Формовочно-сварочный стан
1i i) 5I 9243
ОПИСАЙИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К AB jGPCYQPky СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт, овид-ву (22) Заявлено 04,10.74 (21) 2064503/25-27 (51) М Кл В 21С 37/06 с при оединением заявки №
Государственный комитет
Совета Министров СССР (23) Приоритет
Опубликовано 30,06.76. Бюллетень № 24
Дата опубликования описания 12.07.76 . -3) УДУ 621 771.28 (088.8) пл делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
H. М. Алиев, М. С. Овчаров, H. Я. Новиков, В. Ф. Разин, С. П. Сидоренко, В. М. Ульянов, И. П. Марар и А. H. Медведев (71) Заявитель (54) ФОРМОВОЧНО-СВАРОЧНЫЙ СТАН
Изобретение относится к области производства сварных труб.
Известен стан для изготовления прямошовных сварных труб, состоящий из двух параллельных линий формовки полосы, образованных последовательно установленными рабочими клетями, каждая из которых содержит две пары формующих валков. Нижние и верхние валки обеих пар каждой клети установлены на общем валу.
При производстве на таком стане двух одношовных труб в две линии неполадки, возникающие в одной из линий, требуют остановки всего стана, поскольку в нем отсутствует устройство, позволяющее выводить из работы отдельно каждую из параллельных линий формовки. Необходимость остановки всего стана ведет, во-первых, к потере производительности и, во-вторых, к увеличению расходного коэффициента материала, поскольку приходится удалять бракованные участки труб, возникающие за счет остановки сварочного устройства.
С целью повышения производительности за счет использования одной из линий при вынужденном простое другой в предложенном устройстве каждый приводной формовочный валок свободно установлен на приводном валу и связан с ним посредством сцепной муфты, ведущая полумуфта которой установлена на приводном валу с возможностью осевого перемещения, а ведомая полумуфта жестко соединена с торцом формовочного валка; при этом все ведущие полумуфты каждой линки
5 формовки имеют общий привод осевого перемещения.
На фиг. 1 изображен предложенный стан в плане; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.
Формовочно-сварочный стан для изготовле1р ния прямошовных труб состоит из последовательно установленных формовочных клетей 1, каждая из которых содержит две пары 2 и 3 формовочных валков, образующих параллель. ные линии 4 и 5 формовки полосы. Нижние б и 7 и верхние 8 и 9 валки каждой пары смонтированы на валах 10 и 11.
За каждой линией формовки установлено сварочное устройство 12 и 13. Формовочносварочный стан содержит также устройство
20 для отключения каждой из параллельных линий формовки, выполненное в виде сцепных муфт 14, ведомые полумуфты 15 которых жестко соединены с торцами формовочных валков, а ведущие полумуфты 16 установлены
25 на приводных валах 11 с возможностью осевого перемещения, и привода 17 осевого перемещения.
Устройство работает следующим образом.
При одновременной работе обеих формовоч30 ных линий полумуфты 15 всех валков сцепле519243
Формула изобретения
%иг. 7 цниипи Заказ 1567«8 Изд. ¹ !И8 Тира>к 1077 Подинснов
Типография, пр. Сапунова, 2 ны с полумуфтами 16, и рабочий крутящий момент от шпинделя 18 через шпонку 19 и муфту 14 передается формовочным валкам.
При необходимости остановки одной из линий включается привод 17, выводящий полумуфту 16 из зацепления с полумуфтой 15. Таким образом, крутящий момент не передается валкам, например валкам 6, соответствуюшая линия формовки откл«очается, в то время как другая линия стана работает, продолжая формовать полосу. После устранения неполадок полумуфты 16 вводятся в зацепление с полумуфтами 15, и все параллельные линии снова включаются в работу.
Формовочно-сварочный стан для изготовления прямошовных труб, содержащий последовательно установленные формовочные клети, образующие параллельные линии формовки трубной заготовки и выполненные в виде приводных и холостых формовочных валков, смонтированных на валах, а также располо>кенные за клетями сварочные устройства, о тли ч à «о щий ся тем, что, с целью повышения производительности стана за счет использования одной из линий при вынужденном простое другой, каждый приводной формовочный валок свооодно установлен на приводном валу и связан с ним,посредством сцегной муфты, ведущая полумуфта которой установлена
««а приводном валу с возможностью осевого перемещения, а ведомая полумуфта жестко соединена с торцом формовочного валка, при этом все ведущие полумуфты каждой линии формовки име«от общий привод осевого перемещения.
