Печь для термообработки углеродистых материалов

 

Bcec ° дй1рнтн?.

О П И-6- -Ж-"й Й Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.06.70 (21) 14Я632/26 (51) M. Кл.е

С 10 С 9/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ва делам изобретений н открытий (43) 011убликовано 25.06,76. Б?оллетень ¹ 23 (5 ) УДК 66.023.23 (088.8) (45) Дата опубликования описания 30.10-76 (72) Авторы изобретения

С. В. Кафтанов, K. A. Платенов A. M. Ст»цавскнт1 и С. ?1. Федосеев (71) Заявитель

МОСКОВСКИЙ Ордсиа»1ЕНИНа ХИМИКО- . КВОЛО т т?ВСКИЙ Н?тСГ1 тут им. Д. И. аенделсегта

54 fffitp Д ттЯ т 1,1ът?1ОО)) рл) (Я1» т т и з?; т «ттт „"1 jp 1тл т 1, ° 1тт г« т»

?13об»рЕТСНИС ОТИО - «т".СЛ г .тт : ..тат»СОКО;».,, ? -«ПННОстроени?О.

ИЗВЕСТНЫ ПЕЧ?1 двтт ТЕртГ 1т ООНабт „ .;::,:,, . т»»ть:.Ьта материалов, выполненные в виде футеровачной камеры с металлическими трубами, по которым проходит теплоноситель.

ОдваКО ПЕЧЬ С МЕтаЛЛКттсстс=. »тттт. Трт ба».тя И вЂ”:;стет щТЗКИИ КОЗффиПИЕНТ ?тт(Полтта?тв . П»т.::. Лабо ::: О ": = .т та ПЕ%, так как трубы перекгтываиот часть пространства печи, затрудняя тем самым, размещение обхаггаеМЫХ ИЗДЕЛИй„н ВЫСОКИЙ РЯСХОД "-ОПЛИВа ?тЗ-За ПРИМЕ. кения косвенного обжига.

Цель изобрете?дщ — максиь1;,лт т?с испочьз»жать рабочий объем печи и снизить расход топтп?ва.

Это достигается тем, что печь снабжена подводом

И ВЫВОДОМ ТЕПЛОНОСГЕЛ?1 И .1-СП:ООИРОтва?П1ой ПЛИТОЙ

С Гра??улнрОВаН?«ой ттттса?нсотй Г1ттс,;Лататeытая ПЕттЬ aheC.

ПЕЧИВВЕТ ПРЯМОИ КОНТЯКТ ТЕПЛОНОС.";т?лтз С -= 6m! à» . т »Ст мым изделием, зто повьппает ее lipоизводительность, На чертеже изображена предлагаемая -ic:ü. Обпти?1 вид.

ПЕЧЬ дпя тсрМООбрабо:.И уГЛСП?Н,11СТЬ-;-: -.Таттт ОнаЛОВ ВЬП?ОЛНЕНа В ВИДЕ фута:)Ова?Втой Камсрь1 ° С ВЫ- Яф ьт,т сьо1и.г:-.:;ц?н и т.пабжена пео:-,От-;;1тт;л;: л:,:ь .Т,т,-=.,; Г, I„ „!-.::Á.Ä:--,тт:;:;::;цтнной плите

1-.- аф,$1Q;1 1й бо? ) 11 С;тос гi-..,,П т»лнроиани 1\ ЧЯСТИЦ ра:- т :» .?"тп т б;-зп аеьзые заготовки 111зцслия т. ЗаЗСО* ."«тс;" т т" гЧГтттОВКа:.1И. а Та<ЖЕ Час тЪ СВОбОПНОГО

<»= - -"1,"-..-;-,,-ðil р, пстп1 над за gг»т„ р:,„;-т;ц заптттнены

С»ЦО С> а 10 JAM з т -i. т":ОНОСИт Е г»Я, КО) ОПЫИ СОЕД11ве?1 ". Камерой 4 дожигзн?1я летуч?ьх прог.,уктов карОО 1вт:-:;1 НХИ СПЗ Зуто!ЛЕГО. <ЕМЕра дтз.т»нт-ан:-1Я ВЫПОЛ1

=:-- - ". т Е- .т- ; ."!1Ф»ЗОРЗ. .ООСПО:,.; Ка Ь?ттрC;;: дожНГа: .: Р:;Сь 1-, т;;.:.-.Ца КОНИ .ЕСКая КаМЕРа 5 СГОРаНИЯ ОРГат?Н«ЯССКОГО ТОПЛИВ.-. т 1а::.-ОВОГО ИЛИ ЖИДКОГО 3 и ВОЗДУХЕ.

ГЫ.;==:;»- сот- аЗО"" -гаМ -:..:-Ор1пття ЯВЛЯСТСЯ ГаЗОВЫМ

„"Оттлттт,j, .О дасеттт?т,",мФ Зж...тстиръ"«т01П!".Н Зптттта?«Т B КОНфу». Ос К. «.",5Е "-.т д «тт а?гт",.т . ? ?т«ЧЬ т» татт т Ст? » ст» ЖС ВЬ1ВО

;"..: -,; ..;.;,;?ос? —,.=:;..;;,.:.-. ;.::-рып сстсдтт?1нен через KKilKI 7

ДЫ -.1ОСОСа и КаиаЛ» ТЯ,. и C Камерой»т ДояО?ГЕН??й Pf, «,<»", Ч1 ДУ«птттт?1 «т !Pa 0 i . .. тННО:Ь СМЕСИ С ВОЗЛ" Хо,т С " Î!1»ôB,"!leB«ÎÌ

-„.з. т ","; д тг „-т»; yT ;iтт т ..т ° з ", Я цос q.ð 1 каттттзру

51851

5 сгорания. Образовавшиеся продукты сгорания про ходят через слой гранулированных частиц, разделяясь на бесконечное число потоков, .то обеспечивает равномерныи нагрев заготовок при максимальном использовании рабочего объема печи. Продукты сгорания в смеси с выделяющимися летучими веществами поступают через отверстия в перфорированной плите 2 (размер отверстий н сколько меыьше размера гранулированных частиц) и через вывод 6 по каIO нану 7 дымососа, Часть летучих веществ карбонизации связующего под действием разрежения, создаваемого истечением продуктов сгорания, из камеры 5 сгорания по каналу 8 тяги поступают в камеру 4 до, жигания, l5

При увеличении количества выделяющихся летучих веществ камера сгорания в результате уменьшения подачи топлива переводится в режим работы, характеризуемый коэффициентом избытка окислителя

I >1. В этом случае летучие вещества, поступающие -,Я

1в камеру дожигания, сгорают в свободном кислороде, выходящем в смеси с продуктами сгорания из камеры сгорания. Причем, уменьшение количества топлива производится из расчета совместной работы камер с коэффициентом избытка окислителя A. 0,5-0,9.

После нагрева заготовок до заданной температуры производится охлаждение печи путем подачи в работающую камеру сгорания мелкораспыленной воды.

Охлаждение печи при температуре ниже 800 С осуществляется водой при неработающей камере сгорания.

Формула изобретения

Печь для термообработки углеродистых материалов, выполненная в виде футерованной камеры, о тлии ч а ю ща я с я тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена подводом и выводом теплоносителя и перфорированной плитой с гранулированной насадкой.

, Редактор Г. Сухова

Составитель Г. Карасева

Техред 1С. Габовда, КОРРектоР Н. Ковалева

Заказ 2!99/240 Тираж 629 Подписное

ЦНИИПИ Государственйого комитета Совета Министров, СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Печь для термообработки углеродистых материалов Печь для термообработки углеродистых материалов Печь для термообработки углеродистых материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкциям устройства, предназначенных для переработки сырой нефти при производстве моторных топлив и других нефтепродуктов

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано при термическом крекинге тяжелых нефтяных остатков или тяжелой нефти с получением дистиллатных фракций
Изобретение относится к области ядерной энергетики и может быть использовано для термического разложения углеводородных соединений, например нефти или каменного угля, на фракции, включая газообразную

Изобретение относится к способам переработки органического сырья в топливные компоненты методом пиролиза, а также к устройствам для его осуществления

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для нагрева поверхностей различных объектов до требуемой температуры методом лучистого теплообмена
Наверх