Бобинодержатель

 

(и) 620,ЭХХ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено18.02.74 (21) 2001096/12

В 65 Н 19/04 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный квинтет

Вовата МнннВтроо СССа оо делам нзабретений к открытей (2З) Приоритет (43) Опубликовано 05.07.7633вллетень ph25 (5З) УДК

677.057 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 29.07.76 (72р Авторы изобретения

А. Г. Кудимов и Р. Б. Рудина (71) Заявитель (54) БОБИНОДЕРИАТЕЛЬ

Изобретение относится к машиностроительной промьпиленности и касается бобинодержателя, служащего преимущественно для перемотки ленты иэ сверхпроводящего материала.

Ь

Известные бобинодержатели не удовлетворяют требованиям, предт,являемым к качеству намотки ленты, не обеспечивают равно. мерного расгределения усилий по щиринелен. ты и создания необходимого натяжения по 1в слоям ленты в бобине, при перемотке наблюдается смешение витков один относительно другого, торец бобины оказывается иеройВьтм с выступакнцими краями отдельных .mтков, что приводит к образованию дефектов L5 в сверхпроводящем слое.

На фиг. 1 изображено устройство для перемотки ленты с предлагаемым бобинодерь жателем в осевом разрезе по вертикальной

Несколько улучшает положение специальное оборудование в производстве сверхпроводников с клиновым самоцентрируюшим ме- М ханизмом с бобинодержателем, содержащим полый вал для установки бобины, втулки, рас. положенные. внутри вала с возможностью перемешения, и клин, установленный в прорезе вала между втулками. 36

Я

Однако такие бобинодержатели не обеспе» чнвают ыа,цежного зажима бобины, что при значительных усилиях натяжения ленты ведет к ненадежности крепления бобины иа ва лу, возникает локачивание бобины, ведушее к ослаблению зажима и провороту бобины на валу, происходит резкое изменение и паде-! ние усилий натяжении ленты.

С целью расширения технологических ваа можностей в предлагаемом бобинодержателе, в местах контакта.с втулками клин имеет цилиндрическую поверхность, что создает надежное крепление бобины на валу, возможность настройки положения торца ленты. Йра этом исключаетсь наличие люфтов и покачи ваний бобины- как s механизме настройки, так и при зажиме бобины, усилия натяжения будут равномерно распределяться по ширине ленты,.а поверхность ленты не будет иметь разрывов, возникающих при неравномерном рае пределении уснлпй натяжения по ширине.

520311 плоскости; на фиг.2 — разрез по А-А на фиг.l; на фиг.3 — разрез по Б-Б на фпг. 1.

Устройство смонтировано на станине 1, по которой перемешается корпус 2 бобинодержателя с клиновым механизмом, расположенным внутри полого вала 3. Клин 4

t установлен в прорези вала 3 между втулками 5 и 6, имеющими скосы на наружной ци-, линдрической поверхности. Втулки насажены на ось 7, имеющую 6уртик для размыкания втулок, причем втулка 6 насажена на ось7 на резьбе, а втулка 5 — свободно. Клин 4 в местах контакта с втулками имеет выпук- лые цилиндрические поверхности.

Для обеспечения четкой работы бобинодержателя;устройство для перемотки лент имеет дисковый тормоз, который состоит из неподвижного диска 8, подвижного тормозного диска 9, под имающего диска 10, балансирного, рычara ll, упирающегося в диск 8 через пальцы 12. Осевое давление тормоза создается пружиной 13, надетой на откидной болт 14 с гайкой 15. По оси

16 болта 14 устано.лен стопор 17, а для центрирования диска 10 слум ит ось 18.

В станине 1 неподвижно устаноыена втулка 19 с внутренней резьбой, по кото-, рой перемещается ось 20, перемещающая корпус 2 с валом 3 вдоль оси.

Кроме того, имеется замковое приспособление (см. фиг.2j состоящее из оси 21, втулки 22, надетой а резьбовой конец оси

21, и втулки 23, надетой на гладкую часть оси 21.

При подготовке устройства к работе устанавливают стопор 17 в исходное положе-. ние и с помощью гайки 15 устанавливают требуемое усилие пружины 13. Затем на

4 вал 3 надевают бобину и вращением оси 7 заставляют сближаться втулки 5 и 6, которые выталкивают клин 4. Последний, прижимаясь к внутренней поверхности бобины, создает необходимое давление, фиксируюшее бобину от проворота.

Заправив конец ленты на бобину, подстраивают устройство в осевом направлении, для чего поворотом оси 21- ослабляют фиксацию корпуса 2 в станине 1 и вращением оси 20 перемещают его с валом 3 и надетой на него бобиной, после чего корпус 2 снова фиксируют, в станине 1. Для снятия бобины с вала 3 ось 7 вращают в противоположном направлении.

I6 у

Таким образом, вследствие того, что клин 4 в местах контакта с втулками 5и 6 имеет выпуклые криволинейные поверхности, он выжимается втулками и прижимается к

35 бобине по всей длине, обеспечивая ее неподвижность, а подвижный корпус 2 позволяет производить точную установку положения оси ленты, причем фиксация корпуса обеспечивается замковым приспособлением.

Формула изобретения

Бобинодержатель, содержащий полый вал для установки бобины, втулки, распо® ложенные внутри вала с вазможностью 5севого перемещения, и клин, установленный в прорези вала между втулками, о т л и— ч а ю ш и и с я тем., что, с целью расши35 рения технологических возможностей бобинодержателя, поверхность клина в местах контакта с втулками выполнена цилиндрической.

520311

А -А

Фиг Я

Составитель Н. Тинде

Техред И. Ковач Корректор Д,Мельниченко

Редактор Л. Гончарова

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 3046 а/231 Тираж 977 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауп,ская наб„д. 4/5