Установка для термообработки абразивного материала
СОЮ 3 СОВЕТСКНН
СОЦМЬЛИСТИЧЮСКИЯ
РВСП Т ОЛИК
Оп ИКАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
511505 е
4 2 (61) Дополнительное к авт. свил-ву ь (22) Заявлено13.01.75 (21) 2095606/02 2 (51) М. Кл, F 278 5/10 с прнсоеди. ением .:::..;: кн ¹ (23) Прноритет(43) Опубликовано 25, 0476. бюллетень № 15
Государстзмний наь...а»T о-:втн и нннатрсг СССР ла далтон нзабрнтеннй н йтнр нтнЙ (53) УЙ1 66,041, .45 (OBB,B) (451 Дата о;;убликовання,описания 02.06 76 (72) Авторы изобретения
:О. A. Кузнецов, А, П. Орлов, В, С. Миронюк, В. В. Карлик, Ф. И. Эйдельштейн и О. К. Сизов (71) Заявитель (54 ) УСТАНОВК А ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ АБРАЗИВНОГО
МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к производству абразивных материалов, а именно к установ- кам для их прокалки.
Известна установка для термообработки абразивного материала, содержашая корпус, с размещенным внутри него врашаюшнмся муфельным барабаном, нагревательное устройство, загрузочные и разгрузочные бункера„
Од ",о B известной установке невозмож- 1О но регулировать время обработки материала, пе;-;ьзя проводить термообработку в ат: мосферах различных газов и ваккуме, Кро. ме тсго, в процессе Обработки абразивных матер-. алов ьозникает значительно::-: его рас- И лыление. Rce это снижает качество готового
:-.;.1 Од у к та .
Пель изобретения — повышение эффектив" .ости термообрабо-ки абразивного материала„ 20
Для этого в предло-аемсм устройстве вращаюшийся барабан вь1полнен из двух
KQMop, рас: .,Оженных на ОднОм вал „.н соВ
Ди;еяных между собой системой ж ц Опрочны, труб а корпус установлен на платформе„ 25
I, которая закреплена на шарнирной оноре с, возможностью качения. Установка снабжена
;механизмом качания, выполненным, например, в виде гндроцилиндра.
Изобретение поясняется чертежом,.
Установка содержит неподвижный термо изоляционный корпус 1, с размещенными внутри него двумя врашаюшимися камера, ми 2 и 3, расположенными на валу 4. Ка меры 2 и 3 соединены между собой систе мой жаропрочных труб 5, обогреваемых горелками 6, расположенными в корпусе 1., Материал загружается в установку через
, загрузочный бункер 7 и выгружается через разгрузочный бункер 8. Вратцается вал 4
,с помощью электродвигателя 9 и редуктора 10. Корпус 1 установлен на платформе 11, которая закреплена на шарнирной опоре 12 и снабжена механизмом качания, выполнен,ным, например в виде гидроцилиндра 13., Камера 2 снабжена клапаном 14 для по. дачи инар Гнот D, i аза 4
Установка работает следующим обра ЭОМ.
Составитель П Ма у
РедактеР Л Пашко ТехРед А К „ амышникова
Корректор
Н. Стельмах
Заказбб/5 Изд щ /ЯЯ Тираж 752 !
Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий
Москва, 1ИОЗ5, Раушскаи наб., 4
Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Абразивный материал иэ эаг уэочного бункера 7 засыпается в камеру 2 и, в случае необходимости, через клапан 14 в установку. подается, например инертный газ. Камеры 2 и 3, соединенные системой жаропрочных труб 5, приводятся во вращение электродвигателем 9 через редуктор 10 и вал врашения 4. Жаропрочные трубы 5 разогреваются от пламени газовых горелок 6. При изменении угла наклона 1О платформы ll с помошью гидроцилиндра
13 абразивный материал, пересыпаясь иэ камеры 2 в камеру 3 по жаропрочным
t трубам 5, разогревается до температуры ,порядка 1000оС. цикл повторяется в за- )5 висимостн от заданного временного и тел пературного режима обработки абразивного материала. Использование многократной просыпки приводит к значительному сокрашению энергетических затрат на разогрев 20 материала и уменьшает габариты установ ки. Наличие герметичной системы исключает распыление абразивного материала, позволяет производить термообработку в ат досферо раэлнчнь1х и i:40I3, 1 Tv и= ми.";:} но улучшает качество обработки;1бр i.зиьногд зерна.
Формула изобретения
1. Установка для термообработки абразивного материала, содержашая корпус, с раэмешенным внутри него врашаюшимся муфельным барабаном, нагревательное устройство, загрузочные и разгрузочные бункера, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения эффективности терли>о .. работки абразивного материала, врашцошийся барабан выполнен из двух камер, расположенных на одном валу и соединенньцс между собой системой жвропрочных труб, а корпус установлен на платформе, которая закреплена на шарнирной опоре с воэможностью качания.
2. Установкапоп, 1, отличаю ш а я с я тем, что она снабжена механизмом качания, выполненным, например. в виде гидроцилиндра.
