Устройство для калибровки прибора акустического каротажа

 

О П И С А Н И Е 11!sls749.

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Совотских

Социапистииесиих

Республик (61) Дополиительиое к авт. свид-ву(22) Заяплеио20,03.74 (21) 2006084/26-25 с присоединением заявки №(23} Приоритет(43) Опубликовано 25,06.76,Бюллетень №23 (45) Дата опубликования описания 28.06.76 (51) М. Кл, )G 01 V 1/40

1осудврственный квинтет

Совета Министров СССР оо делом иэооретений и откре!тий (53) УД1< 550.834 (088.8) Д, В. Белоконь, А Ф, Девятов, С, И. Снидзе, В. Х, Набиуллин, В, А. Опрокиднев, В. Ф. Козяр и И. Х. Садыков (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт геофизических исследований геологоразведочных скважин

,71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ПРИБОРА

АКУСТИЧЕСКОГО КАРОТА?КА

Изобретение относится к технике геофизи-. ческих исследований кважин и предназначе-! но ппя использования при работе с аппара турой акустического каротажа.

Известны две группы устройств для калибровки аппаратуры акустического карота-. жа. К одной из них относятся устройства, B которых "эталонные" временные интервалы задаются при помощи специальной ради<»

-электронной аппаратуры, а с-,ем энергии и тп передача сигналов к п,приемнику осуществляются посредством ультразвуковых преобра"зователей, непосредственно контактиру1 щих с преобразователями калибруемой аппаратуры. 15

Однако при использован и известных уст ройств не удается практически попучить устойчивый аку тический контакт в месте со- прикосновения ультразвуковых преобразователей. и сами элементы устройства для калибровки уждаются в периодической проверке и калибровке.

К другой группе относятся устройства пля калибровки, в которых волноводом слу жит корпус трубы (г нны), в .которую по- @! мешают целиком весь калибруемый прибор или зондовую его часть. Акустический кон-! такт между ультразвуковыми преобразоваrenal и и стенкой трубы обеспечивается пу тем заполнения грубы жидкостью.

Большие габариты известных устройств обусловлены размерами скважинного прибс»,ра, снабженного центраторами. Громоздкую

l отрубу затруднительно транспортировать. !

;Для заполнения трубы необходим запас де :газированной жидкости в большом объеме,, Чтобы исключить перекос преобразователей относительно стенок трубы, калибровку желательно проводить в вертикальном попожении. Большой вес, габариты прибова и калибровочного устройства, заполненного жидкостью, требуют участия в подготовительных работах как минимум двух человек, а сзм процесс калибровки занимает много времени.

Для получения на диаграмме второй ка,либровочной гочки и и проверке ампли гуды и времен необходимо иметь второе клиибровочиое устройство, ог,шчаюшееся ог первого акусгическими характеристиками. ОчеЦелью изобретения является упрощение устройства и процесса его калибровки, обеспечение удобства и надежности крепления узла для ориентации к корпусу калибруемого прибора, уйрошение получения различных длин участков на металлической ленте, находящейся в зонах электроакустических пре» © образований прибора и обеспечение удобства тарировки в стадии промышленного изготов ления.

Для этого волновод выполнен в виде меl таллической упругой ленты, участки которой

l5 зонах электроакустических преобразовате»лей однозначно зафиксированы в жидкостной среде узлом для ориентации. Узел для ори« еитации имеет откидную часть и снабжен рычажной группой и лентодержателем, выполненным в виде, двух полувтулок, образу ших кольцевую концентрическую щель по ,толщине ленты в совокупности с направляюУзел для ориентации 3 вместе с металлической лентой 4 устанавливают на калибруемом приборе 1 таким образом, чтобы подпружиненный цилиндрический шуп 14 своим острием уперся в поверхность кольцевой канавки 9. При этом жесткие сферические

1 упоры 15 должны лечь на обрезиненную поверхность прибора 1, Далее на откидную часть 16 устройсгва (см. фиг, 2) набрасывают захват 17 и оператор, прижимая рукой рычаг 18 к рукоятке 19, жестко связанной с корпусом 20, развивает усилие, необходимое для нормальной работы резиновых уплогнительных манжет 21. (см. фиг. 3)., Усилие зажима, развиваемое шарнирной группой, фиксируется рычажной рамкой 22, взаимодействующей контактной поверхностью

23 с мелкомодульной насечкой 24, выполненной на откидной части 16 узла для ориен.тации 3.

Для повышения точности ориентации при

1 образовании концентричного зазора между. металлической упругой лентой 4 и поверхностью электроакусгических преобразовать- : лей 5 — 7, на ленгодержателе выполпепы неметаллические упоры 25, а для устранения появляющихся при этом перекосов лентодержатель прикреплен к люльке 26 (см, фиг. 3 — 4) посредством оси 27, относительно которой имеет возможность самоус»танавливаться. При этом люлька 26 для повышения надежности контакта неметаллических упоров 25 с поверхностью элекгроакусгических преобразователей 5, 6, 7 выполнена поворотной IIQ ocH 28, а на проти- воположном конце взаимодействует с упру- (гой опорой 29.

3 йдно, что в этом случае слом ность работ по калибровке существенно возрастает. шими прорезями, выполненными по ширине ленты, На внутренней поверхности ленгодержателя выполнены упоры, а ленгодержатель прикреплен к люльке посредством оси, при этом люлька выполи на поворотной и снабжена упругой опорой. Группа рычагов снабжена фиксирующим-узлом, выполненным в виде шарнирной рамки, а на откидной части ® ." узла для ориентации выполнена мелкомодуль, иая насечка, взаимодействующая с контакт,ной поверхностью рамки.

Кроме того,,вдоль длины металлической ленты с одного края выполнены прямоуголь- ЭЬ ные пазы, взаимодействующие с лентодержателем; откидная часть узла для ориентации имеет поворотную цилиндрическую обойму, в которой эксцентрично установлен цилиндрический шуп, 4О

Изобретение пояснено чертежом.

На фиг. 1 приведена схема констр; кции устройства; на фиг. 2, 3, 4 приведена схеМй конструкции узла для ориентации. : 45

Устройство для калибровки прибора 1,. расположенного на подставке 2 горизонтал но, содержит узел для ориентации 3, прикрепленный к г рибору 1, однозначно фиксируюший металлическую ленту 4 (волновод) 59 относительно электроакусгических преобразователей. 5, 6, 7. Передача упругого им-!

Пульса от электроакустических преобразова- телей 5, 6, 7 к металлической ленте 4 происходит в жидкостной среде 8, заполняющей 55

Полости узлов для ориентации Э. Сплошная металлическая упругая лента 4, изготовленная, например, иа гермообрабоганной пружинной стали, при эакреплешш в узле для ориентации 3 Располагается концентричцо 60

749 4 относительно цилиндрической поверхности электроакустических преобразователей 5, 6, 7. Последние имеют кольцевые канавки

9, обозначающие плоскости максимума акустического потока. Относительно канавок 9 металлическая упругая лента 4 по своей ширине устанавливается узлом для ориентации 3 симметрично.

Все это в совокупности обеспечивает необходимую величину и неискаженную форму регистрируемого акустического импульса.

Устройство работает следующим образом.

Металлическую упругую ленту 4 предварительно вводят в кольцевую концентричную щель 10, (см. фиг. 3), образованную полу1 тулками 11, 12, совокупность которых в дальнейшем изложении будем называть лентодержателем, На полувтулке 12 по ширине ленты 4 выполнены прорези 13. Вставленная в кольцевую щель 10 металлическая упругая лента 4, стремясь распрямиться за счет сил упругости, входит в прорези 13, обеспечивая тем самым самофиксацию, 518749

После закрепления узлов для ориентации

3 на калибруемом приборе, подпружиненный цилиндрический шуп 14 выводится из контакта с электроакустическим преобразователем 5 - 7 и фиксируется посредством байонетного паза 30 и штифта 31. Далее полости узлов для ориентации 3 заполняют жидкостью, после чего устройство считается ,подготовленным к работе, Для удобства тарировки в стадии промышленного изготовления (или после ремонта) цилиндрический шуп 14 установлен в поворотную цилиндрическую обойму 32 экоцентричиа. При тарировке цилиндрический шуп 14 свинчивают с втулки 33, а взамен его вводят технологическую тарировочную и лу, острие которой должно упираться в кольцевую канавку 34, выполненную на полувтулке 12, Если же острие технологичес кой тарировочной иглы не совпадает с канавкой 34, необходимо повернуть обойму

32 до совмещения острия технологической тарировочной иглы с канавкой 34 на полувтулке 12, Формула изобретения

1. Устройство для калибровки прибора акустического каротажа, содержашее волно1 вод и корпус с жидкостью, передаюшей упругий импульс, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью упрощения устройства и процесса его калибровки, волновод выполнен в виде упругой металлической ленты, участки которой в зонах электроакустичеоких преобразователей прибора зафиксированы в жидкостной среде узлом для ориентации.

2. Устройство по п. 1, î r л и ч а юш е е с я тем, что узел для ориентации имеет откидную часть и снабжен группой рычагов и лентодержателем, выполненчым в ,виде двух полувтулок, образующих кольце

t вую концентричную шель по толщине ленты а совокупности с направляюшими прорезями„

Выполненными по ширине ленты.

I ° Ф

3. Устройство no пп. 1, 2, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что на внутренней поверхности лентодержателя выполнены упоры а лентодержатель прикреплен к люльке посредством оси, прп этом люлька выполнена повофотндй и снабжена упругой опорой, Ъ

4, Устройство по пп. 1-3, о т л и ч а ю w. е е с я тем, что с целью обес

° ° печения удобства и надежности крепления узла дЛи ориентации к корпусу калибруемо го прибора, группа рычагов снабжена фиксирующим узлом, выполненным в виде шарнирной рамки, а на откидной части узла для ориентации выполнена мелкомодуль ная насечка, взаимодействуюцая с кон- °, тактной поверхностью рамки.

5. Устройство по пп. 1-4, о т

И л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью упрошения получения различных длин участков на металлической ленте, находяшейса в зонах электроакустических преобразований прибора, вдоль ее длины с одного края вы30 полнены прямоугольные пазы, взаимодейст вуюшие с лентодержателем.

6, Устройство по пп. 1-5, о т— л и ч а ю ш е е с я тем, что, с цеЭб лью обеспечения удобства тарировки в стадии промышленного изготовления, откидная часть узла для ориентации имеет поворотную цилиндрическую обойму, в которой эксцентрично установлен цилиндрический шуп, 518749

ЯУ

Составитель Э. Терехова

Редактор М Аппель Техред А. Демьянова <орректор1С, Болдижар;

Дакаэ 1820/257 Тираж 690 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР (йо делам изобретений и открьггий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4