Способ выемки весьма тонких крутопадающих жил

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз .Советских

Социалистимеских

Республик (11) 520442 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.10.73 (21) 1964001/02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 05,07.76. Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 10.09.76 (51) М. Кл.Е21 С 41/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 2/4.4(088.8) (72) Авторы изобретения

С. С. Вохомский, А. А. Бовин; В. М. Бахмутов, Е. И. Петров, И. А. Кияшко, А. И. Зильберман, Ю. Н. Бабец и Ю. П. Михайловский

Центральный научно — исследовательский институт оловянной промышленности, Читинский филиал Всесоюзного научно — исследовательского и проектно — конструкторского института золото — платиновой, алмазной и вольфрамо — молибденовой промышленности и Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени горный институт им. Артема (71) Заявители (54) СПОСОБ ВЫЕМКИ ВЕСЬМА ТОНКИХ

КРУТОПАДАЮЩИХ ЖИЛ

Изобретение относится к горному делу.

Известен способ выемки весьма тонких крутопадающих жил, включающий буровзрывную отбойку руды с подрывкой-боковых пород, доставку ее на откаточный горизонт и закладку выработанного пространства.

Однако известный способ характеризуется большой трудоемкостью очистной выемки, доставки руды к рудоспускам и сооружения настилов для предотвращения смешивания отбитой руды и поропы, а также низкой интенсивностью очистной выемки.

Целью изобретения является повышение производительности труда и снижение разубоживания путем размещения максимально возможного количества породы в выработанном пространстве.

Это достигается тем, что производят по простиранию отбойку рудного тела и вмещающих пород валовым способом в нижней части забоя и одновременно отбойку рудного тела в верхней части забоя с последующей отбойкой породы в верхней части забоя после выпуска отбитой руды и перепуском этой породы в выработанное пространство.

В процессе очистной выемки рекомендуется менять ширину очистного пространства в нижней части забоя и соотношение длин верхнеи и ни частей забоя в зависимости от мощности рудного тела.

На фиг. 1 представлена схема выемки, на фиг. 2расположение оборудования перед отбойкой вмещающих пород в верхней части забоя, на фиг. 3— разрез по А — А нафиг.2.

Выемочный участок подготавливается к очистным работам откаточным 1 и вентиляционным 2

1р штреками. Очистная выемка начинается с монтажа механизированной крепи, которая состоит из двух частей: верхней 3 и нижней 4. Между забоем и крепыш движется каретка 5, подвешенная на двух канатах 6 (рабочем и предохранительном), перебро1в шенных через роликоопору 7. Подъем и спуск каретки осуществляется с помощью лебедки 8. Между верхней и нижней частями механизированной крепи расположен вибропитатель 9, состоящий из двух секций. Обуривание забоя осуществляется

20 одновременно несколькими перфораторами, установленными в буровой каретке. Перед взрыванием буровую каретку поднимают к вентиляционному штреку и укладывают на верхнюю секцию крепи, затем отбивают рудное тело совместно с вмещарб ющими породами с выемочной мощностью в зависимости от мощности жилы в нижней части 10 очистного забоя и одновременно только рудное тело в верхней части 11 забоя, а после выпуска отбитой руды производят передвижку нижней части крепи к забою. Вибропитатель устанавливают в рабочее положение под уступом вмещающих пород верхней части забоя. Затем роиэзодят отбойку вмещающих пород, которые перепускают с помощью вибропитателя в выработанное пространство за крепь.

Формула изобретения

1,Способ выемки весьма тонких крутопадающих жил, включающий буровзрывную отбойку руды с подрывкой боковых пород, доставку ее на откаточный гори520442 зонт и закладку выработанного пространства, о т л и ч аю шийся тем, что с целью повышения производительности труда и снижения разубоживания путем размещения максимально возможного количества породы в выработанном пространстве, производят по простиранию отбойку рудного тела и вмещающих пород валовым способом в нижней части забоя и одновременно отбойку рудного тела в верхней части забоя с последующей отбойкой породы в верхней части забоя после выпуска отбитой руды и перепуском этой породы в выработанное пространство.

2. Способпоп.1, отличающийся тем,чтовпооцессе очистной выемки меняют ширину очистного пространства в нижней части забоя и соотношение длин верхней и нижней частей очистного забоя в зависимости от мощности рудного тела. г в

А-А

Редактор Т. Каранова

Тираж á90

Заказ 3133/195

Составитель Л. Ищукин

Техред М. Левицкая

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж 35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, д.4/5

Коооектор Н. Ковалева

Подписное