Сталь

 

. г I.

О П И СА Й И Е (!1)5Ю526

ИЗОБРЕТЕН И Я б йбп ; (о1оэ Советских с! : i "

° 4il j U 1Ь11

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Yj — 4II,. 3 Л (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.03.74 (21) 2007578 01 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15,04.76 Бюллетень № 14

К," - С 22С 38 08

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.15 784 74 782 26 24 28 292 855-194 (088.8) Дата оп;бликования описания 06.07.76 (72) 11;то1э ы изобретен .-;я

H. Р. Крянин, А. A. Астафьев. D. Гт. Р 1оинови:l, 14. A. Бописов, С. С. Львова, A. Ф. Рудковский и Ж. В. Башкатова

Центральный нау гно-исследогательский институт технологии машиностроения

17 1 3""г т" (54 ) С",Ал Ь

16,0 — 17,5

6,0 — 8,5 хрупкости от

ЗО

Изобретение относ:1тся к легированным сталям, применяемым для изготовления крупных поковок роторов мощных паровых туроин.

Из1;001п1 с;:,l.: слсдукэщего состаьа. вес. %:

О Г. CP0,1 0,20 — 0,30 ,\ s2,ICа!10н 0,40 — 0,70

Кремний 0,17 — 0,37

Хром 1,10 — 1.60

Никель 1,80 — 2,30

Молибден 0,51 — 0,65

Ванау(ий 0,01---0,05 иберий 0,02 — 0,05 железо Остальное

После те1эл1И 1ескОЙ ООраООтки, а ил1ен110: нагрева до 850 — 870 С, охлаждения по 100=/

/час и отпуска при 620 — 640 С, охлаждения с печшо: известная сталь имеет следующие свойства:

Предел текучести, кг/мм 76,5 — 82,0

Предел прочности, кг/мм2 91,6 — 95,4

Относительное удлине1(ие, %

Относительное сужение О/ 54,0 — 62,0

Ударная вязкость, кгм/см

Критическая температура (+20 С) до (+30 С) .

В связи с увеличением мощности паровых турбин, а следовательно, размеров роторов, необходимо создание стали, имеющей более высокие характерист11ки прокаливасмости п

5 i.,;;1Р11ой ВЯЗКОСтп, i10:il i II I CC I 110:! С а.l l!.

Предлагаемая сталь отличается от изьестной тем, что, с целью повышения прокалпваемости и вязкости, ее компоненты Blÿòû в следующем соотношении, гес. ",„:

Углерод 0,18 — 0,24

Кремний 0,15 — 0,35

Марганец 0,20 — 0,40

Хром 1,4 — 1,9

Никель 3,51 — 4,0

15 Молибден 0,41 — 0.60

Ванадий 0.002 — 0,3

LIeP1Ié 0.002 — 0,04 железо Остальное

20 После термической обработки в лабораторных ycловиях по режиму, имитирующему условия термической обработки крупных поковок, (нагрев до 850 — 870 С, охлаждение по

100 /час и отпуск при 620 — 640 С, охлажде25 ние с печью) образцы из предлагаемой стали имели следуlñùèå сго11ства:

Предел текучести, кг/мм"- 78,2 — 84,6

Предел прочносп1, кг/мм - 92,4 — 96,4

510526

Относительное удлинение, ю/ю

Относительное cymeние, /ю

Ударная вязкость, кгм/см

19,5 — 20,8

61,5 — 64,5

10,5 — 18.5

0,18 — 0,24

0,15 — 0,35

0,20 — 0,40

1,4 — 1,9

3,51 — 4,0

0,41 — 0,60

0,002 — 0,3

0,002 — 0,04

Остальное

Составитель Т. Платицина

Редактор М. Василькова Текред Т. Зигиина Корректор О. Тюрина

Заказ 14!3/5 Изд. ¹ 1352 Тираж 764 Подписное

ЦНИИГ1И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений tt открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушскаи пао., д. 4, 5

Типографии, пр. Сапунова, 2

Критическая температура хрупостн от (— 30 С) до (— 40 С).

Из предлагаемой стали был изготовлен диск диаметром 2700 мм с высотой ступицы 900 мм.

После окончательной термическои обработки, состоящей из закалки от 850 С и отпуска при

610 С, по сечению диска был получен следующий минимальный уровень iB011c t

Предел прочности, кг/мм 80 кг/мм

Предел текучести, кг/мм 68 кг/мма

Относительное удлинение, /ю 17

Относительное сужение, ю/ю

Ударная вязкость, кгм, см- 10

1 р11тическая температу ра хрупкости (О С

Предлагаемая сталь вследствие повышенной прокаливаемостп знач11тельно превосходит из

5 вестную сталь по величине ударной вязкости и критической температуры хрупкости, определенной по 50 /ю вязкой составляющей в изломе ударных образцов, Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, ванадий, церий, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения прокаливаемо I I:. и вяз15 кости, се компоненты взяты B следующем соотношении, вес. ",,:

Углерод

Кремний

Марганец

XpClM

Никель

Молибден

Ванадий

Церий

25 Железо

Сталь Сталь 

 

Похожие патенты:

Сталь // 505740

Изобретение относится к области электротехники, в частности к магнитопроводам насыщающихся реакторов и импульсных трансформаторов

Изобретение относится к производству стали для магистральных трубопроводов для транспортировки природного газа, сырой нефти и т.п

Изобретение относится к системе для обработки, хранения и транспортировки газа при высоком давлении и криогенной температуре

Изобретение относится к системам хранения сжиженного природного газа под давлением (СПГД-топлива) от примерно 1035 до примерно 7590 кПа и при температуре от примерно -123 до примерно -62oС и подачи испаряющегося СПГД-топлива для сгорания в двигателе

Изобретение относится к системам наземной транспортировки находящегося под давлением сжиженного природного газа при давлении от примерно 1035 кПа до примерно 7590 кПа и при температуре от примерно -123oС до примерно -62oС

Изобретение относится к системам распределительных трубопроводных сетей для транспортировки сжатого сжиженного природного газа под давлением около 1035 - 7590 кПа и при температуре около -123 до около -62oС

Изобретение относится к сварке, в частности к дуговой сварке трубопроводов из высокопрочного чугуна, и может быть использовано в теплоэнергетике, нефтяной и газовой промышленности, в строительстве и др
Наверх