Электролит для осаждения сплавов на основе никеля
зсксовзн я
ИЛТЕНТ!:0- ::, ": - з,у библиотек .=:.. (,1Б,.- ;.
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН Ия
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (II1 515839
Союз Советских
Соииалистическик
Республик (61) gI0IIOJIHHTBJIbíîå к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.01.74 (21) 1985861/22-1 с присоединением заявки М (23) Приоритет
Опубликовано 30.05.76. Бюллетень Ме 20
Дата опубликования описания 14.07.76 (51) М. Кл. С 25D 3/56
Государственный комитет
Совета Министров СССР во делам изобретений и открытий (53) УДК 621.357.7:669.24 28 781(088.8) (72) Авторы изобретения Ф. И. Куков, А. Я. Езикян, Г. А. Садаков, А. Ф. Жигач, И. С. Антонов и Н. С. Ульянова (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВОВ HA ОСНОВЕ
Н ИКЕЛЯ
Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к осаждению сплавов никель-молибден бор.
Известен раствор для химического осаждения сплавов на основе никеля, содержащий хлористый никель, этилендиамин, едкий натр, борогидрид натрия, метабисульфит натрия, молибдат натрия (1).
Недостатками известного электролита являются низкая скорость осаждения сплава, нестабильность раствора, обусловленная гидролизом борогидрида натрия, а также высокая температура проведения процесса, ограничивающая возможность использования его для покрытия нетермостойких материалов, что ухудшает технологичность процесса.
Наиболее близким к изобретению по составу является известный электролит для осаждения сплава никеля с бором, содержащий соль никеля, борогидрид щелочного металла, хлористый аммоний и органическую добавку, на пример триэтаноламин; кроме Tol 0, электролит еще содержит бисульфит натрия, цитрат натрия, трилон Б и меркаптоф галпевую кислоту (2).
Однако этот электролит имеет сложный качественный состав и из него невозможно получить качественных покрытий из сп ава никельмолибден-бор.
Предложенный электролит отличается от известного тем, что, с целью получения качественных покрытий из сплава никель-молибденбор, он дополнительно содержит молибдат натрия и сернокислый таллий, а в качестве соли никеля и органической добавки — соответственно сульфамат никеля и этилендиамин при следующем соотношении компонентов, г/л:
Сульфамат никеля 40 — 60
Молибдат натрия 5 — 15
Борогидрид щелочного металла 0,5 — 1,5
Хлористый аммоний 35 — 40
Сернокислый таллий 0,03 — 0,035
Этилендиамин 50 — 70
Электролит готовят следующим образом.
В 1/2 от всего количества воды поочередно растворяют сульфамат никеля, хлористый ам20 моний, этилендиамин, молибдат натрия, сульфат таллия, pII электролита доводится до необходимых значений гидроокисью натрия, после чего вводят борогидрид щелочного металла.
25 Сульфамат никеля, молибдат натрия, борогидрид щелочного металла вводят в электролит в качестве солей осаждаемых металлов, этилендиамин — в качестве комплексообразователя, сульфат галлия — в качестве стаби30 лизатора электролита, хлористый аммоний—
515839
Таблица 1
В табл. 1 приведены примерные составы электролитов, включающие граничные и оптимальные концентрации входящих в него компонентов.
1Компоненты электролита
Концентрация, г/л
П П!
Физико-механические свойства покрытий, а также характеристики выше приведенных составов электролитов даны в табл. 2.! 40
1,5
0,035
1,0
0,035
Сульфат никеля
Молибдат натрия
Борогидрид калия
:(лористьш аммоний
Сернокислый таллий
Этилендиамин
0,5
0,03
10 Как видно из таблицы 2, предлагаемьш электролит позволяет получить качественные, покрытия из сплава никель-молибден-бор и может быть использован в машиностроении и в других отраслях промышленности с целью
15 нанесения твердых, износостойких и антикоррозионных покрытий на различные металлические детали, а также с целью упрочнения поверхности режущего инструмента и прессфор M.
20 также прово25в
Таблица 2
Электролит предложенный
Свойства известный
П1
40
Матовый
800
720
680
1500
4,2
4,3
4,2
4,35
4,0
4,1
3,6
4,0 беспористое беспористое
0,2
1,3
0,25
0,2
0,5
2,40
2,1
2,40
2,0
6 10-
4,5
0,45
2,55
2,15
50
1200
0,3
3,45
3,05
3500
0,45
6 1 10 — 3
3,8 10 — з
8,0
1,0 в качестве буферирующей добавки, а для улучшения внешнего вида покрытий
Процесс осаждения рекомендуется дить при рН = 10 — 12, температуре
30 С и плотности тока 3 — 12 а/дм .
Блеск, %
М кротвердость, кг/мм, до термообработки после термообработки
Внутренние напряжения, кг/см
Сцепление с основой, кг/см, медной стальной
Пористость, пор/сьев, при толщине, мкм 4 — 5
8 — 10
Шероховатость, мкм
Удельное электросопротивление, ом/мм /м, до термообработки после обработки
Коэффициент линейного расширения, Коэрцитивная сила
Максимальная магнитная индукция, rc
Коэффициент прямоугольности
Коррозионная стойкость, г/м час, до термообработки после термообработки
Плотность сплава, г/см
Содержание бора в сплаве, %
Содержание молибдена в сплаве, Выход по току, о, Стабильность, Скорость осаждения, мкм/час
Рассеивающая способность,;:
Продолжительность осаждения каждого образца, час
2,9 10
0,95 10
8,0
6,8
68
18
2,8 10 3
0,8 10
8,25
7,8
8,3
41
0,5
3,2 10
8,3
3,6
9,6
54
515839
40 — 60
5 — 15
Формула изобретения
0,5 — 1,5
35 — 40
0,03 — 0,035
50 — 70
Составитель В. Бобок
Редактор А. Купрякова Техред М. Семенов Корректоры: А. Николаева п В. Яковлева
Заказ 1553 17 Изд. ¹ 1390 Тираж 1068 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров CCCP по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография. пр. Сапунова, 2
Электролит для осаждения сплавов на основе никеля, содержащий соль никеля, борогидрид щелочного металла, хлористый аммоний и органическую добавку, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью получения качественных покрытий из сплава никель-молибденбор, он дополнительно содержит молибдат натрия и сернокислый таллий, а в качестве соли никеля и органической добавки — соответственно сульфамат никеля и этилендиамин при следующем соотношении компонентов, г/л:
Сульфамат никеля
Молибдат натрия
Борогидрид щелочного металла
Хлористый аммоний
Сернокислый таллий
Этилендиамин
Источники информации, принятые во вни10 мание при экспертизе: (11. Лв. св. СССР ¹ 306196, М. кл.2 С 23С
3/02, 11.06.71. (2). Ав. св. № 261084, М. кл. С 23В 5/08, 10.06.68.
