Токарный кулачковый патрон

 

О П И С- - Фгй и й ЕЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 51И51

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 04.06.73 (21) 1926567/08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано25.04.76,Бюллетень № 15 (45) Дата опубликования описания 12.08.76 (51) М. Кл. В 23В 31/26

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.941-.229.3 (088.8) М. А. Козловский, А. А. Козловский, М. Г. Дычковский, Я. И. Проць и А. В. Закалов (?2) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ТОКАРНЫЙ КУЛАЧКОВЫЙ ПАТРОН

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в токарных станках при обработке торцов,цеталей большого диаметра.

Известны токарные кулачковые патроны 5 для крепления обрабатываемых деталей.

Однако известные патроны не имеют вос можности изменять режимы резания при изменении радиального положения инструмента. 10

Предложенный патрон позволяет регулировать режимы резания в процессе перемещения инструмента от периферии к центру вращения,цетали, 15

С этой целью в корпусе патрона размещен планетарный механизм с центральной связанной со шпинделем шестерней, снабженный соосно расположенными гидроцилинцрами, штоки которых связаны через 20 кривошипы с сателитами механизма, причем, между поверхностями поршней и поверхностями цилщщров выполнена продольная дросселирующая щель переменного сечения. 25

На чертеже изображен предложенный патрон, осевой разрез.

В корпусе токарного патрона 1 установлена на подшипниках центральная шестерня

2 планетарного механизма, жестко соединенная со шпинцелем станка и сопрягаемая

c,öèàìåòðàëüHo противоположно расположенными сателлитами 3. На торцах сателлитов

3 укреплены кривошипные пальцы 4, шарнирно соединенные с концами штоков 5 и поршней 6 и соосно расположенных цилиндров

7 и 8. Между поверхностями цилиццров 7, 8 и поверхностями поршней 6 выполнены продольные дросселирующие щели 9 переменного сечения.

Геометрия продольной канавки вдоль образующей кажцого гидравлического цилинцра 7 и 8, обеспечивающая с поверхностями соответствующих поршней 6 .цросселируюшую щель 9 переменного сечения, определяется расчетным путем из условия, при котором,цля равномерно вращающегося на своей оси сателлита 3 при любой фиксированной угловой скорости его момент сил сопротивления со стороны штока

5 151

3 с поршнем, перекачивающим жидкость, является постоянным, независящим от положения кривошипного пальца 4. Если записать зависимость между действующим на сателлит 3 со стороны штока поршня кру- 5 тящим моментом и угловой скоростью сателлита 3, положением кривошипного пальца 4, произвольным сечением щели 9, а затем в:-ять производную момента сил по параметру положения кривошипного пальца

4 при фиксированной угловой скорости сателлита 3 и приравнять ее к нулю, то можно найти необходимое соотношение между положением кривошипного пальца 4 (поршня относительно цилиндра) и соответству15 ющим сечением щели 9.

Такое выполнение щели обеспечиваем зависимость крутящего момента, действующего на сателлит 3 со стороны сил сопротивления перекачиваемой жидкости, лишь от угловой скорости сателлита.

Токарный патрон работает следующим образом, При сообщении вращения центральной шестерне 2 от шпинделя станка корпус патрона 1 при отсутствии процесса обработки совершает одинаковое с ней вращение, благодаря тому, что сателлиты удерживаются от поворота на своих осях силами сопротивления относительному перемещению поршней 6 и цилиндров 7, 8, В период врезания инструмента на периферии обрабатываемой заготовки корпус патрона

1 под действием максимального крутящего момента сил резания и уравновешивающе-о его момента сил сопротивления возврат но-поступательному относительному перемещению поршней и заполненных жидкостью цилиндров, снижает свою угловую скорость до минимальной за счет одновременного увеличения скорости вращения сателлитов 3 на своих осях, При положении инструмента на периферии обрабатываемой детали в конце периода врезания момент сил резания достигает своего максимального значения по сравнению с нулевым значением в начале врезания. Под действием приложенного к корпусу патрона 1 крутящего момента последний тормозится, а сателлиты 3 планетар4 ного механизма повышают свою скорость вращения до тех пор, пока не уравновесятся силами сопротивления возвратно-поступательно движущихся относительно друг друга поршней и цилщщров. Чем больше значение моментов сил резания и уравновешивающих их сил сопротивлений перекачиваемой жидкости испытывает корпус патрона, тем меньше его угловая скорость и тем больше скорость вращения сателлитов 3.

По мере перемещения инструмента к центру патрона действующие на него крутящие моменты как со стороны сил резания, так и сил сопротивления перекачивае.мой поршнями 6 жидкости в полостях цилиндров 7 и 8, уменьшаются, что обуславливает увеличение угловой скорости корпуса патрона 1 и уменьшение скорости вращения сателлитов 3.

Обеспечиваемое патроном увеличение ут ловой скорости патрона с уменьшением расстояния инструмента от его центра позволяет стабилизовать скорость резания материалов при обработке преимущественно торцовых поверхностей.

Влияние положения кривошипных пальцев

4 относительно оси сателлита 3 на параметры регулирования режимов резания достигается геометрией щели 9 переменного сечения.

Формула изобретения

Токарный кулачковый патрон, закрепленный на шпинделе станка, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью обеспечения регулирования режимов резания в процессе перемещения обрабатывающего инструмента от периферии к центру патрона, в корпусе патрона размещен планетарный механизм с центральной связанной со шпинделем шестерней, снабженный соосно расположенными гидроцилиндрами, штоки которых связаны через кривошипы с сателлитами механизма, причем между поверхностями поршней и поверхностями цилиндров выполнена продольная дросселирующая щель переменного сечения.

511151

Изд. Ж ggg Тираж Подписное

Заказ 55 85

ILHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР, по делам изобретений н открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Филиал ППП "Патент"„г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель а т „, .Г3 фА 8BpÊÈÍ

Редактор т щаг<ща Техред Г.Kypиzaco Корректор М.Лейзерман

Токарный кулачковый патрон Токарный кулачковый патрон Токарный кулачковый патрон 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии машиностроения, к изготовлению оснастки и может быть использовано для обработки и восстановления деталей типа дисков и валов на токарных, круглошлифовальных, внутришлифовальных и некоторых других станках

Сверлильное устройство состоит из содержащей двигатель сверлильной машины, в корпусе которой установлен сверлильный шпиндель, и сверлильного патрона, в котором посредством выполненного между резьбовым звеном и ответным резьбовым звеном резьбового соединения направляются перемещаемые зажимные кулачки. Предусмотрена приводимая в действие от двигателя и соединенная без возможности проворачивания с ответным резьбовым звеном приводная гильза. Достигается повышение надежности и удобства закрепления инструмента в патроне. 14 з.п. ф-лы, 13 ил.

Способ включает установку заготовки на базирующий элемент, установку патрона напротив заготовки, подвод патрона к базирующему элементу, перемещение кулачков патрона в радиальном направлении на сближение с заготовкой и отвод патрона. В момент касания одного из кулачков с заготовкой прерывают перемещение этого кулачка, а возобновляют его перемещение при касании другого кулачка с упомянутой заготовкой. Затем закрепляют заготовку одновременно двумя кулачками и отводят патрон с заготовкой в исходное положение. Достигается: расширение технологических возможностей за счет установки заготовок несимметричного профиля. 1 ил.

Устройство (1) предназначено для зажима держателя сверлильного, фрезерного или абразивного инструмента в балансировочном станке и включает посадочный блок (2) с посадочным отверстием (9) для соединительного хвостовика инструмента и зажимную цангу (10). Шток (20) исполнительного блока (18) для приведения в действие зажимной цанги (10) расположен со скольжением в центральной расточке (19) посадочного блока (2). Шток (20) содержит на одном конце тело (22) ввода усилий, на которое опираются несколько пружин сжатия (30, 31), посредством которых может быть сжата зажимая цанга (10). Пружины сжатия (30, 31) расположены и/или выполнены так, что их усилия, действующие при сжатой зажимной цанге (10) на тело (22) ввода усилий, нагружают его по отношению к оси штока (20) асимметрично. Достигается облегчение перемещения штока и упрощение изготовления. 11 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх