Питатель гранулятора для переработкиполимерных отходов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 509433 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.03 74 (21) 2009936/23-5 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05.04.76 Бюллетень №13 (45) Дата опубликования описания О4 О5 76 (51) М. Кл.

В 29В 5/02

B 29В 1/02

Государственный комитет

Соввтв Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК

678.054(088.8) Н. М. Климашевич, С, В. Щербаков, В. П. Шустов, Н. И. Силькевич и В. В. Рачинский (72) Авторы изобретения

1 F- .r Ь 1

Институт механики металлополимерных систеф АН .. зеларуасло (71) Заявитель (54) ПИТАТЕЛЬ ГРАНУЛЯТОРА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТ1И

ПОЛИМЕРНЫХ ОТХОДОВ

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных отходов, оно может найти применение в таких, например, отраслях. как химическая, изготавляюших изделия из полимерных материалов. 5

Известен питатель гранулятора для переработки полимерных отходов, содержащий систему пневмотранспорта в виде приводного колеса центробежного вентилятора и тру— бопроводов для подачи отходов в отделитель тО с размешенным в нем фильтром и плавильный цилиндр, соединенный с гранулируюшей головкой (см., например, проспект 432880

П1:НТИХИМНЕФТЕМАЩ на "Линию для переработки отходов полиэтиленовой пленки", 15 индекс 591788, от 15.02.74 г).

При переработке вторичного сырья в известном питателе возникают трудности, связанные с отсутствием в нем механизма уплотнения сырья в зоне плавления, механизма удаления неизбежно присутствующих во вторичном сырье и испаряюшихся при нагреве продуктов (влага, замасливатель и др.), а также сложность конструкции и некомпактность что снижает производительность процесса.

Пель изобретения — повышение производт тельности процесса переработки. Эта цель достигается благодаря тому, что колесо центробежного вентилятора смонтировано в верхней части отделителя, который соединен с плавильным цилиндром, соосно елку и выполнено с полой ступицей, обеспечиваюшей возможность ускорения подаваемых отходов> например, за счет винтового выступа на ее внутренней поверхности а отделитель снабжен неподвижно установленными отсекателями, взаимодействующими с фильтром, вь;полненным в виде закрепленного на колесе центробежного вентилятора перфорированного диска, закрывающего каналы входа в колесо. Установка в плавильном цилиндре шнекового уплотнителя, хвостовик которого жестко соединен с винтовым выступом на внутренней поверхности ступицы колеса центробежного вентилятора, обеспечивает большее уплотнение материала, а закрепление перфорированной гильзы, которой снабжен плавильный цилиндр B зоне шнекового уплоткителя с кольцевым зазором относительно стенок плавильного цилиндра способствует удалению из него газов при плавлении отходов, Внутренняя поверхность полой ступицы колеса центробежного вентилятора может быть выполнена в виде сопла Лаваля.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 дана обшая схема предложенного питателя; на фиг. 2 — вариант конструкции читателя с уплотняюшим шнеком; на фиг. 3 — 10 варкант конструкции питателя с каналом в ступице в виде согла Лаваля.

Питатель содержит вертикальный плавильный цилиндр 1, обогреваемый, например, омическкмк или коаксиальными нагревателя- 15 ми 2, соедкненный с гранулкруюшей головкой 3. В верхней части цилиндр 1 имеет уширение, образуюшее отделитель 4 подаваемых B цилиндр отходов. В зону отделителя

4 выходит своим торцом колесо 5 центро— бежного вентилятора, вход в которое закрыт закрепленным на нем перфорированным диском 6, контактирующим с неподвижно закрепленными па стенках отделктеля 4 отсекателями 7. Колесо 5 выполнено с полои ступи25 цей 8, связанной через шкив 9 и ремень

10 с приводом (на чертежах не показан), На внутренней поверхности полой ступицы

8 выполнены винтовые выступы-ускорите— ли 11, образуюшие винтовой и сквозной ка- ЗО налы для прогуска материала.

Колесо 5 центробежного вентилятора размешено в подшчпнкках 12. Всасываемые отходы поступают по трубопроводу 13, а

35 пылевидные примеси и летучие вешества из зоны плавления удаляются по трубопроводу 14. В полой ступице 8 может быть установлен цилиндрический или конический хвостовик 15 (см. фкг, 2), жестко соединенный с винтовыми выступами 11 ступицы 8 и выполненный в нижней части в виде шнекового уплотнителя 16. В переходной части от отделителя 4 к цилиндру 1 смонтирована с зазором а перфорированная фильтруюшая гильза 17. Внутренняя часть ступицы 8 колеса 5 центробежного вентилятора может быть выполнена и без винтовых выступов. В этом случае она имеет профиль сопла Лаваля 18 (см.фиг. 3).

Питатель работает следуюшим образо

При врашенки колеса 5 центробежного вентилятора в отделителе 4- создается разрежение. Всасываемый по трубопроводу 13 воздух захватывает материал. например от- 55 ходы чулочного производства, и подает их через полую ступицу 8 колеса 5-в отделитель 4, где скорость и направление воздуха резко меняются. Изменение скорости и направления транспортируюшего воздуха, 6О а также наличие инерционной составляюшей осеспечивают отделение подаваемого материала от потока газа и его плотную укладку в обогреваемом плавильном цилиндре 1, Случайный унос материала с отходяшими газами предотврашается перфорированным диском 6, установленным на входе в колесо 5. Задержанный диском 6 материал, врашаясь вместе с ним, снимается непод— вкжными отсекателями 7 и направляется

B отделитель 4 и далее в плавильный цилкндр 1, Разрежение, создаваемое в отделителе 4, продолжением которого служит плавильный цилиндр 1, обеспечивает удаление из последнего летучих, выделяюшкхся в процессе нагрева и плавления отходов. Полученный расплав под действием силы тяжести и создаваемого в цилиндре

1 давления поступает в гранулируюшую головку 3.

Для принудительного уплотнения отходов в цилиндре 1 в устройстве предусмотрен шнековый уплотнитель 16 (см. фкг, 2), Всасываемые нэ переработку отходы проходят по винтовому каналу между хвостовиком 15 и выступами 11, попадают в цилиндр 1 и уплотняются врашаюшкмся вместе с колесом 5 вентилятора шнеко—

BblM уплотнителем 16. Выделяюшкеся летучие газы отводятся через зазор а междустенками цилиндра 1 и фильтруюшей гильзой 17 и уносятся по трубопроводу 14„ прк этом повышается качество расплава, При переработке более крупных отходов (чулки) канал в ступице 8 колеса 5 может быть выполнен в виде сопла Лаваля. В этом случае отделению материала от потока газа способствует более высокая инерционная составляющая, одновременно уплотняюшая материал в цилиндре 1.

Формула изобретения

1. Пктатель гранулятора для переработки полимерных отходов, содержаший систему пневмотранспорта в виде приводного колеса центробежного вентилятора и трубопроводов для подачи отходов в отделнтель с размешенным в нем фильтром и плавильный цилиндр, соединенный с гранулкруюшей головкой, о т— л к ч а ю ш и и с я тем, что, с целью лов вышения производительности процесса переработки, колесо центробежного вентилятора смонтировано B верхней части отделктеля, который соединен с плавильным цилиндром, соосно ему и выполнено с полой ступицей, обеспечиваюшей возможность ускорения подаваемых отходов, например, за счет винтового выступа на ее внутренней поверхности, 509433 а отделитель снабжен неподвижно установленными отсекателями, взаимодействующими с фильтром, выполненным в виде закрепленноного на колесе центробежного вентилятора перфорированного диска, закрывающего каналы входа в колесо.

2. Питательпоп. 1, о тли ча ю— шийся тем, что плавильный цилиндр снабжен смонтированным соосно колесу центробежного вентилятора шнековым уплот-)p нителем, хвостовик которого жестко соединен с винтовым выступом на внутренней поверхности ступицы колеса.

3. Питатель попп. 1, 2, о т л и ч а ю— и и и с я тем, что плавильный цилиндр в зоне щнекового уплотнителя снабжен перфорированной гильзой, установленной с кольцевым зазором относительно его стенок.

4.Питательпоп. 1,отличаюшийся тем, что внутренняя поверхность полой ступицы. колеса центробежного вентилятора выполнена в виде сопла Лаваля.

Заказ ГОЛ

Изд. M Щ Тираж 814 Подписное

1 НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород. ул. Проектная, 4