Быстрорежущая сталь

 

(и) 5I9493

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Республик (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.01.75 (21) 2092269/01 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.76. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 28.07.76 (51) М Кл г С 22С 38/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53). УДК 669.15 784 292 .- 26 27 28 786 . 293 194(088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

С. И. Тишаев, Э. Ф. Попов, А. С. Болотов, А. В. Авдеев, Ю. Н. Кузьменко, P А. Зыкова, Б. Э. Натанов, Ю. В. Виноградов, Н. И. Попов, P. Б. Гутнов, Г. Т. Фокин, Г. М. Рыжков и К. В. Сидоров

Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплаьов (71) Заявитель (54) Б Ь1 СТР О Р ЕЖУ ЩАЯ СТАЛЬ

Содержание, вес. io

Мо

N пп.

2,60

1,04

2,65

2,20

3,09

0,06

0,7

Остальное

Остальное

Остальное

2,98

1,05

2,96

2,42

0,22

4,00

0,076

2,90

2,98

2,70

4,20

0,18

0,10

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к изысканию сталей, используемых для режущего инструмента в инструментальной, машиностроительной, деревообделочной и других отраслях промышленности.

Известна низколегированная быстрорежущая сталь следующего состава, вес. %:

Углерод 0,95 — 1,03

Хром 3,8 — 4,5

Вольфрам 2,7 — 3,0

Молибден 2,5 — 2,8

Ванадий 2,2 — 2,5 железо Остальное

Однако эта сталь имеет невысокую вторичную твердость (до 62 HRC) и красностойкость (ниже 58 HRC при 620 С), отличается повышенной склонностью к перегреву, вследствие чего не находит широкого применения.

Предлагаемая сталь отличается тем, что с целью повышения вторичной твердости, красностойкости и уменьшения склонности к перегреву, она дополнительно содержит азот и ниобий при следующем соотношении компонентов, вес. %:

5 Углерод 1,04 — 1,12

Ванадий 2,10 — 2,70

Хром 3,8 — 4,4

Вольфрам 2,5 — 3,0

Молибден 2,5 — 3,0

10 Азот 0,05 — 0,12

Ниобий 0,05 — 0,20 железо Остальное

После закалки до температуры 1200 С и трехкратного отпуска по 1 час при 540 С свой15 ства стали укладываются в пределы: вторичная твердость 64 — 66 НКС, красностойкость

58 — 59 HRC (после отпуска при 620 С с выдержкой 4 час), предел прочности при изгибе

360 — 400 кг/мм .

20 Пример. Исследовались . свойства стали следующих составов:

519493

Перед испытаниями образцы были подвергнуты закалке от температуры 1200 С и трехкратному отпуску по 1 час при 540 С.

Полученные результаты приведены в таблице.

Ф л д

v о

И аа0 о,з, ¹¹ пп.

400

0,06

380

0,076

360

66

0,10

Углерод

Ванадий

Хром

Вольфрам

Молибден

Азот

Ниобий

Железо

Формула изобретения

Составитель Т. Платицина

Редактор Т. Шепелева

Корректор Н. Аук

Текред E. Подурушина

Заказ 1678/13 Изд. № 1511 Тираж 764 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Определялись следующие основные свойства: вторичная твердость (методом Роквелла, по шкале С), красностойкость (как твердость стали после 4-часового отпуска при 620 С), предел прочности при изгибе (на образцах размерами 6>6Х50 мм по схеме сосредоточенного изгиба) .

Ю ое @v

as и" а as

Ю (<о о

0 as

Быстрорежущая сталь, содержащая углерод, ванадий, хром, вольфрам, молибден, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения вторичной твердости, красностойкости и уменьшения склонности к перегреву, она дополнительно содержит азот и ниобий при 15 следующем соотношении компонентов, вес. :.4o оа оХ о о д

И

„ f»

О

% 2

aJ д 1о

М о . о со

» о @ аа, с:их

1,04 — 1,12

2,10 — 2,70

3,8 — 4,4

2,5 — 3,0

2,5 — 3,0

0,05 — 0,12

0,05 — 0,20

Остальное