Способ изготовления втулок

 

М 4, О П И С А Н И Е р 5I7357

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«, «ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.03.74 (21) 2005106/25-27 с присоединением заявки Ке (23) Приоритет

Опубликовано 15.06.76, Бюллетень . Ге 22 (51) М Кл. В 21D 11/02

В 21D 25/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.983(088.8) Дата опубликования описания 19.07.76 (72) Авторы изобретения

И. A. Червинский, А. Г. Кузьмичев, H. А. Черчинцев, И. К. Бережной, В. И. Собакин и Л. П. Зайцев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВТУЛОК

Известен способ изготовления втулок, включающий операции образования на продольных кромках ленты фасок; резки ее на заготовки, гибки и последующей калибровки путем пропускания установленной на оправке заготовки через ряд последовательно расположенных фильер.

Недостатком известного способа является невозможность соблюдения необходимых допусков по длине втулок, а также получения плотного стыка (продольного шва) .

С целью повышения точности и обеспечения плотности стыка по предложенному способу перед гибкой ленту прокатывают с одновремеHHblivl образованием на продольных кромках фасок, а в процессе калибровки стенку заготовки утоняют на 3 — 5%, а диаметр уменьшают на 6 — 7%, На фиг. 1 показана операция резки на заготовки; на фиг. 2 и 3 — операция прокатки с образованием на продольных кромках фасок; на фиг. 4 — операция предварительной гибки; на фиг. 5, 6 — операция окончательной гибки; на фиг. 7 — операция калибровки.

Широкий рулон разделяют на ленты 1 с жестким допуском по ширине на дисковых ножницах. Затем ленту 1 прокатывают между валками 2 с повышением точности ее по толщине и с одновременным образованием при помощи валков 3 фасок на продольных кромках.

В совмещенном штампе 4 осуществляют

5 предварительную гибку при помощи пуансона 5 и матрицы 6. После этого обрабатываемую деталь подают на позицию окончательной гибки с получением втулки, кромки стыка которой как по внутреннему, так и по па10 ружному диаметрам прилегают одна к другой, а фаски находятся на наружной поверхности. Калибровку по диаметру осуществляют при пропускании втулки, размещенной на оправке с зазором, через ряд последователь15 но расположенных фильер 7. При этом Ilpoисходит утонение стенки втулки на 3 — 5с/д и уменьшение ее диаметра на 6 — 7 /с, обеспечивая плотный стык шва.

При калибровке избыток материала, образующий волну на наружной поверхности втулки, смещается вдоль нее по мере IlpGIl) скания последней через фильеры, частично заполняя в конце операции полость фаски, уменьшая ее. За счет этого обеспечивается повышение точности втулки по длине.

После калибровки втулки подвергаются химико-термической обработке.

517357 Риг.2

Pva. 6

Формула изобретения

Способ изготовления втулок, включающий операции образования на продольных кромках ленты фасок; резки ее на заготовки, гибки и последующей калибровки путем пропускания установленной на оправке заготовки через ряд последовательно расположенных

4 фильер, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и обеспечения плотности стыка, перед гибкой ленту прокатывают, а калибровку осуществляют путем утоне5 ния стенки заготовки на 3 — 5% и уменьшения диаметра на 6 — 7%, при этом образование фасок на продольных кромках производя г в процессе прокатки.

517357

Фиг 7

Составитель Л. Камынина

Текред Т. Курилко

Коррск- ор Л. Овчиннихо

Заказ 1580/12 Изд. № 1473 Тираж !077 Подписнос

ЦНИИПИ Государст >сн::ого ко i : ° в Соьсt,ÿ ",. л:: с,; ов ГССР по делам изобретений н открытии

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2