Устройство для резки

 

ОПИС-АИЗОБРЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕ (1ц 5I5600

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. св> (22) Заявлено 29.10.73 (21) 19 (51) М Кч 2 В 23D 25/00 с присоединением заявки (23) Приоритет

Опубликовано 30.05.76. Бюлле

Дата опубликования описания

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621,967.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

Е, М. Корниловский, Ю. В. Соломин и А. Д. Могильный (71) Заявитель

Ворошиловградский тепловозостроительный завод им, Октябрьской Революции (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для размотки, правки и резки листового материала.

Известны устройства для резки, содержащие кривошипно-шатунный механизм подачи и механизм резания, кинематически связанные между собой. В указанных устройствах изменение отрезаемой длины осуществляется за счет изменения радиуса кривошипа механизьма подачи. Это ограничивает диа пазон отрезавмых мерных длин.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что у него механизм резания снабжен кулачком, взаимодействующим с подвижным ножом, причем форма кулачка определяется отрезаемой длиной и передаточным числом между механизмом подачи и механизмом резания.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг.2— то же, в плане; на фиг. 3 — вид по стрелке A на фиг. 2; на фиг. 4 — вид по стрелке Б на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез по  — В на фиг. 3; на фиг. 6 — разрез по à — Г на фиг. 3; на фиг. 7 — разрез по Д вЂ” Д на фиг. 3;

Устройство для резки содержит бухторазматыватель 1, правильный механизм 2, механизм подачи 3 с редуктором 4 и электродвигателем

5, неподвижный нож 6 со сменными кулачками 7 и подвижным ножом 8 для резки заготовки 9 и лоток 10, сбрасывающий готовые детали 11.

Механизм подачи в свою очередь содержит вращающийся диск 2, соосно сидящий на валу 13 с ведущей шестерней 14 редуктора 4.

В качестве кривошипа использован расположенный в радиальном пазу диска 12 регулировочный винт 15, подвижная гайка 16 ко10 торого является одним из шарниров шатуна

17. Вторым шарниром шатуна 17 является кронштейн 18 ползуна 19, совершающего возвратно-поступательное движение по направляющей 20.

15 На ползуне 19 смонтированы несколько рядов а втоматических прижимов 21, выполненных в виде самотормозящихся эксцентриков, поворачивающихся на осях 22 и прижимающихся к заготовке 9 пружинами 23.

20 На диске 12 расположен кулачок 24, управляющий с помощью рычага 25 зажимом 26 заготовки 9 при обратном ходе ползуна 19.

Сменный кулачок 7, кинематически связанный зубчатой передачей с кривошипно-шатунным механизмом посредством ведомой шестерни 27 и ведущей шестерней 14 редуктора 4, имеет количество выступов, равное или кратное передаточному отношению зубчатой передачи, посажен на шейку вала 28 и обеспе30 чивает ход подвижному ножу 8 при отрезке

515600 детали 11. Привод устройства осуществляется от электродвигателя 5 через муфту 29 редуктора 4. Готовые детали 11 сбрасываются поворотным лотком 10, который через рычаг 30 связан с кулачком 31, посаженным на вал 28.

Возврат лотка в исходное положение осуществляется пружинами 32. Обратный ход подвижного ножа 8 происходит под действием пневматического цилиндра 33.

Величина подачи материала регулируется винтом 15, гайкой 16 и линейкой 34 с делениями. Все механизмы смонтированы на основании 35.

Работает устройство следующим образом.

Свернутую в бухту полосу загружают в бухторазматыватель 1. Конец заготовки 9 ïðîïóñкают через правильно-валковый механизм 2, под прижимами 21 ползуна 19, зажим 26, направляющую 20 и между неподвижным ножом

6 и подвижным 8.

На шейку вала 28 устанавливают кулачок

7, сообщающий подвижному ножу 8 поступательное движение,для резки материала.

При включении электродвигателя 5 вращение от его вала через муфту 29 и редуктор 4 передается валу 13, ди ску 12, который, врашаясь, увлекает за собой винт 15 с гайкой 16, соединенный шатуном 17 с ползуном 19, coBEpIIIBIoIIIIIivl возвратно-поступательное движение заданной заранее длины, равной удвоенному смещению (эксцентриситету) оси гайки

16 относительно центра вращения диска 12, и визируемого на линейке 34. При рабочем ходе ползуна 19 автоматические прижимы 21 с помощью пружин 23 захватывают заготовку

9, протягивают ее через правильно-валковый механизм 2 и подают ее между неподвижным ножом 6 и подвижным 8 на лоток 10.

B начале обратного (холостого) хода ползуна 19 прижим 26, управляемый рычагом 25 и кулачком 24 диска 12, прижимает заготовку 9 к направляющей 20, при этом автомати)0 ческие прижимы 21 раскрываются и скользят по заготовке 9. Сменный кулачок 7 одним из своих выступов приводит подвижный нож 8 в движение, который, в зависимости от числа выступов кулачка 7, отрезает готовую деталь

15 11 через определенное количество рабочих ходов ползуна 19. Готовая деталь 11 сбрасывается с установки лотком 10, получающим вращательное движение на определенный угол от кулачка 31 через рычаг 30.

2О

Формула изобретения

Устройство для резки, содержащее кривошипно-шатунный механизм подачи и,механизм резания с подвижным ножом, кинематически связанные между собой, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью увеличения диапазона отрезаемых мерных длин, механизм резания снабжен кулачком, взаимодействующим с подвижным ножом, причем форма кулачка определяется отрезаемой длиной и передаточным числом между механизмом подачи и механизмом резания.

515600

15 13 7 28 31 30

Риг Ф

18 19

Г-Г

Составитель В. Резин

Техред Т. Курилко

Редактор Е. Шепелева

Корректоры: А. Николаева и О. Данишева

Типография, пр. Сапунова, 4

Заказ 1971/1 Изд. № 1384 Тираж 1178 Подписное

?1НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5