Сплав для раскисления и легирования стали

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

033

Союз Соввтскнк

Социалистических

Республик :„„.,/ х м 4 э с ФА л!

;,1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.09.74 (21) 2061869/01 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.76. Бюллетень ¹ 18

Дата опубликования описания 11.08.7б

С 22С 35/00

Государственный комитет

Совета .Министров СССР ло делам изобретении и открытий

669. 15 74 71

293 782-198 (088.8) (72) Авторы изобретения Э. Н. Михайлов, В. И. Хмиров, В. Л. Кострыкин, Ю. В. Мирошниченко, Е. П. Устименко и В. И. Тупица

Украинский научно-исследовательский институт металлов (71) Заявитель (54) СПЛАВ ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ И ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ

50 — 70

6 — 25

5 — 15

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству сплавов для раскисления и легирования стали.

Известен сплав для раскисления и легирования стали следующего состава, вес. :

Ниобий 30 — 50

Марганец 20 — 30

Кремний Не более 10

Алюминий Не более 5

Титан Не более 5 10

Железо и другие элементы Остальное

В связи с тем, что количество алюминия, вводимого известным сплавом, недостаточно для обеспечения необходимой степени раскис- 15 ленности, в сталь необходимо вводить дополнительно чушковый алюминий.

При раздельном введении известного сплава и чушкового алюминия в сталь происходит угар алюминия, вследствие чего нельзя значи- 20 тельно снизить содержание кислорода и повысить качество стали.

Предлагаемый сплав для раскисления и легирования стали отличается от известного тем, что, с целью повышения качества стали, его 25 компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %:

Марганец

Алюминий

Ниобий 30

Кремний 2 — 5

Железо Остальное

Описываемый сплав имеет более низкую температуру. плавления (1300 — 1350 С) по сравнению с известным сплавом (1400—

14оО С); он быстро и равномерно распределяется в стали. Использование предложенного сплава исключает дополнительную присадку алюминия, что в значительной степени сказывается Hd результатах раскисления.

Ь связи с тем, что указаннын сплав содержит значительное количество марганца, создаются благоприятные условия для его участия в процессе раскисления наряду с алюминием. Сплав содержит в виде примеси углерод до 2,5 вес. %.

Сталь, полученная с использованием предложенного сплава, имеет сравнительно низкое содержание кислорода и неметаллических включений и высокие механические свойства, особенно ударную вязкость.

ll р и м е р. J5 условиях кислородно-конвертерного цеха были проведены опытные плавки по раскислению стали сплавами предложенного и известного составов.

Сплавы прпсаживают в ковш из расчета ввода 0,04 — 0,06 вес. % ниобия. Прп введении известного сплава в металл дополнительно присаживают чушковый алюминий в количестве 0,045 — 0,95%.

Для обеспечения заданного содержания кремния в готовой стали совместно со сплавами вводят 65 / -ный ферросилиций, Содержание марганца в готовом металле корректируют присадками ферромарганца.

При раскислении предложенным сплавом содержание кислорода 0,0035 — 0,006 /о, а при раскислении известным сплавом сталь содержит 0,008 — 0,012 / кислорода.

При одном и том же содержании ниобия (0,04 / ) сталь, раскисленная предложенным сплавом, имеет ударную вязкость а„. при

+20 С 17 — 19 кгм/см ; и ри — 40 С 13—

15 кгм/см ; при раскислении стали известным

514033

4 сплавом ударная вязкость при +20 С 12—

15 кгм/см, при — 40 С 8 — 9 кгм/см .

Формула изобретения

5 Сплав для раскисления и легирования стали, содержащий марганец, алюминий, ниобий, кремний, железо, отличающийся тем, что, с целью повышения качества стали, его компоненты взяты в следующем соотношении, 10 вес. д.

Марганец 50 — 70

Алюминий 6 — 25

Ниобий 5 — 15

Кремний 2 — 5

15 Железо Остальное