Способ изготовления гнутых профилией

 

(1i) 5l l 99l

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05,05.74 (21) 2020436/25-27 с присоединением заявки № (51) М. Кл.- В 21D 51 06 (53) УДК 621.981.21.04 (088.8) Опубликовано 30.04.76. Бюллетень ¹ 16

Дата опубликования описания 08.06.76 по делам нзооретений и открытий (72) Авторы изобретения

И. С. Тришевский, М. E. Докторов, В. П. Стукалов и П. А. Кумбриди

Украинский научно-исследовательский институт металлов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ГНУТЪ|Х П РОФИЛ ЕЙ

ГосУдаРствеиный комитет (23) П и и .. риоритет

Совета Министров СССР

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способам производства гнутых профилей проката.

Известен способ изготовления гнутых профилей, при котором заготовку последовательно деформируют в калибрах профилегибочного стана с увеличением углов подгибки до получения профиля заданной конфигурации.

Этот способ характеризуется тем, что при выходе из калибра заготовка за счет упругих свойств металла деформируется в направлении, обратном подгибке в валках.

В связи с изменением знака деформации на профилях, особенно из материалов с покрытиями, многослойных и с низкими характеристиками пластических свойств, могут возникать дефекты в местах изгиба — расслоение многослойных материалов, появление трещин.

С целью улучшения качества формовки профилей, преимущественно многослойных и из материалов с низкими пластическими свойствами, по предлагаемому способу к заготовке между клетями дополнительно прикладывают усилия, обеспечивающие компенсацию пружинения.

На фиг. 1 приведена схема формовки профиля по существующей технологии; на фиг.

2 — графики изменения углов подгибки вдоль линии профилирования; на фиг. 3 — схема формовки профиля по предлагаемой технологии; на фиг. 4 — графики изменения углов подгибки вдоль линии профилирования при использовании предлагаемого способа (график 1) и известного способа (график 2); на

5 фиг. 5 — схемы приложения усилий подгибки к заготовке, В соответствии с существующей технологией производства гнутых профилей в каждом технологическом проходе (каждой паре валlO ков) создают свой участок, полностью изолированный от смежных участков Б плавного перехода, которой состоит из двух зон: 1 зоны нагрузки, характеризуемой непрерывным увеличением угла подгибки, и 11 зоны разгрузки

15 или пружинения, характеризуемой уменьшением угла подгибки (см. фиг. 1 и 2). Зона 111 расположена между смежными участками Б плавного перехода.

По предлагаемому способу (см. фиг. 3 — 5)

20 предусматривается устранение зоны разгрузки или пружинения путем приложения дополнительных сил подгибки P в зонах между смежными участками плавного перехода (111 зона) и пружинения (11 зона), причем процесс фор25 мовки осуществляют таким образом, чтобы участок плавного перехода для всех клетей стана слился в одни общий и состоял толька пз первых зон, характеризуемых непрерывным увеличением углов подгибки элементов проЗр филя (см. фиг. 4, график 1).

511991

A-А

Для предупреждения образования зон пружинения распределенные по длине усилия подгибки прикладывают к заготовке таким образом, чтобы максимум находился в зоне между участками плавного перехода.

Формула изобретения

Способ изготовления гнутых профилей, при котором заготовку последовательно деформируют в калибрах профилегибочного стана с увеличением углов подгибки до получения профиля заданной конфигурации, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения качест5 ва формовки профилей, преимущественно многослойных и из материалов с низкими пластическими свойствами, к заготовке между клетями дополнительно прикладывают усилия, обеспечивающие компенсацию пружине10 ния.

511991

Составитель Е. Чистякова

Техрсд Е. Подурушина

Ьоррск ор A. Степанова

Редактор Н. Суханова

Типография, нр, Сапунова, 2

Заказ 1267,13 Изд. № 1317 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИГ1И Государственного комитета Совета Мин.стров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 3