Способ выплавки передельного шлака

Авторы патента:

КУРНУШКО ОЛЕГ ВЯЧЕСЛАВОВИЧ

ЛЯКИШЕВ НИКОЛАЙ ПАВЛОВИЧ

КУДРЯВЦЕВ ВАЛЕНТИН СЕМЕНОВИЧ

ЕРМОЛОВ ВИКТОР МИХАЙЛОВИЧ

БАРАНОВ НИКОЛАЙ АЛЕКСЕЕВИЧ

БЕЛОГУРОВ ВИКТОР ЯКОВЛЕВИЧ

АБАБКОВ ЕВГЕНИЙ ТРОФИМОВИЧ

ЗАПОРОЖКО БОРИС НИКОЛАЕВИЧ

C21B5/04 - получение шлака специального состава

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 514896 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.02. 72 (21) 1744188/01 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.05 76 Бюллетень Ме 19 (45) Дата опубликования описания 14.09.76 (51) М. Кл. С 21В 5/04

Государственный комитет

Совета Миииотроа СССР оо делам изооретеиий и открытий (53) УДК 669.094.22 (088.8 ) (g2) g О . В. K ÐíóUIêo, H. П. Лякишев, В. С. Кудрявцев, В, 1, Ермолов

2) Автори изобрЕтения !!. A. Баранов, В, Я. Белогуров, Е. Т. Аб,".бков li Б. ((, 3я11орожко

Кентральный ордена Трудового K(acI!oãо Знамени научно-исследовательский институт металлургии ик:. И. (l. Бардина (7Ц Заявитель (54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ПЕРЕДЕЛЬ((ОГО (((ЛАКА

Изобретение относится к области метал-лургии, в частности, к производству ферроD сплавов и передельных шлаков.

Известен способ получения шлаков, за (ключаюшийся в расплавлении шихты и введения в расплав восстановителя в потоке

: воздуха или воздуха, обога ценного кисло: P DOOM

Однако известный способ характеризует(ся высоким расходом угля, который не мо- 1А (жет быть уменьшен из-за прису.ствия о1;ис-! лителя в газопотоке, большими потерями ,ведушего элемента с отходя1цими газами и, кроме того, в известном способе не удается восстановить легкоокисляемые элемен- (5 ты (например, фосфор, свинец, кобальт, виомут) .

Кель изобретения вЂ” повысить качество, шлака.

Для этого в предлагаемом способе восста-3 :новитель вводят с помошью инертного газа при соотношении инертного газа и восстано( вителя (1 вЂ” 4): 1 м8/кг.

Предлагаемый способ обеспечивает уда(ление фосфора на 95",, железа на 98%, 25 цветных металлов вЂ” до следов. !

Интенсификация скорости н полноты Tlpoтекания процессов Docc!àllooëåø!H фосфора и цветных металлов, например, углеродом, ! происходит за счет увели ения поверхности (контакта расплава с восстановителем и возрастания тем сама..",. скорости диффузии ио11ов углерова и скорости коалеспенции ка» ! пель ооразу1сц1егося гри восстановлении ме=, таила.

При получении передельного шлака предлагаемым способом цгихту предварительно нагревают до 900-950 С, затем загружают в д тoByIo вряшаюшуюся электропечь,,расплавляют и нагревают и;лаковый расо (плав до 1600-1700 С, после чего вводят порошкообразный восстановитель инертным

: газом, Введение его в течение, 1,5-2 мин обеспечивает восстановление фосфора, железа, и цветных металлов.

Расход BoccTOIIoâèòåëë на тонну шлакового расплава составляет 20-50 кг.

Отношение концентраций глин01< м» к кремнезему в н! оце,се введс ния в шл: кеСоставитель !г Платицина

Техред Е.Г!етрова

Корректор М. Лейзерл GH

Редактор Л Лашкова

Закал gap<

Тираж 654

Поди испо»!

1!!!!!4!1!! I осударственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий

Москва, !130 15, Раушскан наб., 4

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

;," $148 96

3 .ъ вый расплав ьосстяновителя необходимо поддерживать в предела 0,8,-1,2 °

Пример. Шихту, состояшую из марганцевого концентрата с содержанием

Ntt 456%, SiO 118%, Al О 21%, Р 0,201%, и глинозема (99,7% A О )

2 3 засыпают в печь с температурой 1600 С, После расплавления в расплав вводят восстяновитель в потоке азота. В результате !

О двухминутной продувки получают марганце-. вый шлак, содержаший, %: М!!О 56,6, 81О 13,7, А1 О 12,8, Р 0,012, 0,0002, Fe 0,015 и попутный сплав, 4! содержащий, %: MN 56,03, Á!.0,13, е 32,6, Р 2,13, Со 0,121, Ni0,256, С 0,255.

Ф о р м у л а и 3 о б p e т е н и я

Способ выплавки передельного шлака, включяюший расплавление шихты и введение в расплав восстановителя B смеси с газоносителем, отличя юшийс я тем, что, с целью повышения качества шлака, восстановитель вводят с помошью инертного газа при соотношении инертного газа ат восстановителя (1 -4): 1 м3/кг.

Способ обработки пылевидных материалов или их смесей // 2239662

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам обработки пылевидных веществ, содержащих щелочные и тяжелые металлы

Способ подготовки проб металлургических шлаков к химическому анализу // 2263151

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано для подготовки проб металлургических шлаков к химическому анализу

Способ доменной плавки на магнезиально-глиноземистых шлаках // 2350658

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в доменном производстве

Шлак для пропитки кирпичной футеровки плавильных агрегатов // 1109439

Шихта для производства глиноземистых шлаков // 1541265

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к получению глиноземистых шлаков в доменных печах для производства цемента

Шихта для плавки пиритных концентратов // 1762550

Изобретение относится к комплексной переработке полиметаллического сырья, в частности пиритных и пиритвисмутсодержащих продуктов, получаемых при обогащении сульфидных руд цветной металлургии и серусодержащих железных и иных руд

Способ получения плавленых минеральных компонентов для шлакопортландцемента ( варианты) // 2534682

Изобретение относится к металлургической и строительной отраслям промышленности и может быть использовано для получения плавленого клинкера и активной минеральной добавки для шлакопортландцемента из огненно-жидкого металлургического шлака, а также для получения металла посредством восстановления соответствующих оксидов, содержащихся в шлаке, в прокатной окалине, в пыли воздухоочистки, в рудных концентратах и т.д. Способ включает в себя восстановительный этап плавки, окислительный этап плавки и ускоренное охлаждение продукта с получением целевого минерального компонента. Согласно изобретению на каждом этапе плавки нагрев расплава совмещают с его перемешиванием, а температуру расплава и состав вводимых материалов регулируют таким образом, чтобы вязкость расплава находилась в диапазоне (0,1-0,9) Па·с, причем после ускоренного охлаждения продукт плавки очищают от металлических включений путем избирательного измельчения неметаллической составляющей и извлечения ее из смеси воздушным потоком с получением целевого минерального компонента. При получении портландцементного клинкера после окислительного этапа плавки дополнительно проводят этап насыщения расплава известью посредством смешивания извести с густеющим расплавом в диапазоне температур образования трехкальциевого силиката. В результате реализации способа получают клинкер и активную минеральную добавку - компоненты шлакопортландцемента, а также металл, полученный в результате восстановительного этапа плавки. Способ позволяет повысить эффективность металлургического производства за счет получения из отходов нового товарного продукта и возвращения в производство потерянного металла. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 9 табл.

Способ малошлаковой доменной плавки на магнезиальных шлаках // 2621206

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано при производстве чугуна с ограниченным содержанием серы и кремния. Способ малошлаковой доменной плавки на магнезиальных шлаках чугуна с ограниченным содержанием серы и кремния включает загрузку в доменную печь кокса с определением его горячей прочности, шихты, содержащей в железорудной части офлюсованный магнезиальный агломерат и низкокремнистые окатыши и шлакообразующие, проплавку шихты с получением чугуна и конечного шлака, в котором при отклонении показателя горячей прочности кокса на 2% и более от заданного исходного значения, соответствующего заданному исходному выходу шлака, текущий выход шлака задают, исходя из определенной по формуле зависимости. Технический результат заключается в получении чугуна с пониженным содержанием серы и кремния, а также в снижении расхода кокса на плавку. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.