Штамп

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 5!7365

СОЮЗ СОЕИСКаал

Социалистических

Расо!!блин (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.03.75 (21) 2110678/27 е присоединением заявки Ме (23) Приоритет

Опубликовано 15.06.76. Бюллетень _#_ 22

Дата опубликования описания 27.07.76 (51) М, Кл 2 В 21D 35/00

В 21Р 43/02

Государстееннык комитет

Совета Министров СССР! 1 (53) УДК 621.961.2 (088.8) по делам нэабретеннй и открытий (72) Авто ры изобретения

В. Н. Катков и А. К. Андрюшин (71) Заявитель (54) ШТАМП

Известен штамп для обработки листового материала с последовательно расположенными позицией вырубки и, по меньшей мере, одной позицией формовки, содержащий подвижную и неподвижную плиты с установленными на них соответственно пуансонами и м атрицей.

Однако в известном штампе отформованные полуфабрикаты остаются запрессованными в материал.

Цель изобретения — осуществление перемещения в штампе отформованных полуфабрикатов, поперечное сечение которых меньшевырубленного отверстия в материале.

Это обеспечивается за счет того, что в матрице на позициях формовки и в зоне перемещения полуфабрикатов выполнена выемка, глубина которой меньше высоты полуфабриката на первой позиции, а ширина соответствует ширине вырубленной заготовки.

На фиг. 1 дан предлагаемый штамп, общий вид, продольный разрез (направляющие материала не показаны); на фиг. 2 — разрез по

A — A на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по  — В на фиг. 3.

Штамп последовательного действия состоит из подвижной плиты 1 и неподвижной нижней плиты 2, соединенных колонками 3 с направляющими втулками 4. На верхней 1 и нижней

2 плитах закреплены пуансон 5 вырубки технологических отверстий, пуансон 6 вырубки заготовки 7 с обратной запрессовкой ее в материал, пуансон 8 формовки полуфабриката 9 и пуансон 10 вырубки и вытяжки из полуфабриката 9 деталей 11 и 12. Пуансон 6 вырубки заготовки 7 имеет подпружиненный ловитель

13 для фиксации материала по шагу. В матрице 14 на позиции первой формовки полуфабip риката 9 сделана выемка 15 и по ходу движения материала в стенке матрицы 14 вырезана выемка 16 для прохода полуфабриката 9.

На позиции второй формовки установлены на оси 17 регулируемые пружинные ограничите15 ли 18.

Перед началом работы штампа необходимо опустить верхнюю плиту 1 в положение, при котором материал свободно перемещается до упора в ловитель 13, затем подать ленту до

20 упора и сделать один удар прессом для получения технологического отверстия.

В дальнейшем штамп работает следующим образом. Верхняя плита 1 опускается и одновремен:o происходит подача материала, при

25 этом ловитель 13, попадая в технологическое отверстие на материале и соприкасаясь с его краем, прерывает подачу ленты, обеспечивая точный шаг подачи ленты.

При дальнейшем ходе верхней плиты 1 вниз

30 в материале производится вырубка техноло, 1

) д „9 и г 2 Puz. 7

ЦНИИПИ Заказ 1б28, 4 Изд. ¹ 1471 Тираж 1077 Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

8 гических отверстий пуансоном 5 и вырубка заготовки 7 пуансоном .6. При возвра1цении верхней плиты 1 вверх происходит запрессовка заготовки 7 в полосу. На следующей рабочей позиции производится выдавливаниеиз ленты запрессованной заготовки 7 и формовка полуфабриката 9. После формовки полуфабрикат 9 остается внутри отверстия, вырубленного в материале, а так как в матрице 14 сделана выемка 15, опорная поверхность полуфаориката 9 оказывается ниже опорной поверхности материала, и дальнейшее перемещение полуфабриката 9 осуществляется самим материалом. Выход полуфабриката 9 из матрицы 14 обеспечивается выемкой 16. Далее полуфабрикат 9, перемещаясь, входит между пружинными ограничителями 18 положения детали относительно оси материала и попадает на позицию второй формовки.

Пуансоном 10 в полуфабрикате 9 получают отверстие (одновременно изготавливается деталь 11), а из вырубленной заготовки вытяжкой получают деталь 12.

Формула изобретения

Штамп с последовательно расположенными позицией вырубки и, по меньшей мере, одной позицией формовки, содержащий подвижную и неподвижную плиты с установленными

10 на них соответственно пуансонами и матрицей, отличающийся тем, что, с целью осуществления перемещения в штампе отформованных полуфабрикатов, поперечное сечение которых меньше вырубленного отверстия

15 в материале, в матрице на позициях формовки и в зоне перемещения полуфабрикатов выполнена выемка, глубина которой меньше высоты полуфабриката на первой позиции, а ширина соответствует ширине вырубленной за20 готовки.