Автоматическая линия дляизготовления электрическихаккумуляторов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (11)Яй77 (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 22.04;71 (21) 1648279/24-7 (51) М. Кл.2 Н 01 М 4/00 (23) Приоритет (32) 06.05.70

Гввударстваеай квмвтет

Свмта Ивваатрвв СССР вв диан иаабрвтаинв п вткрытвя (31) Р 2022163.0 (33) ФРГ (43) Опубликовано05.04.76,Бюллетень № 13 (45) Дата опубликования описания29.09.76 (53) УДК 621.355.2.002. . 72 (088. 8) Иностранцы

Ханс-Георг Линденберг и Зигфрид.Праузе (ФРГ) (72) Авторы изобретения

Иностранная фирма

"Варта АГ" (фРГ) (73) Заявитель (54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АККУМУЛЯТОРОВ

Известна автоматическая линия для изготовления электрических аккумуляторов в пластмассовом корпусе с внутренними ! межэлементными соединениями, содержа,;щая узел вставки блоков электродов в опо ру, узел выравнивания электродов, узел очистки ушек электродов, узел обработки флюсом ушек электродов, узел отливки ба,реток и межэлементных соединений, узел установки блоков электродов в бак, узел 1О уплотнения межэлеме нтных соединений, ;узел сварки крышки с баком и транспор;тирующий механизм карусельного типа с . держателями в виде открытых кассет, име-! ющих форму и размеры бака. 15

Недостатком этой линии является невозможность использования одних кассет ,. без вспомогательных приспособлений при . производстве всех операций, осуществляе мых на линии. Это снижает ее производи 20 тельность.

В предлагаемом изобретении с целью повышения производительности кассеты о, выполнены поворотными на 180 и открытыми с двух противоположных сторон 25 и снабжены разделительными перегородками со шлицами, соответствующими перегородкам бака, На фиг. 1 схематически изображена предложенная линия; на фиг. 2,показан комплект блоков электродов, соединенных . межэлементными перемычками; на фиг. 3 показана межэлементная перемычка; на фиг. 4 - разрез по А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - поворотный стол; на фиг. 6— кассета, вид сверху; на фиг. 7 — разрез по Б-Б на фиг. 6; на фиг, 8 «зажимной палец; на фиг, 9-16 — рабочие позиции поворотного стола; на фиг. 17 — захват, ., используемый при продвижении блоков электродов через кассету; на фиг. 18разрез по В-В на фиг. 17.

Предложенная линия содержит узел 1 для комплектования блоков разноименных, электродов 2, разделенных сепараторами

3. Собранные блоки электродов подаются через транспортер на поворотный стол 4, вставляются в кассеты 5, и после различных рабочих операций снабжаются межэлементными перемычками 6 я выводныВ !цели 4.1 перегородок 4(э кассет 5, поле(остью Вд!3ЯЕ аlотся с ГIОмоlц! ео рь!чага 44 с гидравлическим управлением, В течение следующего рабочего цикла поворотного стола 4 кассета 5 попидает на рабочую позицию 25, в которой предусмотрен рабочий стол 33, и имеется контрольное приспособление 47, заглубляемое в кассету 5, расположенную над рабочей платой 48. При этом проверяется полнота сборки электродов, Это может, например, осуществляться с помощью системы фотоэлементов или механических щупов в испытательном устройстве 47.

В течение следующего рабочего цикла достигаеот рабочей позиции 26. Здесь производится очистки у(пек электродов. Перед этим при перемещении между позициями

25 и 26 кассеты повора)!Ие)котся на 180( с помощью зубчатых колес 18 и зубчатых секторов 19 или перемычек 20.

На рабочей плате 49 рабочего стола

34 на позиции 26 для очистки ушек электродов устаиовлеепа вг)а(!еаюп(яяся !Детка 50.

Эта шетка покрывает уп(ки электродDB в о направлении т(рибл1(зителье!о 1 5 по отношению к средней линии кассеты. Вс)(ечствие этого эффект очистки улу 1»fBCTca, и пе может возникнуть искривление ушек электродов.

На позиции 27 преду(::.;(отре)е!о практически идентичное очишаюшее устройсгво, однако здесь !цетка е(аклоно((а приблизительно на 30 по сраги(енип) с положением п(отки на позиции 26, так что 13 целом достиг.ается хорошая очистка ушек электро дов со всех сторон.

На позиции 28, где производится обра6оТКВ ушек электродов флеосом, ряспо>(ожен рабочий стол 35 с рабочей платой 51, на (- c к Ото )0 Й и! )едус м Отр(. H B (э мк осте.1 э 2 с фл(( сом, в который погружаются ушки электрод()(3. ВО Время нахождееlия кг)ссет э на ИО» зиции 28 емкость 52 поднп((а(тся или, о (чскя=-тся для того, чтобы ушки электроДОВ НЕ НЯХОДИЛИСЬ В ТЕЧЕНИЕ ВС(>ГO НИКЛа во флюсе, Нг)ряду с этим здес(, Ifpeayc(<0Tрены допол(1итеш-.ные крышки, которые закрывают емкость 52 во Вр(.мя интер»алов В работе.

Б течение следуюшегÎ рябо !ОГÎ ьп(кл:3 достигают позиеее!и 29, HB K07 )р)й пред»г)рительно нагг)евг)!ется ушки э(п.к I ðîäîâ ll флюс. Фл!ос при этом ееостиг;(ет оптимальной температуры. Д)(я этой цели рябо гая

1)>штя 5, р

3 абочего стола 36 «ыпо:И(Она в

«иде нагревателя, так что ((агро»:)ппе уш(к прои:)Водится C помоп1«)0) l! (I (>ОT(>1 о Возду хВ или и.)луче : .)), Прп слс)ду)эп(ом (foROpo1 Е П.) i)J!lf H (ПIКЛ КЕ)СС(-11,1, i П(>П. ) JIB Е(?т H. ) позппин 30, (IB которой прои:н)одится ееаВаривание межэлементных перемычек 6 и

Выводных полюсов 7.

HB рабочем столе 37 с рабочей п013ерх пастью 54 расположено литьевое устройство, которое состоит из литейной формы 55, В которой одновременно отлива)отся Все межэлементные перемычки 6 и вывг>дные полюса 7. Кроме того здесь расположены устройства для дозирования и подачи свин10 ца. Эти устройства для подачи свинца соеди» пены с котлом 56 со свинцом. Как только кассета 5 в начале рабочего цикла попадает HB литьевую позицию, литейная форма 55

l5 нагревается до температуры от 300 до

3500, затем вводится жидкий свинец, при этом емкости 57 для свинца перемешаются над литейными формами 55.

После отвода емкости 53 кассета 5 опускается до тех пор, пока выступы пли стин не погрузятся в жидкий свинец. Посл охлаждения кассету 5 со сваренными с0 единенными блоками электродов можно Вь)нуть из форм 55.

25 При следу(ошем повсроте стола кассета

5 попадает на следуя)шую позицию 8. При этом опять производится поворот кассеты

Ееа 180 тяк, что выводна(е полюса и меж элементные перемычки опять расположены

3,) свсрхч. Ня рабочей плате 58 рабочего СТО ла 38 в позиции 8 расположены мпогомест ные аккумуляторные баки, которые подают

CH C !IO) (OUI()K) ЛЕЕ(ТОЧ!!Е>(Х TPBHCIIÎPTO!)OB !Br BBIIHB 59 ня фпг. 1.. С помощью захвяу, . тов 60 захватываются затем блоки электро дов с межэлементными перемычками и

Bb .ÂoöfIbIìI(полюсами. ЗяхВать! Выпе)лиепы

:. как связпый блок. На нижнем коши. 3ВХ>3ВТ имеет гребки 61, которые через торспон

4(1 62 и зубчатый привод 63 и зубчатую рейку

64 зажима!от ((еежэлемо ггнуео перомьl÷êó и

Выводной полюс. Как только межэлементные перемычки и выводпые полюса проч(и> захвачены, за)ки«(Ioe прпспособление кассет

45 5 расцепляется, зажимнь)е пяльl!b! 43 оттягивяются, и Весь блок электродов, висяи ий на захе)ать(,(, Вдавливает(я 10p(-..3 кас

Сету 5 В раСПОЛОжЕННЫй ПОД Пей МНОГОмести«!и BKK) мpJ(II Гop пе lHI i) )ê, ) (тобоi и:Зб) е.

511 жать перекоса нижней части блока электро дов или обеспечить точное Введение блэкои

B BKK> мчлято!эные 6ВКН 65, Kасc(та,> и) !е>В. т па llи)Kпllх кО(1!еах и(-рс Гоp .)док 1)/ об!)()зные Выходяп(пе дя Г пз д!)>1 (! ((BllpB»» э ) JI)!I)JII(!(c 66, 3;)те;,: производится Tр )пс((г)ртпропка аккумулято!И(ых баков со пставле пы;l«н со(дll и(и пымп д!)уl с д()у) 0 .1 б 1()K!i л(п

-))п)кт(>одо!3 с по)(опп))о JI)>IIToчпОГо т(>.i нопо(п ге(). ) к ч. )>Еч 1 0 дл r(лпт» я под и:) «Jl). )(if< ((, 510177

Изд. М /$$g Тираж 963

Заказ 5972

Подписиое

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проект ая, 4

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

510178

3 ,соединяемых кабелей 7 регулируемыми зажимами 8.

В каждом конце кабеля содержится ряд пучков проводов 9, Каждый такой пучок может состоять из 25 пар медных жип в пластмассовой изоляции с цветовой коди5 ровкой. Другие кабели могут состоять из

50 или 100 пар жил в бумажной изоляции.

Монтажные устройства и соединители выполнены так, что могут принимать полное количество пар жил или соответствующую их !

О часть.

Монтажное устройство 1 содержит рас положенную на опорном элементе 4 (болте) раму 10 с тряпецеидяльными концевыми элементами 11, п рпендикулярными ее пло скости. Концевые элементы 11 на внутренней стороне имеют вертикальное углубление для плоской пружины 12, кромка 13 которой служит для удерживания и направления соединителя.

Рама 10 снабжена узлом направления проводов в виде гребенок, зубья одной из которых представляют собой крючкообразные проволочные напранляющие 14, а зубья другой — пластины 15 с заостренными ре жущими кромками. Гребенки установлены со смещением относительно друг друга.

На противоположной стороне рамы 10 имеется узкая опора 16 между треугольными

l выступами 17 концевых элементов, на ко дО торых закреплен держатель свободных кон цов проводов 18, состоящий из двух спиральных пружин 19 и 20, установленных на раме 21.

Зб

Соединитель 22 помещается в монтаж- ном устройстве; в месте 23 (фиг. 1) и состоит пз нижней части 24, корпуса 25 и верхней части 26 (фиг. 4). Как показа«., но на фиг. 5 и 6 верхняя поверхность ниж- О ней части 24 и корпуса 25 соединителя снабжены выемками в форме канало ?7 и 28 дпя укладки жил проводов, проходящих по- перек нижней части и корпуса. В каждом канале 27, 28 поперек его установлен 4 режущий нож 29., Контактные элементы вставляют в корпус 25 таким образом, что контактный элемент связан с каждой парой каналов 27, 28 размещенной одна над другой для соединения пар жил, кото« у рые вкладываются в эту пару каналов при сборке соединителя. В корпусе 25 и в верхней части 26 предусмотрены выступы, которые прижимают жилы к режущим но жам, установленным в соответствующей противоположной части для отделения лиш» них концов жпп, когда нижнюю часть, кор» пус и верхшою часть прижимают друг к

fl ругу., Нижняя поверхность корпуса 25 выпоп - 60

4 йеня так, что она сцепляется с верхней . поверхностью нижней части 24 - аналогич- но нижняя поверхность верхней части 26

f выполнена так, что она сцепляется с верх . ней поверхностью корпуса 25. Накладывая эти три части друг на друга и подавая давление, фактически осуществляют соединение жип и одновременно отсечение лиш» них концов. Благодаря своим сцепляющим поверхностям три части соединителя остаются в постоянном плотном зацеплении.

После приведения устройства в готовность и после приведения нижней части 24 соеди нитепя в положение 23 пару противостоящих пучков проводов 9 укрепляют в положении, нужном для изготовления отогнутого соединения, причем пары концов проводов должны быть легко доступны на монтажном устройстве 1. Затем по отдельности вытягивают различные пары проводов из обоих пучков и укладывают их между соответствующими направляющими 14: При этом отдельные провода разнесены друг от друга и удерживаются в этом положении посредством зубьев второй гребенки 15 (как это представлено ня фиг.

6 для проводов 30 и 31 первой пары). За» тем концы проводов вкладывают через нижнюю часть 23 в соответствующие каналы

27; при этом концы удерживаю в натянутом положении, для чего их ькладывают между витками пружины 19. В этом варианте целесообразно соединение наконечника слева, а соединение кольца справа от разделительно го звена, причем планки 32 показывают по пожение последовательных пар проводов.

После окончания укладки проводов перво го пучка корпус 25 накладывают на нижнюю часть так, чтобы они располагались соосно, и сжимают оба элемента вместе (как изображено на фиг. 5). Тем самым обеспечивается длительное соприкосновение каждой жилы с ее контактным элементом, и соответствующая режуп|яя кромка 29 отделяет излишний конец провода, который может быть затем отброшен. Давление мож но подавать лишь после .окончания сборки с оеди нителя.

После этого размещают соответствующие пары проводов второго пучка, отделяют их, провода снова вкладываются в соответствующие каналы 28 в верхней поверхности корпуса 25, где их концы предварительно удерживаются спиральными пружинами 19. Затем напрессовывают верхнюю чась 26, вследствие чего каждый провод отводится, . к одному из соединений с контактным элементом и отделяется избыточный конец про вода. Таким образом, соответствующие провода противележящих пучков эффективно со

Автоматическая линия дляизготовления электрическихаккумуляторов Автоматическая линия дляизготовления электрическихаккумуляторов Автоматическая линия дляизготовления электрическихаккумуляторов Автоматическая линия дляизготовления электрическихаккумуляторов Автоматическая линия дляизготовления электрическихаккумуляторов Автоматическая линия дляизготовления электрическихаккумуляторов Автоматическая линия дляизготовления электрическихаккумуляторов Автоматическая линия дляизготовления электрическихаккумуляторов Автоматическая линия дляизготовления электрическихаккумуляторов Автоматическая линия дляизготовления электрическихаккумуляторов Автоматическая линия дляизготовления электрическихаккумуляторов Автоматическая линия дляизготовления электрическихаккумуляторов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области химических источников тока (ХИТ), а более конкретно - к углеродсодержащему материалу для электродов ХИТ и способу изготовления из него пористых электродов

Изобретение относится к области изготовления активных материалов, которые могут быть использованы в качестве катализаторов или газопоглотителей в сварке, вакуумной технике, электронной промышленности, экологии

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве щелочных аккумуляторов ламальной конструкции

Изобретение относится к способу получения диоксида марганца, в частности, для использования в качестве активного материала катода в электрохимических ячейках

Изобретение относится к области электротехники, в частности к литиевым источникам тока

Изобретение относится к сплавам для электрохимического аккумулирования водорода и аккумуляторы на их основе

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве щелочных аккумуляторов ламельной конструкции
Наверх