Способ получения металлических порошков

 

Союз Советских

Социалистииеских

Республик

11И2

F 9/00

B 17/00

Государстаенный коиитет

Совета Иинистроа СССР по делам изобретений и открытий

ДК 62 1.762.224 (088.8) (72) Автор изобретения

А. Ф. Силаев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ПОРОШКОВ

Изобретение относится к производству металлических порошков распылением.

Известен способ получения металлических порошков распылением расплава газом, заключающийся в том, что перед распылени- 5 ем жидкий металл продувакт кислородом.

Получают порошки, дисперсно-упроченные окислам и.

Цель изобретения — повысить технологические свойства порошков. 10

Для этого предлагается способ, при котором распылению подвергают расплав, находящийся в состоянии кипения, что обеспечивает повышение технологических свойств порошков за счет создания разветвленной по- 15 верхности.

Для повышения технологических свойств и степени очистки от примесей порошков железа и низкоуглеродистой стали, распылению подвергают продукт обработки передельного мартеновского чугуна в бесемеров ском конверторе.

Пример. В качестве исходного материала используют передельный марте2 новский чугун, содержащий, вес.Ъ:

Углерод Qo 4,0

Кремний До 1,2

Марганец До 1,8

Фосфор До 0,08

Сера До 0,06

Кислород До 0,1

Этот чугун из миксера заливают в малый бессемеровский конвертора проду закт его кислородом в течение 10-3 5 миг. В процессе продувки интенсивно выгора зт примеси.

В металле остается, вес%:

Углерод До О,С3

Кремний Следы

Марганец До 0,5

Сера До 0,4

Фосфор До 0,0

Кислород До 0,0

Если чугун продувается во врашакшемся конверторе, то содержание серы в нем снижается до 0,03%.

После продувки и двойного скачивания шлака с основностью СаО/SiÎ + Ре0о 3 кипящий металл сливают в ковш, а з .тем

511142

Составитель р Портнова

РедактоРЛ Лашкова ТехРел Н.Ханеева оРР Р М.ЛейЗеРма

Зака= . И

Изл. K /, Ц

Тираж 1003 Подписное

ЫНИИПИ I осуларственного комитета Совета Министров СССР

JIo левал изобрстений и открытий

Москва, 1!3035, Раушскаи наб., 4

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 в установку. где подвергают распылению.

Температура оаспыления составляет 15201525 С, скор.гсть — не менее 300 м/сек. о

Полученный порошок пр у ивают и рас- 5 сеивают на фракции. Порошок имеет развитую "ноздреватую" поверхность. Плотность его в свободно насыпанном состоянии составляет дс 1,7 г/см

3 10 . Основная фракция порошка — 160 MK выход более 70%.

Экспериментально было показано, что прессуемость порошка железа, полученного по предложенной технологии, значительно вьгше порошков железа, полученных всеми другими методами, 4

Формула изобретения

1. Способ получения металлических порошков включающий операции продувки расплава газом, например кислородом, с последующим его распылением, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения технологических свойств порошков, распылению подвергают расплав, находящийся в состоянии кипения.

2.Способ поп. 1, отли чаю— шийся тем, что, с целью повышения технологических свойств порошков железа и низкоуглеродистой стали и степени очисч ки их от примесей, распылению подвергают расплав, являющийся продуктом обработки непредельного мартеновского чугуна в бессемеровском конверторе,