Способ изготовления биметаллических заготовок

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (1 1) 51С66А. (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявгено03.09.74 (21) 2056659/22-2 с присоединени м заявкй № (23) Приоритет (51) М. Кл.

В 229 19/ОО

Гасударственный камнтет аоаета Инннстроа ИСР ао делам мзобретеннй н открытий (43) Опубликовано25.05.76.Бюллетень №19

1 (45) Дата опубликования описания 05.06.76 (53) УДК 621.74.048 (088.e) И. C. Прянишников Т. И. Зуев, В, С. Римкевич, Л. P. Тагер и В, М. Караваев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к области металлургии и может исгользоваться при производстве биметаллических заготовок.

Известен способ разливки металлов с ,применением четыреххлористого углерода (преимущественно разливка сплавов, содер» жащих алюминий и титан), заключающийся .в том, что четыреххлористый углерод вводят в подогретую форму в количестве око ло 150 смз/т разливаемого металла за 2, 3 мин д йачала разливки. указа тнйй способ разливки применяют для предохранения поверхности металла от окисления, Применение для разливки биметаллов известного способа разливки монометаллов с введением четыреххлористого углерода в указанном количестве за 2-3 мин до на» чала разливки не обеспечивает необходимого качества спая и приводит к значительным расслоениям между составляющими пакета непосредственно после кристаллизации или ,в дальнейшем переделе.

Цель изобретения — получение высоко- ,качественного спая между составляющими пакета.

Это достигается тем, что четыреххло ристый углерод вводят за 4-8 Маа до аачала заливки первого слоя металла в ксь- j личестве I8-30 смз/м соединяемых по-1 верхностей биметалл*.

Введение четыреххлористого углерода за 4-8 мин до начала заливки первого слоя металла обеспечивает качественное соединение слоев биметаллической заготов ки, не сопровождается утечкой части газообразных продуктов разложения четырех хлористого углерода через неплотностй, разливочного оборудования, гараитирует

1 полный переход четыреххлористнго углеро1а да в газообразное:состояние и вытеснение им воздуха иэ заливаемой металлической формы, Применение предлагаемого способа при производстве термобиметалла марки ТБ 201 3

gp обеспечивает выход годного в горячекатаином листе не менее 50%.

;формула изобретения

Способ изготовления биметаллических

За заготовок, включающий введение в подо» Л4ЮО

Составитель Т, Королева

Техред < A. Демьянова; Корректор Н. Бугакова

Редактор Л. Пашкова

Заказ 1385/112 Тираж 1002 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5 филиал ППП Патент, r, Ужгород, ул. Проектная; 4 гретую форму четыреххлористого углерода . х и последующую заливку в нее металла, < отличающийся тем, что, с пелью улучшения качества соединения слоев заготовки, четыреххлористый углерод вводят за 4-8 мин до начала заливки первого слоя металла в количестве 18-30 смз на 1 м соединяемых поверхностей.

Способ изготовления биметаллических заготовок Способ изготовления биметаллических заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству стальных слитков, предназначенных для последующей прокатки

Изобретение относится к методам упрочнения трущихся поверхностей и может быть использовано при изготовлении и ремонте трущихся деталей

Изобретение относится к литью металлов, предназначенному для последующего получения биметаллического проката

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии центробежной наплавки с ТВЧ нагревом на внутреннюю поверхность металлических втулок (основы) других металлов и сплавов, у которых температура плавления ниже, чем температура стали

Изобретение относится к технике обновления ремонтопригодных деталей путевых машин методом плазменно-порошковой наплавки с последующей шлифовочной доводкой реконструированных образующих поверхностей
Изобретение относится к ремонту сваркой и может быть использовано при ремонте роликов машин непрерывного литья заготовок, рабочих валков станов горячей прокатки и других деталей, работающих в условиях циклического термического нагружения

Изобретение относится к способу изготовления интерметаллических отливок (вариантам), например, отливок из алюминида титана, и устройству для его осуществления, позволяющим получать данные отливки в большом количестве, при сниженных затратах и свободных от вредных загрязнений, возникающих вследствие реакции между интерметаллическим расплавом и материалами, содержащимися в расплаве
Наверх