Устройство для набора пачек полос

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (щ 516446 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27. 11.74 (21) 2081520/02 с присоединением заявки №(23) Приоритет— (43) Опубликовано 05 06.76 Бюллетень № 21 (45) Дата опубликования описания 02.06.77 (51) M. Кл

B 21 В 43/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэаоретений и открытий (5Д) УДК 621.771.

° 23 (088.8) (72) Авторы изобретения

П.,С, Родионов, А. В. Слепов, П. H. Гаврилов и A. Ф. Смаженко (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАБОРА ПАЧЕК ПОЛОС

Изобретение относится к вспомогательным механизмам прокатных станов, предназначенных для прокатки рессорной полосы, требуюшей замедленного охлаждения на холодильнике., 5

Зля получения качественной рессорной полосы, например из хромистой стали, она должна после прокатки пройти замедленное охлаждение. Йля этого полосы после прокатки укладываются на настил холодильника в 10 плотную пачку в положение на ребро . Пачка имеет определенный постоянный размер по ширине и фиксируется передним и задним ограничителями. По мере поступления в пачку новой полосы под задний ограничитель 15 пачка перемешается и из-под переднего от раничителя выбрасывается полоса, прошедшая замедленное охлаждение в пачке.

Известно устройство для укладки полос 20 в пачку, содержашее на холодильнике настил, подаватель полос, ограничители в начале и конце пачки, а также реечный толкатель со штангами для перемешения пачки после окончания прокатки.

Однако в таком устройстве при первоначальном наборе пачки до размеров, когда первая полоса зафиксирована передними ограничителями, фиксация ее в положении на ребро" осушествляется путем укладки на настил перед перемешаюшейся пачкой вспомогательных балок, убираемых после окончаниянаборапачки,что требуетостановки ра боты стана, применения ручного труда при высокой температуре и использования подъемных механизмов цеха. Кроме того, при прокатке одного и того же профиля полос, но из сталей разных плавок, пачки одной и другой плавки идут вплотную друг к другу, что затрудняет их разделение при дальнейшей переработке и не исключает пересортицы.

С целью фиксации полос в процессе набора пачки и обеспечения набора пачек с интервалом штанги предлагаемого устройства снабжены выдвижными, поджимаемыми грузом балками с закрепленными на концах упорами с приемной и толкаюшей площадками. Штанги установлены с возможностью поворота вокруг оси привода.

516446

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, обший вид; на фиг. 2 — разрез по

А-А на фиг. 1; на фиг, 3 — разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез по В-В на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез по Г-Г на фиг. 2; 5 на фиг. 6 — разрез по Д-Д на фиг. 2; на фиг. 7 — положение механизмов устройства при окончании набора пачки полос; на фиг. 8 - то же, в исходном, нерабочем положении; на фиг. 9 — положение толкателя 10 при наборе новой пачки полос при одновременной разборке предыдушей с определенным интервалом между ними.

Устройство содержит ряд одинаковых механизмов, расположенных на определенных интервалах по всей длине холодильника, в

его начале, и состоит из плитного настила

1 рычагов 2 подавателя полос закрепленных на обшем приводном валу 3, которые служат для приема полосы 4 от подводяще!

Ю го рольганга холодильника и установки на плитный настил 1 в положении на ребро".

Йля фиксации полосы в этом положении установлены фиксаторы 5. В конце плитного настила 1 установлен отделитель полос с

25 выступаюшими упорами 6, которые после набора пачки фиксируют ее. На роликовых опорах корпусов 7 реечного толкателя установлены штанги 8, которые приводятся приводом 9, В каждой штанге 8 установле30 ны по две пары роликов 10, ча которые опирается выдвижная балка 11 с упором имеющим закрепленные шарнирно приемную 13 и толкаюшую 14 площадки. Упор

12 с.-единен с выдвижной балкой 11 при поможи осей 15 и имеет в корпусе приливы 16-18. Выдвижная балка 11 постоянно поджимается грузом 19 через цепь 20.

К корпусам 7 шарнирно крепятся стержни

2 1, которы е под действие м отдельного привода обеспечивают подъем и опускание упоров 12, поворачивая штанги 8 с балками

11 вокруг оси привода 9. На штангах 8 имеются упоры 2с, которые устанавливаются и закрепляются по месту при окончательной отладке устройства, обеспечивая одновременное прилегание толкаюших плошадок 14 к пачке полос при выталкивании.

В своей работе устройство взаимодействует со сбрасываюшими клапанами 23 подводяшего рольганга холодильника и передаюшими рейками 24.

Устройство работает следуюшим образом.

Формула изобретения

Устройство для набора пачек в положении

"на ребро, содержашее настил, подаватель полос, ограничители в начале и конце пачки и приводной реечный толкатель со штангами, Йля первоначального набора пачки полос штанги 8 реечного толкателя при помоши привода 9 устанавливаются в положение, показанное на фиг. 2. При этом приемные плошадки 13 упоров 12 располагаются на линии установки на ребро первой полосы.

Поступаюшие на приемный рольганг холодильника полось. подаются сбрасываюшими клапанами 23 в рихтовочный желоб, а оттуда рычагами 2 устанавливаются на тлитный настил в положение на ребро. При этом полоса 4 упирается в приемные плошадки 13 упоров 12, слегка поворачивает их вокруг осей 15 (фиг. 3) до упора при« ливов 18 (фиг. 4) в соответствуюшие выступы на выдвижных балках, отводя приливы

l6 и 17 (фиг. 4) от поверхностей штанг и давая возможность упорам 12 переместиться вперед, преодолевая сопротивление грузов 19, фиксаторы 5 (фиг. 2), пропустив под собой полосу 4, фиксируют ее после отвода рычагов 2 в исходное положение.

Затем цикл повторяется и по мере поступ« ления в пачку новых полос полоса 4 перемешается влево до положения, показанного на фиг. 7, где прижимается к упорам 6 отделителей полос, В это время включается привод стержней 21 (фиг. 8), штанги, поворачиваясь вокруг оси реечного привода, поднимают упоры 12 в положение 1 (фиг. 8), а грузы 19 возврашают их в по ложение П до упоров 22 (фиг. 4). Затем при помоши реечного привода штанги отводятся в положение IjI (фиг. 8).

При необходимости перемешения пачки для разборки после окончания прокатки, когда рычаги 2 не смогут уже ее перемешать, штанги опускаются и работают как в обычном реечном толкателе, упираясь в пачку толкаюшими плошадками 14. При этом усилия воспринимаются только толкаюшими штангами 8 с упорами 22 через приливы

16 и 17 (фиг. 4) упоров 12. йля набора новой пачки одновременно с разборкой прегыдушей и с определенным интервалом между ними пачка перемешает-ся как описано выше, но при достижении штангами положения, показанного на фиг.2, они останавливаются и набор новой пачки производится обычным путем. При этом толкаюшая 14 и приемная 13 плошадки (фиг.9) располагаются между пачками, создавая интервал и перемешаясь по мере набора новой пачки. К.огда последняя полоса разбираемой пачки будет передана на передаюшие рейки

24, упоры 12, продолжая перемешение под действием набираемой пачки, последовательно занимают положения 1, П и ITl (фиг. 8).

516446 о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью фиксации полос в процессе набора пачки и обеспечения набора пачек с интервалом, штанги снабжены выдвижными, поджимаемы5 ми грузом балками с закрепленными на концах упорами с приемной и толкающей площадками, при этом штанги установлены с возможностью поворота вокруг оси привода.

516446

Составитель М, Блатова

Техред И. Асталош Корректор H. Ного

Редактор Е. Братчикова

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 750/176 Тираж 1067 Подписное

IIHHHIIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5