Устройство для отрезки порции стекломассы

 

бьбь ь; .-. —..

Сова Советскик

Социалистических

Республик

ПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ нц 515728

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 12.12.73 (2! ) 1975709 29-33 (51) М. Кл.- "С ОЗВ 5i38 с присоединением заявки ¹ государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30.05.76. Бюллетень Х 20

Дата опубликования описания 06.08.76 (53) УДК 666.1.031 (088.8) (72) Автор изобретения

А. A. Орлов (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт стекольного машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТРЕЗКИ ПОРЦИИ СТЕКЛОМАССЫ

Изобретение относится к устройствам для отделения порций от стекломассы, поступающей из струйного или капельного питателя, и может найти применение в стекольной промышленности.

Известно устройство для отрезки порций стекломассы, включающее корпус, ножи, расположенные в горизонтальной плоскости и укрепленные на держателях, установленных с возможностью перемещения от двигателя через зубчатую передачу.

Однако применение этого устройства усложняется в связи с трудоемкостью его регулировки и переналадки на другой режим работы.

Цель изобретения — улучшение условий труда.

Это достигается тем, что устройство снабжено установленным на зубчатом элементе передачи аксиальным кулачком и копиром из профилированных листов. Последние размещены вокруг аксиального кулачка. Каждый держатель ножей снабжен следящим роликом, взаимодействующим поочередно с профилированными листами копира. Каждый нож подпружинен к соответствующей опоре корпуса, причем опоры обращены одна к другой и лежат в горизонтальной плоскости, а корпус снабжен следящими роликами, взаимодействующими с аксиальным кулачком.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, вид спереди с вырывом по профилированным листам копира, аксиальному кулачку, втулкам и основанию; на фиг. 2 — то же, в плане; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1; на фиг.

5 4 — корпус с ножами, в плане; на фиг. 5— то же, продольны"; на фиг. 6 — разрез по А — А на фиг. 5.

В корпусе l, состоящем из П-образной плиты 2, крышки 3, сухаря 4 и вкладыша 5, раз1о мещены ножи 6 и l. 11ричем П-образная плита

2 служит направляющей опорой для ножа 6, а сухарь 4 — для ножа 7. В крышке 3 и вкладыше 5 установлены прооки 8, пружины 9, шарики 10. На П-образной плите 2 и вкладыше 5

15 установлены колонки 11 и оси 12, несущиеследящие ролики 13, опирающиеся на аксиальный кулачок 14. Аксиальный кулачок 14 укреплен на зубчатом элементе 15 передачи вместе с двумя профилированными листами 16 и двумя

20 профилированными листами 17. Зубчатый элемент 15 передачи выполнен со ступицей 18, образующей совместно с основанием 19, прижимным кольцом 20 и шариками 21 радиально-упорный подшипник. На основании 19 неподвижно установлены втулки 22, в которые введены колонки 11 корпуса 1. l àêèì образом, корпус 1 и зубчатый элемент 15, на котором неподвижно укреплены аксиальный кулачок

14 и профилированные листы 16 и 17, оказываются смонтированными на основании 19. При

515728 этом корпус 1 вместе с ножами 6 и 7 имеет возможность перемещения только в вертикальном иаправленни. Аксиальный кулачок 14 и профилированные листы 16 и 17 имеют возможность вращаться вокруг оси зубчатого элемента 15 передачи, причем аксиальный кулачок 14 укреплен на зубчатом элементе 15 передачи соосно последнему. Ножи 6 и 7 неподвижно укреплены соответственно на держателях 23 и 24, несущих на своих осях 25 и 26 следящие ролики 27. Эти следящие ролики имеют возможность взаимодействия с боковымн поверхностями профилированных листов 16 и 17. Крутящий момент передается на зубчатый элемент 15 через коническое зубчатое колесо 28.

Устройство работает следующим образом.

При вращении зубчатого элемента 15 передачи вместе с ним вращается аксиальный кулачок 14 и профилированные листы 16 и 17 копира. Вращаясь, аксиальный кулачок перемещает в вертикальном направлении корпус 1 вместе с ножами 6 и 7. В свою очередь, профилированные листы 16 разводят ножи 6 и 7, а профилированные листы 17 сводят ножи, создавая усилие резания.

В случае использования устройства совместно с капельным питателем необходимо либо закрепить корпус 1 на основании 19, либо использовать аксиальный кулачок с постоянным профилем.

Формула изобретения

Устройство для отрезки порции стекломас1о сы, включающее корпус, ножи, расположенные в горизонтальной плоскости и укрепленные на держателях, установленных с возможностью перемещения от двигателя через зубчатую передачу, отличающееся тем, что, с целью

15 улучшения условий труда, оно снабжено установленным на зубчатом элементе передачи аксиальным кулачком и расположенным вокруг него копиром из профилированных листов, каждый держатель снабжен следящим роли20 ком, взаимодействующим поочередно с профилированными листами копира, а корпус выполнен с опорами, расположенными над одним ножом и под другим, и каждый нож подпружинен к последней, причем корпус снабжен

25 следящими роликами, взаимодействующими с аксиальным кулачком.

515728

2Ф 2Б 10 7 10

8 У Е23

11 2 1Ф 13 12

12 16 lл 1Ф 5 9

17 фиг. Б

Составитель Т. Буклей

Техред А. Камьниникова

Корректоры: В. Петрова

О. Данишева

Редактор A. Кунрякова

Типография, lið. Сапун< зз, 2

Заказ 1638 12 Изд. ¹ 1401 Тираж 575 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,,7К-35, Раунгская наб., д. 4 5

Устройство для отрезки порции стекломассы Устройство для отрезки порции стекломассы Устройство для отрезки порции стекломассы Устройство для отрезки порции стекломассы 

 

Похожие патенты:

Фидер // 504711

Изобретение относится к способу получения однофазового стеклообразного материала вещества нестехиометрического состава
Изобретение относится к способам производства листового стекла и стеклянной тары

Изобретение относится к кислородотопливным горелкам, установленным в своде стеклоплавильной печи
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается способа получения стекол, предназначенных для изготовления художественных изделий

Изобретение относится к области обработки горячих топочных газов с целью рекуперации теплоты и конденсированных веществ, содержащихся в этих газах

Изобретение относится к способу варки отходов стекловолокна и может быть использовано в химической промышленности и промышленности строительных материалов
Изобретение относится к изготовлению облицовочно-декоративных строительных изделий, преимущественно для наружной и внутренней облицовки зданий

Изобретение относится к конструкции стекловаренных агрегатов и может быть использовано в стекольной промышленности для варки стекол с высоким содержанием свинца, в том числе для получения расплава силиката свинца

Изобретение относится к стекольной промышленности и используется для варки всех видов стекол, кроме кварцевого
Наверх