Сталеплавильная печь

 

—,,- 544&0

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнитсльное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.01,75 (21) 2096384/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.06.76. Бюллетень ¹ 21 (45) Дата опубликования описания 11.05.78 (51) М. Кл з F 27В 1/00

С 21С 5/52

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.187.2 (088.8) (72) Авторы изобретения В. Н. Курлыкин, В. В. Казанский, В. Д. Смоляренко, Е. М. Пономарев, Л. Н. Кузнецов, Н. А. Пирогов, Л. С. Кацевич, P. И. Спелицин и В. М. Попов (71) Заявитель (54) СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к конструкциям дуговых сталеплавильных печей.

Известна дуговая электропечь, состоящая из металлического кожуха со сферическим днищем, внутри которых выполнены огнеупорная и теплоизоляционная кладка. Плавильное пространство печи накрывается съемным сводом из огнеупорного кирпича. В кожухе печи имеется рабочее окно, служащее для ускорспня заправки печи, для подвода кислорода в печь, для механизированной загрузки шлакообразующих, для ввода в расплав легирующих, для взятия проб и т. д. Для уменьшения тспловых потерь и прососа воздуха через рабочий объем печи окно закрывается дверцей.

С противоположной стороны окна выполнено сливное отверстие (А. Д. Свенчанский, N. Я.

Смелянский «Электрические промышленные печи», ч. 11, изд. «Энергия», 1970 г.).

Однако в такой печи даже при опущенной дверце рабочего окна через рабочий объем печи просасывается слишком много воздуха, что ведет к значительному угару металла, доходящему до 10%.

Известна также печь, снабженная воздухоподающим устройством, устанавливаемым над рабочим окном. Устройство выполнено в виде короба с отверстиями, направленными вниз. Воздух подается в короб вентилятором и, выходя из отверстия вниз, препятствует подсосу атмосферного воздуха в печь (патепт

США, кл. 13 — 9, № 3674903 от 4 июля 1972 г.) ..

Недостатком такой конструкции печи явля5 ется то, что установка газоподающего устройства сверху рабочего окна нс исключает подсос воздуха в рабочий объем псчи, так как не обеспечивает плотного прилегания струи воздуха к проему рабочего окна н в образующий10 ся зазор атмосферный воздух попадает в рабо пш объем печи. Кроме того, для нормального протекания технологического процесса выплавки стали в рабочем объеме сталеплавильной печи необходимо поддерживать опре15 деленную атмосферу: окислнтсльную, восстановительную или нейтральную. И если окпслительная атмосфера в печах известных конструкций создастся довольно легко, то создание восстановительной нлп нейтральной свя20 зано с определенными трудностями и прн значительном подсосе воздуха весьма затруднительно.

С целью исключения подсоса воздуха и создания в рабочем объеме печи требуемой по

25 ходу плавки газовой атмосфсры в предлагаемой сталеплавильной печи газоподающне устройства установлены вдоль вертикальных стенок рабочего окна по всей его высоте, причем отверстия в газоподающнх устройствах выЗ0 полнены горизонтальными и проекции их осей

516890

»а горизонтальную площадку рабочего окна пересекаются на его внутренней кромке.

На фиг. 1 представлен общий вид предложенной печи; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 — вид по стрелке Б на фиг. 2 (отверстия газоподающего устройства различной формы).

Сталеплавильная печь содержит футерованный кожух 1 со сферическим днищем 2. Сверху печь накрывается сводом 3. В кожухе печи выполнено рабочее окно 4, закрываемое дверцей 5. Вдоль вертикальных стенок рабочего окна по всей его высоте установлены газоподающие устройства 6. Газоподающие устройства выполнены в виде коробов с отверстиями

7 для подвода в них газа определенного состава и выходными отверстиями 8 для подачи газа в рабочий объем печи. Выходные отверстия 8 могут быть выполнены как в виде сплошной или прерывистой щели, так и круглыми, равномерно расположенными по высоте, причем их оси параллельны горизонтальной площадке рабочего окна, а проекции осей на эту площадку пересекаются на ее внутренн ей кр ом ке.

Сталеплавильная печь работает следующим образом.

В рабочий объем печи, образуемый футероьанным кожухом 1 и днищем 2, загружается шихта, и печь накрывается сводом 3. Включают источники нагрева (электрические дуги или топливные горелки) и ведут плавку. Во время плавки в газоподающие устройства 6 через отверстия 7 вводится газ требуемого состава, определяемого периодом плавки. Из газоподающего устройства 6 газ под давлением вытекает из отверстий 8 и попадает в рабочий объем печи. Вследствие того, что оси отверстий 8 параллельны горизонтальной площадке рабочего окна, а проекции осей на эту площадку пересекаются на ее внутренней кромке, газовые струи, вытекающие из этих отверстий, перекрывают проем окна 4, исключая просос воздуха через рабочий объем печи.

Таким образом, в процессе выплавки металла не только создается в рабочем объеме печи требуемая по ходу плавки атмосфера, но и исключается подсос воздуха в печь. После окончания плавки выключаются источники нагрева, подача газа в газоподающие устройства прекращается, и металл выпускается из печи.

Описываемая сталеплавильная печь позволит выплавлять металл повышенного качества и уменьшить yrap металла в процессе плавки.

Формула изобретения

1. Сталеплавильная печь, содержащая футерованные днище, свод, кожух с рабочим окном и газоподающими устройствами, выполненными в виде коробов с отверстиями, отличающаяся тем, что, с целью исключения подсоса воздуха и создания в рабочем объеме печи требуемой по ходу плавки газовой атмосферы, газоподающие короба установлены вдоль вертикальных стенок рабочего окна по всей его высоте.

2. Печь го п. 1, отличающaÿñÿ тем, что отверстия в газоподающих коробах выполнены в виде вертикальных щелей.

3. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что отверстия в газоподающих устройствах выполнены круглыми, равномерно расположенными по высоте, причем их осн параллельны горизонтальной площадке рабочего окна, а проекции их осей»а эту плошадку пересекаются на ее внутренней кромке.

516890 ииаа дариант IJ

Фиг. 3

Фиг.s

Фиг.2

Редактор Н. Братчикова

Заказ 903/8 Изд. № 305 Тираж 752

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Л. Веревкина

Техред Р. Юсипова

ВиаБ

А аариант1

Корректоры; 3. Тарасова и Л. Брахннна