТЕТИЧГСКИХ КАУЧУКОВ, содержащая обычно применяемые ингредиенты и алкилфеноламинную смолу, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьппения клейкости смеси, в нее введена алкилфеноламинная смола общей формулы
R „— водород, алкил;
R — водород, алкил,.оксиарил, в количестве, вес.ч. 0,5-)0,0 на
100 вес,ч. каучука. не обеспечивает высокой клейкости резиновых смесей.
Известно .также использование различных алкиленфенолформальдегидных
-смол, например типа Амберол, для повьппения клейкости резиновых смесей.
Но они в ряде случаев оказывают отрицательное действие на скорость вулканиэации и ухудшают некоторые свойства резин.
С целью устранения указанных не-
1 достатков в предлагаемую резиновую смесь введена алкилфеноламинная смола общей формулы
509058
Т а б л и ц а 1
Ингредиент
100,0
2,4
0,8
0,2
1,0
5,0
6,0
1,0
1,0
30,0
15,0
2,0
100.,0
2,4
0,8
0,2
1,0
5,0
6,0
I,0
1,0
30,0
15,0
2,0 где n m 1-8; к 1-8;
R — алкил с.С = 4-12;
R - водород, алкил;
R < - водород, алкил, оксиариле . в количестве, вес.ч. 0,5 — 10 на
100 вес.ч. каучука.
Резиновая смесь с применением предлагаемой смолы имеет ряд преимуществ — она обладает лучшими технологическими, в частности конфекционными, свойствами в сравнении со смесями, содержащими канифоль, позволяет получить значительный экономический эффект,. так как новый повыситель клейкости получают из доступного сь1рья (путем конденсации алкилфенолов с гексаметилентетрамином (ГИТА) или алкилфенолов с формальдегидом в присутствии аммиака) и стоимость его значительно ниже стоимости канифоли.
Технология получения смолы проста, ее можно получать в гранулированном виде, что применение канифоли не позволяет.
Пример 1, Продукты конденсации смеси пара- и орта-алкил (С -C«)фенола с .уротропином испытывают в резиновой смеси, изготовленной на основе СКИ-3 по типовой рецептуре, представленной в табл.!.
Изопреновый каучук СКИ-3
Сера
Сульфенамид "Ц"
Альтакс
Стеарин
Цинковые белила
Мягчители
Неозон Д
Продукт 4010
Полуактивная сажа ПИ-50
Активная сажа Я1Г-105А
Канифоль
Продукт конденсации смеси пара-, и орто-алкилфенола с ГИТА
Технологические свойства невулканизованных смесей и физико-механические показатели вулканизатов приведены в табл.2.
Пример 2. Указанные выше продукты испытывают в резиновой смейи, изготовленной на основе ЗОЖ СКД и
70% БСК по типовому рецепту, приведенному в табл.3.
- Технологические свойства невулканизованных смесей и физико-механические показатели вулканизатов приведены в табл.4.
Из приведенных в табл. 2-4 данных видно, что введение в резиновую смесь продуктов конденсации алкилфенолов с уротропином или с формаль-
20 дегидом в присутствии аммиака дает возможность получать смеси с высоким уровнем клейкости. ,Ф
Применение алкилфеноламинных смол указанного строения расширяет ассортимент синтетических повысителей клейкости, получаемых на основе доступного сырья нефтехимического синтеза. Стоимость их в 2,5-3 раза дешевле канифоли. Технология производ30 ства указанных смол позволяет выпускать их в удобно гранулированной форме.
Содержание в резиновой смеси, вес.ч, известной предлагаемой
Таблица 2
509058
Показатель, единица измерения Резиновая смесь известная предлагаемая
Невулканизованные смеси
Пластичность по Карреру 0,44
Клейкость (кг/см) при времени контакта, мин 1 1,8
0,44
2,54
2,78
3,40
3,52
5 2,42
10 3,23
15 3,23
Вулканиэаты
Модуль при 3007 удлинении
Э
106 кгс/см
Сопротивление разрыву, кгс/см 258
Относительное удлинение, 7. 588
Сопротивление раздиру, кг/см 114
Твердость no Illopy при 20 С 62
Эластичность по mopy npu о температуре, С
103
257
583
113
42
41
100
Т а б л и ц а 3
Резиновая смесь
Ингредиент известная предлагаемая
30,0
30,0
1 0
Т араб л и ц а 4
Показатель, единица измерения
Резиновая смесь стная предлага изве емая
Невулканизованные смеси
Пластичность по Уарреру 0,42
Клейкость (кг/см) при времени контакта, мин 1
0,41
0,20
0,25
0,11
0,18
Полибутадиеновый каучук, СКЛ
Бутадиенстирольный каучук, БСК
Сера
Сантокюр
Цинковые белила
Мягчители
Сантофлекс АИ
Воск 3В-1
Активная сажа ПМ-75
Канифоль
Продукты конденсации смеси пара- и орто-алкилфенола с уротропином
70,0
1,8
1,2
3,0
12,0
1,0
1,5
66,0
1,0
70,0
1,8
1, 2
3, 0
)2,0
1,0
1,5
60,0
509058
Продолжение табл 4
Резиновая смесь
Показатель, единица измерения известная предлагаемая
Вулканизаты
Модуль при 300 удлинении, кгс/см
Сопротивление разрыву, кгс/см
Относительное удлинение, %
Сопротивление раздиру, кгс/см
Твердость rfb Шору при 20 С
Эластичность по Шору () при температуре, С 20
100
0,28
0,40
0,20
0,31
163
509 45
89
160
492
55
33
Редактор И.Ленина Техред Л. Сердюкова
Корректор О.Кравцова
Тираж 431 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101
