Композиция для изготовления антифрикционного материала

 

ОПИСФ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сава Советских

Социалистических

Республик пп 5l7613!

61) Дополнительное K авт. свид-ву (22) Заявлено 24.07.74 (21) 2050222/05 (51) М, Кл. С 08L 79/04 с присоединением заявки Ме

Государственный коми от

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опуоликовано 1506.76. Бюллетень М 22

Дата опубликования списания 13.08.75 (53) УДК 678.675:621.893 (088 8) (72) Авторы изобретен. я В. В. Коршак, С. В. Виноградова, И. А. Грибова, А, П. Краснов, С. А. Силинг, В. Н. Соловьев, Г. В. Мамацашвили и Л. М, Бронштейн (71) Заявитель

Ордена Ленина институт элементоорганических соединений AH СССР (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

АНТИФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

N 0 Б

II

zC / С.,—

НА W HN ЫН ,б

С С и (!

О N

Изобретение относится к области самосмазыв ающихся пл а стиков.

Известны антифрикционные композиции на основе термостойких полимеров, например полиимидов, полиарилатов, фенолфталеинформальдегидных полимеров, и наполнителя, например графита, обладающего свойствами твердой смазки. Недостатком указанных материалов является неудовлетворительное значение температурной зависимости коэффициента трения, которая является одной из важнейших характеристик полимерных материалов, используемых для узлов сухого трения.

Высокая температура окружающей среды, а также повышение температуры на поверхности в результате трения приводят кзначительному изменению коэффициента трения в узком

5 интервале температур (в интервале температур 100 — 250 С коэффициент трения меняется на 150 /о).

Целью изобретения является создание анти фрикционной композиции, состав которой

10 обеспечивает стабильное значение коэффициента трения в более широком интервале температур 100 †4 С.

Предлагаемая композиция в качестве полимера содержчт полигексазоциклан

517613

В качестве наполнителя используют графит.

Полигексазо цикл аны, имеющие лестничную структуру, в готовом виде не могут быть переработаны в изделия в реальных производственных условиях. 5

Однако оказалось, что полигексазоцикланы со степенью завершенности реакции по аммиаку б0 — 80% могут быть переработаны. Композиция на основе указанного полимера и графита легко формуется в изделие прессованием или литьем под давлением при 150 — 300 С и удельном давлении 25 — 50 кг/см . Детали на основе этой композиции могут быть использованы в различных механизмах, работающих при температуре до 400 С.

Композиция содержит компоненты в следующем соотношении, вес. % .. полигексазоциклан 15 — 60, графит — остальное.

Пример 1. 1,0692 г (0,00б г моль) тетранитрила пиромеллитовой кислоты, 2,4010 г 20 (0,012 г моль) 4,4 -диаминодифенилоксида и

25 мл фенола нагревают до 170 С и выдерживают при этой температуре и остаточном давлении 600 мм рт. ст. в токе аргона до степени завершенности реакции по аммиаку 50%. Реак- 25 цию останавливают, осаждают реакционную массу в метаноле, отфильтровывают и экстрагируют метанолом в течение 24 ч в аппарате

Сокслетта, сушат над Р20; в вакууме.

2 r полученного порошка тщательно переме- 39 шивают с 3 г графита марки ЭУТ-1 и из композиции отпрессовывают втулку ф22Х$12)(Х10 мм при температуре 230 С и давлении

40 кг/см . Втулку подвергают термообработке при 250 С 3 ч и проводят фрикционные испы- 35 тания на машине трения И-47 в условиях торцевого трения при скорости 2 м/с и нагрузке

2 кг/смз.

Коэффициент трения при температуре, С

Линейный износ при температуре, ОС

1 дельная ударная вязкость, кгс.см

Полимерная основа

400

100

200

300

200 300

400

100

6,3

0,65

1,6

0,18

Поли гексазоци клан

Полиимид

0,17

0,16

0,5

0,15

10,3

1,6

2,1

0,10

0,17

Не работает

1,9

Формула изобретения мера она содержит полигексазоциклан на ос40 нове тетранитрила пиромеллитовой кислоты и

4,4 -диаминодифенилоксида со степенью завершенности реакции по аммиаку 50 — 80%, при следующем соотношении, вес. %, полигексазоциклан 15 — 60, графит — остальное.

Составитель Л. Платонова

Текред Е, Подурушина Корректор М. Лейзерман

Редактор Е. Хорина

Заказ 1783/6 Изд. _#_0 1539 Тираж 630 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 475

Типография, пр. Сапунова, 2

Композиция для изготовления антифрикционного материала на основе полимера и графита, отличающая ся тем, что, с целью стабилизации коэффициента трения в интервале температур 100 — 400 С, в качестве полиКоэффициип трения изменяется Б зависимости от температуры на 11% (от 0,18 при 100 С до 0,16 при 400"С).

П р и м с р 2. Полимер из 1,0092 г (0,005 г моль) тетранитрила пиромеллитовой кислоты и 2,4003 г (0,012 r моль)

4,4 -диаминодифенилоксида со степенью завершенности реакции по аммиаку 80% получают в условиях примера 1. 30 г полученного порошка тщательно перемешивают с 2,0 г графита марки ЭУТ-1 и из композиции отпрессовывают втулку ф22Хф12Х10 мм при

150 (; и давлении 25 кг/см . Втулку подвергают термообработке при 250 С 3 ч и проводят фрикционные испытания на машине трения

И-47 в условиях торцевого трения при скорости скольжения 2 м/с и нагрузке 2 кг/см . Коэффициент трения изменяется в интервале температур 100 — 400 С на 10,5 /и.

Пример 3. Полимер из 1,0б93 r (0,006 г.моль) тетранитрила пиромеллитовой кислоты и 2,4002 г (0,012 г моль) 4,4 -диаминодифенилоксида со степенью завершенности реакции по аммиаку 72% получают в условиях примера 1. 0,75 r полученного порошка тщательно перемешивают с 4,25 г графита марки

ЭУТ-1 и из композиции отпрессовывают втулку ф22Хф12Х10 мм при 270 С и давлении

50 кг/см . Втулку подвергают термообработке при 250 С 3 ч и проводят фрикционные испытания на машине трения И-47 в условиях торцевого трения при скорости скольжения 2 м/с и нагрузке 2 кг/см . Коэффициент трения изменяется в интервале температур 100 — 400 С на 12 /о.

В таблице приведены свойства антифрикционных материалов.

Композиция для изготовления антифрикционного материала Композиция для изготовления антифрикционного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к смеси блок-олигомеров, содержащей по меньшей мере три разных соединения формулы (I), отличающихся значением n, где n=3-15, R1 означает водород или C1-C8 алкил, R2 означает C2-C12 алкилен, А означает -N(R4)(R5) или группу формулы (II), R4 и R5 означают водород, C1-C18 алкил или C2-C4 алкил, замещенный группой OH-, C1-C8 алкокси, или -N(R4)(R5) означает группу формулы (III); Y означает -O-; X означает >N-R6, R6 означает C1-C18 алкил или группу формулы (IV), R=R6, B=A, в индивидуальных структурных единицах соединения формулы (I) радикалы B, R, R1 и R2 имеют одинаковые или разные значения

Изобретение относится к области получения высокопрочных термостойких негорючих композиционных материалов - стекло и углепластиков на основе полимерного связующего, которые могут быть использованы для изделий авиационной техники - лопаток компрессоров, огнезащитных экранов, теплоизолирующих прокладок, воздухозаборников и т.п
Изобретение относится к резинотехнической промышленности, в частности к резиновым смесям для изготовления морозостойких прокладок-амортизаторов рельсовых скреплений железнодорожного пути
Изобретение относится к полимерному материаловедению и может быть использовано в машиностроении для изготовления износостойких уплотнений штоков и цилиндров гидравлических устройств вместо шевронных резинотканевых манжет, а также для изделий конструкционного назначения в горнодобывающей, нефтегазодобывающей и химической промышленности
Изобретение относится к области высокопрочных композиционных материалов на основе волокнистых наполнителей и полимерных связующих, которые могут быть использованы в авиационной промышленности, в машиностроении и других областях техники

Изобретение относится к области технической химии, а точнее к полимерным антифрикционным материалам, используемым в машиностроении и приборостроении в качестве антифрикционных покрытий

Изобретение относится к химии и технологии высокомолекулярных соединений, в частности к композиционным полимерным материалам, которые могут быть использованы в различных отраслях народного хозяйства, где к этим материалам предъявляются высокие требования к таким свойствам, которые позволяют композиционным материалам выдерживать длительное воздействие жестких факторов холодного климата и глубокой солнечной УФ-радиации с минимальными потерями физико-механических показателей

Изобретение относится к получению термопластичных формовочных масс
Наверх