Многослойный материал
ОП -H Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик (») 518384
К АВТОРСКОМУ СВИДИТИДЬСТ®У (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено ЗО. 12. 74(21)2089206/23-5 с присоединением. заявки № (23) Приоритет 27.06.72 (43) Опубликовано25,06.76.Бюллетень № 23 (45) Дата опубликования описания 29.07.76 (51) М. Кл.
В 32 В 27/36
В 32 В 23/20
Гасударственный намнтеСаввта Мнннстраа СССР па делам нзабретеннй н атнрытнй (53) У,тт,К 678. 027,5 (088. 8;:
Э. Л. Аким, Д. С. Михапевич, T. Н. Гопдовская, Н. Г. Ушомирский, В. К. Ефимов, H. Я. Рассказова, Л. П. Перепечкин и Ю.. Е. Виленский (72) Авторы изобретения
Переславль-Залесский химический завод, Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности и Всесоюзный научноисследовательский институт горной геомеханики и маркшейдерскогодела (71) Заявители (54) МНОГОСЛОЙНЫЙ МАТЕРИАЛ
Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к разработке многослойного материала с гидрофипьным поверхностным (пицевым) слоем. . Известен многослойный материал, содер- 5 жаший подложку (основу) и лицевое покрытие из наполненного 1идрофипизующегося цопимера, При этом подложка и лицевое покрытие выполнены из гидрофипизуюшегося полимера, например из эфиров целлюлозы, 10
Данный материал имеет низкие прочностные и эксплуатационные свойства.
Цепь изобретения — повышение прочностных и эксплуатационных свойств при сохранении высоких гидрофипьных поверхностных 15 свойств.
Дпя этого в известном многсспойном материале иэ подложки и гидро2ипиэ". ; ще.. ю ся лицевого покрытия ocнова оо::Toèò из по- Ь. пиэфирной смолы, а гидрофипизуюшийся пицевой слой содержит смесь полимеров гидрофилизуюшегося и негидрофипизующегося компонентов и напопнитепя при следующих сооТ ношениях компонентов (в вес, %): 25
Лицевое покрытие (из гидрофипизующего полимера 60-80 вес. ч,; негидрофипизуюшегося полимера 20+40 вес. ч и неорганичес кого напопнитепя 10-100 вес. ч) 4.3-49.
Полиэфирная основа (подпожка) 51«95,7, Многослойный материал в качестве гидрофипизующегося полимера лицевого покрытия может содержать триацетат целлюлозы, а в качестве негидрофипизующегося полимераопигомер, сопопимер терефтапевой кислоты и диэтипенгпикопя.
Многослойный материал может содержать в качестве попифункционапьного сопопимера лицевого покрытия сопопимер, содержащий в качестве гидрофипизующегося компонента звенья винипацетата, а в качестве негидрофипизуюшегося компонента — звенья винипхпорида ипи винипиденхпорида.
;."-.. покоытие многослойного мате— риала .",;эчестве неорганического напопнитепя может содержать ахроматические неорганические пигменты с частицами размером
0,5-30 мкм.
Многоспойный материал может быть вь>попиен с покрытием из нескольких слоев, 518384 имеющих разное соотношение применяемых компонентов с уменьшением концентрации негидрофилизуюшегocR компонента K верхнему слою.
В предлагаемом материале полиэфирная основа (подложка) обеспечивает высокие физико-механпческце показатели, а стабильные и регулируемые гидрофильные поверхностные свойства при хорошей адгезии покрытия и основы достигаются в результате использования в качестве гидрофилизуюшегоЮ ся лицевого покрытия смеси полимеров или полифункционального сополимера, состояших из гидрофплизуюшегося и негидрофилизуюшегося компонентов, B результате формирования пленки из укаИ занной смеси полимеров или сополимера и последуюши х полям ераналогнчн ых пр еврашений гидрофилизации подвергается лишь один из компонентов полимерного материала.
Благодаря этому получаемый полимерный материал обладает как гидрофильной поверхностью, так н достаточно высокими физикомеханическими свойствами, например влагоустойчивостью.
Для лучшего проявления поверхностных свойств покрытия необходимая удельная поверхность покрытия достигается введением в его состав ахроматических неорганических пигментов с частицами размером 0,5-30мкм.
Стабильные гидрофильные свойства мате- M риала могут быть достигнуты омылением гидрофнльного компонента пленкообразуюшей смеси полимеров или гидрофилизуюшихся звеньев сополимеров.
Гидрофилпзуюшееся покрытие может быть . одной и с двух сторон основы. Для увеличения адгез:ter i.àòïðoâàííoão светопроницаем ого покрытия к гибкой прозрачной основе смесь растворителей для пленкообразуюших р полимеров подобрана таким образом, что в момент нанесения пленкообразуюшегося раствора происходит активация поверхности основы (частичное растворение или набухание), приводящее к переводу в высокоэластичес - 45 кое состояние.
Данное соотношение составляет гидрофилизуюшийся полимер 2-20 вес.%, негидрофилнзуюшийся полимер 0,8-5 вес,% и наполнитель 1,5-24 вес. %. 50
Пример 1. Состав многослойного материала, вес. %:
Полиэтнлентерефталатная основа, 70 мкм 95,7
Лицевое покрытие, включающее 55 гидрофилизуюшийся компоненттриацетат целлюлозы 2,2 негидрофилизующийся компонент— олигомер сополимера терефталевой кислоты и диэтиленгликоля 0,8 60 наполнитель — двуокись титана с частицами размером 0,5-1 мкм 1 3
Материал получен следующим путем. На полиэтилен-терефталатную основу толщиной
70 мкм наносят раствор, состоящий из следующих компонентов (в вес, % ):
Триацетат целлюлозы 2,2
Сополимер терефталевой кислоты и диэтиленгликоля 0,8
Ахроматический неорганический наполнитель 1,3
Метиленхлорид 81,9
Этанол 4,2
Дихлорэтан 9,6
При необходимости гидрофилизацию поверхности проводят обработкой матированного светопроницаемого покрытия в растворе спиртовой щелочи, например следующего состава (в вес.%): едкий натр 10, хлористый натрий 5, этиловый спирт (гидролиз— ный) 30, вода 55, Для получения двух рабочих поверхно— стей матированное светопроницаемое покрытие наносят с двух сторон полиэфирной основы. Предлагаемый многослойный материал может быть использован для проектно-конструкторской работы, в маркшейдерском деле, картографии и т. д, Пример 2, Состав многослойного материала, вес. %:
Поликарбонатная основа, 25 мкм 51
Лицевое покрытие, включающее гйдрофилизуюшийся компонентсополимер винилхлорида с вини— лацетатом 20 негидрофилизующийся компонентсополимер винилхлорида с винилиденхлоридом 5 наполнитель — окись цинка с частицами размером 0,8-1,7 мкм 24
Материал получен следующим образом: на полиэфирную основу, на1тример на поликарбонатную, толщиной 25 мкм наносят раствор, состоящий из следующих компонентов (в вес. %):
Сополимер винилхлорида с винилацетатом 20 0
Сополимер винилхлорида с винилиденхлоридом 5,0
Ахроматический неорганический пигмент 24 0
Ф
Биклогексанон 12,0
Этилацетат 21,0
Бутилацетат 18,0
Пример 3. Многослойный мате— риал, состоит из следующих компонентов (в Вес. %):
Полиэтилентерефталатная основа толщиной 70 мкм 94,7
518384
0,8
2,5
На пол нитель
Т ехническая характеристика
Многослойный
Многослойный материал по примеру 3 (1) Многослойный материал по примеру 3 (П) материал-прототип
Коэффициент линейного расширения
410
27 10
22.10
150 о
Теплостойкость, С
80-1 00
80-1 00
2lO
1 20-140
1 20-140
Водопоглошение за
24 часа, %
2,5
0,2
0,1
520
1 3 00-1 800
1 300-1 800
25-35
50
Твердость по Бринелю, кг/мм .1
17
Число перегибов на фальцмашине
1 00-1 50
18000
20000
Склонность к старению
25-3 0
20-25
50-60
65-70
Гидрофилизуюшийся компонент триацетат целлюлозы 2,0
Негидрофилизующийся компонентолигомер сополимер терефталевой кислоты и диэтиленгликоля
Материал имеет следующее распределение по слоям.
Р а с т в с р I. Слой, прилегающий к основе, содержит (в вес. %) гидрофилизующегося компонента 0,1; негидрофилизуюшегося компонента О, 7, P а с т в о р П. Лицевой слой содержит (в вес.%) гидрофилизуюшегося компонента 1,9; негидрофилизующегося компонента 0„1 и наполнителя 2,5.
Многослойный материал получают последовательным нанесением на полиэтилентерефталатную основу раствора 1, состоящего из следующих компонентов (в вес. %).
Гидрсфилизующийся компонентгриацетат целлюлозы 0,1
Температура размягчео ния, С
Прочность при разрыве, кг/см
Относительное удлинение при разрыве, %
Угол смачивания, град: для негидрофилизованного для гидрофилизованного
Негидрофилизующийся компонентолигомер сополимер терефталевой кислоты и диэтиленгликоля 0,7
Метилен хлорид 82,5
5 Этанол 4,2
Йихлорэтан 12,5
Затем на слой 1 наносят раствор Il, состоящий из следующих компонентов (sec. %):
Ю Гидрофилизуюшийся компоненттриацетат целлюлозы 1,9
Негидрофилизуюшийся компонент— олигомер сополимер терефталевой
15 кислоты и диэтиленгликоля 0,1
Наполнитель 2,5
Метиленхлорид 82,8
Эта нол 4,2
Дихлпрэтан 10,4
20 Физико-механические показатели нов лученных многослойных материалов и материала-прототипа приведены в таблице.
518384
Составитель Б. ло -:о."
Редактор Н. Йжарагетти Техред Г. Родак Коррект -9
Заказ 1982/237 Тираж 576 Подписное
UHHHIIH Государственного комитета Coaera Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д.- 4/5
Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Представленные данные свидетельствуют о том, что предлагаемый многослойный материал обладает, по сравнению с материалом-прототипом, высокими физикомеханическими показателями при стабильной и регулируемой гидрофильности.
Предлагаемый материал предназначен для использования его в качестве основы для высокоточной графической документации. Экономическая эффективность достигается, напрщюер, использованием многослойного материала с матированным светопроницаемым покрытием при составлении на нем графической документации.
Так основные планы в горном деле, вычерченные на ватмане, имеют срок хранения 1-2 года. Те же планы, вычерченные на предложенном материале, имеют срок хранения более 5.лет.
Формула изобретения
Многослойный материал, содержащий подложку в виде пленки и лицевое покрытие на основе наполненного гидрофилизующегося полимера, о т л и ч а ю щ и й» с я тем, что, с целью повышения прочностных и эксплуатационных свойств при сохранении высоких гидрофильных поверхносч ных показателей материала, подложка выполнена из полиэфирной смолы и лицевое покрытие — из смеси указанного ыше полимера и негицрофилизующегося полимеРа выбранного из группы: олигомер сополимера те1б рефталевой кислоты и .диэтиленгликоля, сополимер винилхлорида с винилиденхл ридом, при соотношении слоев (в вес. %):
Лицевое покрытие 4,3-49
Подложка 51-95,7
