Машина для тяжки и разбивки меховых шкурок

 

О П И С А Н И Е (Ii)5)9473

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СГИДЕУБз кЬСТВУ

СОЮЗ СапетсКИМСоциалистических респубики (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.02.75 (21) 2107140/12 (51) М. Кл." С 14Â 15, ОО

С 14В 1/40 с присоединением заявки №

Совета Министров СССР по делая изобретений и открытий (53) УДК 675,055.33 (08P..8) Опубликовано 30.06.76. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 30.07.76 (72) Авторы изобретения

И. Г, Шамис, В. В. Мельник, Н. т1. Дончук, П, A. Устиловский, Ф. И. Лебедева, Н. И. Мирский и В, H. Соболев

Киевское специальное конструкторское бюро кожгалантерейных, меховых майин и средств автоматизации 71) Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ ТЯЖКИ И РАЗБИВК

ГосУдаРствеиный комитет (23) Прио1 итет

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано на меховых фабриках для обработки шкурок пушнины, например норки и других видов, обработка которых производится в трубке.

Известна машина для тяжки и разбивок меховых шкурок, содержащая подпружиненные винтовые валики, смонтированные на каретке с направляющими, средство для раздвигания валиков, зажимы для шкурок, один из которых подвижен, и приспособление для раздвигания губок зажима, состоящее из конуса и роликов, укрепленных íà его боковой поверхности. (1)..

Такая машина обеспечивает качественное выполнение механизированной операции «тяжка--разбивка шкурок на веревке».

Однако автоматическое раздвиггние валиков В крайнем правом положении неудобно, так как работница не может заправить шкурки и зажим, доступ к которому перекрыт валиками. Вращение гаек конусов за>кимов на несколько оборотов для каждого смыкания или размыкания губок неудобно, забирает много времени, насечка на гайках при многократном выполнении операции может вызвать повреждения рук работницы. Выделяющиеся при обработке шкурки отходы осыпаются на механизмы машины, периодически-их требуется удалять вручную, абразивная кожевенная пыль вызывает повышенный износ узлов машины. Перевод клиньев в положение, вызывающее раздвигание валиков каретки, необходимо производить вручную. Кроме того, пе5 редвигание по направляющим подвижного зажима рукой, в особенности при натягизании шкурки, требует от работницы больших физи еских усилий (до 10 — 15 кг1.

Целью изобретения является создание ма10 шинь!, уменьшиощей ручной труд при механизированной обработке норки и значительно повышающей при этом производительность тр . да.

Для этого машина снабжена средством для

15 управления остановкой каретки в среднем поло>кении и приспособлением для фиксации положения подвижного зажима, при этом приспособление для раздвигания губок зажима имеет рычажно-кулачкОВый механизм, сВязан20 ный г его конусом. Приспособление для фиксации положения подвижного зажима состоит из храповика с собачкой, установленного па одной оси с конусом.

В машине имеется поддон для сбора отхо25 дов, Возникающих при обработке шкурки асиирациоппым Отсосом и подВижным скреоком, и для транспортировки отходов только в одном направлении — к аспирационному отсосу.

На зажимах укреплены упоры (причем один

30 и" них смонтирован на подвижном зажиме), 519473 взаимодействующие с подвижным скребком и обеспечивающие его переориентацию в крайних положениях для транспортировки пыли к аспирационному отсосу.

Средство для управления остановкой каретки в среднем положении состоит из конечного выключателя, установленного на направляющих каретки, взаимодействующего с копиром на каретке и обеспечивающего включение электромагнита, управляющего раздвиганием валиков, и соответствующую остановку привода каретки.

Для облегчения перемещения подвижного зажима на нем смонтирован маховик, взаимодействующий через шестеренчатую передачу с рейкой и содержащий подвижный конус, взаимодействующий с собачкой фиксирующего храповика.

На фиг. 1 изображена упрощенная кинематическая схема устройства; на фиг. 2 — машина, общий вид; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 5 — каретка; на фиг. 6 — вид по стрелке В на фиг. 5; на фиг. 7 — вид Г и разрезы по Д вЂ” Д и Š— E на фиг. 6; на фиг.

8 — подвижный зажим; на фиг. 9 — вид по стрелке К на фиг. 8; на фиг. 10 — разрез по 3 — 3 на фиг. 8; на фиг. 11 — разрез по

И вЂ” И (по подвижному зажиму).

Машина для тяжки и разбивки меховых шкурок содержит станину 1 с направляющими

2, на которых установлены каретки 3 и подвижные зажимы 4, неподвижные зажимы 5, копиры 6 раздвигания валиков, управляемые электромагнитами 7, приводы 8 и 9 и электрочасть.

Каретка 3 смонтирована таким образом, что валы-шестерни 10 через промежуточные шестерни 11 — 13 находятся в зацеплении с рейкой 14. Рычаг 15, на котором смонтирован верхний валик 16, свободно сидит на валу 17, а рычаг 18 с нижним валиком 19 жестко связан с валом 17.

На другом конце вала 17 закреплен клин

20 (см. фиг. 7), при взаимодействии которого с копиром 6 ролики находятся в раздвинутом состоянии. Копир 6 смонтирован на штоке электромагнита 7. Профилированные валики постоянно поджаты пружинами 21 один к другому.

Каретка с помощью гайки 22 связана с ходовым винтом 23.

Три ролика 24 обеспечивают закрепление каретки на направляющих.

Параллельно профилированным валикам, но несколько ниже их, на каретке смонтирована перебрасывающаяся щетка-скребок 25, крайнее положение которой фиксируется пружиной 26.

Перебрасывающаяся щетка 25 снабжена двумя выступами 27, 28.

Подвижный зажим 4 закреплен на направляющих 2 с помощью роликов 29. Он связан с рейкой 14 шестерней 30, в свою очередь

1 l3

65 передачей со штурвасвязанной зубчатой лом 31.

Фиксация подвижного зажима осуществляется за счет взаимодействия храповой собачки 32 с храповым колесом 33. При нажатом штурвале 31 подвижный конус последнего удерживает собачку 32 в выведенном из храповика состоянии.

Губки 34 зажима 4 находятся в сомкнутом состоянии за счет взаимодействия роликов 35 с конусом 36. Усилие смыкания губок зажима создается пружиной 37, постоянно воздействующей на конус. В кольцевой проточке конуса находятся смонтированные на одном конце двуплечего рычага 38 сухари 39. Ролик

40 на втором конце двуплечего рычага взаимодействует с эксцентриком 41, закрепленным пг одном валу с рукояткой 42.

Подвижный зажим находится на направляощих 2 в зафиксированном состоянии за счет взаимодействия рейки 14 и шестерни 30, связанной с храповым колесом 33. Непосредственно зажим может перемещаться по направляющим 43; в исходном положении он удерживается тросом, второй конец которого закреплен на барабане с заведенной спиральной пружиной 44. Для регулирования усилия закручивания шкурки зажим снабжен тормозным шкивом 45, взаимодействующим с регулируемым тормозом 46.

В нижней части зажима имеется регулируемый упор 47, взаимодействующий с выступом

27 щетки в крайнем правом положении каретки.

Неподвижные зажимы 5 конструктивно выполнены аналогично подвижным зажимам 4.

Губки 48 зажимов смыкаются под воздействием усилия пружины 49. Размыкание губок обеспечивается поворотом рукоятки 50. Упор

51 взаимодействует с выступом 28 щетки в крайнем левом положении каретки. Для реверсивного вращения зажимов имеются индивидуальные приводы 9.

Верхняя и нижняя секции машины снабжены поддонами 52 для сбора и последующего удаления отходов обработки шкурки. В крайней левой точке каждого поддона имеется отсос 53, аспирационным каналом связанный с фланцем 54 для подключения к общецеховой или индивидуальной аспирации.

B машине имеются путевые конечные выключатели, предназначенные для реверсирования привода ходового винта в крайних положениях каретки, причем выключатель 55 смонтирован стационарно и рассчитан на взаиь:одействие с путевым копиром 56 в крайнем левом положении каретки, а выключатель 57 смонтирован на подвижной части правого .зажима и рассчитан на срабатывание от путевого копира 58.

Кроме того, машина имеет путевые выключатели 59, взаимодействующие с путевым копиром 60 в среднем положении каретки.

Нижняя секция машины имеет прозрачный отбрасывающийся щиток 61, закрывающий ее

519473

55 в рабочем состоянии. Электрическая блокировка исключает возможность включения нижней секции при открытом щитке.

Машина работает следующим образом.

Поворотом рукоятки 50 раскрывают губки зажима 5 верхней секции и вставляют в них головку обрабатываемой шкурки. При обратном движении рукоятки губки смыкаются под воздействием пружины 49.

Аналогично в подвижном зажиме 4 закрепляется огузочная часть шкурки.

При закреплении шкурку протягивают между профилированными раздвинутыми валиками 16 и 19. Вращая штурвал 31, перемещают подвижной зажим, при этом шкурка расправляется и ей придается предварительное натяжение, Для перемещения зажима в сторону натяжения шкурки достаточно вращать штурвал

31; вращение штурвала для уменьшения расстояния между зажимами возможно только при нажатом штурвале. При этом подвижный конус штурвала нажимает на собачку 32, выводит ее из зацепления с храповиком ЗЗ и таким образом расфиксирует подвижный зажим 4.

Нажатием верхней кнопки «Пуск» рабочий включает верхнюю секцию. Начинает вращаться ходовой винт 23, перемещая каретку

3. При этом клин 20 съезжает с копира 6 и винтовой валик 19 поднимается в верхнее положение под действием пружины 21. При перемещении каретки оба валика вращаются и разминают кожевую ткань находящейся между ними шкурки. Зажим 4 вращается приводом 8 и закручивает закрепленную в нем шкурку. Усилие закручивания шкурки регулируется за счет изменения тормозного усилия на подвижном зажиме. Так как при закручивании шкурки ее длина уменьшается, подвижная часть зажима 4 может перемещаться по направляющим 43. Постоянное усилие вытяжки шкурки при этом обеспечивается спиральной пружиной 44. Реверсирование каретки в крайних положениях осуществляется за счет изменения направления вращения привода 8 ходового винта. Отсчет количества рабочих ходов производится счетно-импульсным реле. При отработке последнего хода по команде путевого выключателя 59 включается магнит 7, выдвигающий копир 6, и останавливаются привод ходового винта и привод зажима.

Каретка останавливается, а ролики автоматически раздвигаются за счет взаимодействия клина 20 с копиром 6. Во время работы верхней секции работающий успевает открыть щиток 61, заправить шкурку в нижнюю секцию, закрыть и;иток и включить нижнюю секцию.

Гока работал нижняя секция, работающий пере аправляет верхнюю секцию.

Удаление отходов в каждой секции производится с помощью подвижной щетки-скребка, транспортирующей отходы к аспирационному отсосу. Раструб аспирационного отсоса расположен в крайней левой точке каждого поддона. Прн движении каретки влево щетка-скребок опущена и транспортирует отходы к раструоу отсоса. В крайнем левом положении каретки щетка-скребок перебрасывается в горизонтальное нерабочее положение за счет того, что выступ 28 щетки наезжает на упор 51. После поворота щетки на угол, равный 45, пружина 26 помогает упору 51 повернуть щетку на 90" и фиксирует ее в этом нерабочем положении. При движении каретки вправо образующиеся отходы остаются на поддоне.

В крайнем правом положении выступ 27 щетки наезжает на упор 47, и щетка снова поворачивается в рабочее положение. При движении каретки влево щетка-скребок вновь транспортирует отходы к аспирационному отсосу.

Формула изобретения

1. Машина для тяжки и разбивки меховых шкурок, содержащая подпружиненные винтовые валики, смонтированные на каретке, перемещаемой по направляющим, средство для раздвигания валиков, зажимы для шкурок, один из которых подвижен, и приспособление для развигания губок зажима, состоящее из конуса и роликов, укрепленных íà его боковои поверхности, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности труда, она снабжена средством для управления остановкой каретки в среднем положении и приспособлением для фиксации положения подвижного зажима, при этом приспособление для раздвигания губок зажима имеет рычажно-кулачковый механизм, связанный с его конусом.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что средство для управления остановкой каретки в среднем положении состоит из конечного выключателя, установленного на направляющих каретки, и копира, закрепленного на каретке.

3. Машина по п. 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что приспособление для фиксации положения подвижного зажима состоит из храповика с сооачкой, установленного на одной оси с конусом. (1) Авт. свид. М 392090, кл. С 14В 15/06, 1972 г.