Способ термической обработки сплавов на основе меди

 

Союз Советских

Социалистических

Реснублин

Гасударстаеиаый комитет

Соаета Микистраа СССР аа делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Х. Г. Тхагапсоев, А. Г. Рахштадт и Б. М. Жилов (71) Заявитель Кабардино. -Балкарский государственный университет (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ

МЕДИ

Способ

Свойства

Предал Удельное Относи- Количеупруго- электросо- тельное ство насти, кг/мм2 противление, удлинение, гружения ом мм2/м % при 45 кг/мм2

6 105

2 ° 206

Известный 70-75 О,О6-0,0 7 1-3

Предложенный 70-75 0,04-0,045 4-6

Сущность предложенного способа заклю- Сплав закаливают с 740-860оС, затем ,чается в следующем. подвергают старению при 250-600оС. Пос„;

Изобретение относится к области цвет1ной металлургии, а именно к способам тер» мической обработки сплавов на основе ме-! ди и может использоваться для упрочняю щей обработки плоских токоведущих пружин ответственного назначения.

Известен способ термической обработки

I .сплавов на основе меди, заключающийся в, закалке, деформации, старении и повторной ,деформации со степенью 50-90%, Однако известный способ имеет низкие физико-механические свойства.

Цель предлагаемо о способа - улучшить физико-механические свойства и повысить з циклическую прочность.

Для этого в предлагаемом способе сплав после деформации подвергают повторному старению при 150-300оС в течение 1-5 час.

Сравнительные данные испытаний берилл!лиевой бронзы БрБ2 приведены в таблице.

511383

4, Составитель СпНыколаева

Л.Бракнына

РедакторЛ,Лашкова Текред - амьатниикова Корректор

Запас 5502 Иаа. Тр Д3ф/ Тараи 764 Поаппспоа

ЦИИИПИ 1 осударствеииого комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и откритий

Москва, 11303б, Раушская иаб., 4 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная. 4 ле старения осушествляют пластическую деформацию со степенвю 20-90% и последующее старение при 150-ЭООоС в течение

&5auat;г, " : - -- — " ф о и м у л,,д,и„у,о 6 р е т е н и я

Споро5 урьд чМкйй,офрйботкы сплавов

Ъ основе меди, включаюяий закажу, ста

Ъ ение а т еформацыю 50-90%р о т-л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью улучше« с ния физыко-меканических, свойств, сщрв после дефоуцярыи подвюргак}т щавчщрырьау старению при 150-300оС в течение 1«

S час..