Способ получения покрытий на металлической поверхности

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (iö 520908

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено23.03.73 (21) 1901068/22-1 (51} М. Кл.е

С 25 П 3/00 (23) Приоритет (32) 05.06,72 (31) jP-155800 (33) ПНР

Государственный комитет

Соввта Ииннотров СССР но делам изобретений и открытий (43) Опубликоваио05 .07,76,Бюллетень №25 (45) Дата опубликования описания.;30.08.76 (%) УДК 621,357.7:

:6 6 9. 24 1 (088. 8) Иностранцы

Ян Пшилуски, Ежи Белинс си и Юзеф Голдон (72) Авторы изобретения

HA МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ

Изобретение относится к области1гальва1

3 ностегии, в частности к нанесению тонких магнитных пленок из сплава никель-железо на проводники любого сетен я из меди, бериллиевой бронзы, фосфорьой!бфонзй и т.д., 1 и может быть применено в электрических схемах в виде детекторов магнитных полей, элементов автоматики, высокой чувствительности детекторов деформации.

В существующей практике после очистки 10 металлической поверхности наносится промежуточный слой из золота или меди. Нанесение слоя из золота очень дорого, а в случае меди желаемый результат. дает

I только слой 6-15 мкм, что связано не толь-1а ко с серьезными технологич скими трудностями, но ведет также к излишнему увеличению сечения проводника (1 .

Известен способ получения I покрытий, включающий нанесение подсло;. меди и маг- gp нитной пленки. (2). Получаемые таким способом магнитные:пленки не имеют удовлеч ворительных магнитных свойств, в особенности зависящих от структуры и текстуры металлической подложки. В процессе обра- М зования магнитных пленок выступает явление эпитаксии, вследствие чего направление намагничивания осажденной пленки отклони ется от требуемого направления на угол, называемый углом скоса.

Uem изобретения - уменьшение диспер сии осей nerKcp;o намагничивания пленки.

Это достигается тем, что перед нанесением подслоя меди поверхность покрывают химическим или электрохимическим немат нитным аморфным слоем из сплава никельфосфор толщиной 0,2-2 мкм, содержащего

80-94% никеля и 6-207 фос(ора.

Способ осуществ..яют следующим образом.

На предварительно, очищенную поверхность осаждают слой из сплава никель-фосфор. Далее наносят слой из меди с контролируемой шероховатостью, а затем - сплав никель-железо. После этого нагревают при

150-450оС в магнитном поле с напряженностью 1000-5000 а/м, направление которого является или перпендтп.улярным, или продольным по отношению K покрываемой поверхности.

520905

30 вестный способ

0,95

3,5 7,7

2,2 4,8

0,99

8000

0,4

7600

2,5

0,1

0,99

Слой из сплава никель-фосфор осаждают химическим н электрохимическим путем.

Слой из сплава химическим путем осаждают, например, цри рН 3-5,5, гемнературе

75-95оС и продолжительности 1-5 мин в растворе, содержа цем, г/л .

Сернокислый никель 20-40

Гипофосфит натрия 5-2 О

Уксуснокислый натрий 20-40

Масляная кислота 20-40

Слой сплава осаждают электрохимическим путем, например, при рН 1,1-2,2, температуре 40-75оС, кагодной плотности тока 5-90 а/дм и продолжйгельности 15200 сек в растворе, содержащем, г/л:

Сернокислый никель 200-250

l5

Хлористый никель 1 0-50

Гипофосфит натрия 5-50

Оргофосфорная кислота (85î ная) 5-50

Борная кислота о

2 -30(Лаурилсульфат натрия О, 1-Oj8

Пример 1. Проволоку из фосфорной бронзы диаметром 115 мкм, перемещающуюся со скоростью 6 м/час, очишают в

207 -ном растворе гидроокиси натрия --при

70оС и продолжительности 90 сек с наложением ультразвукового поля напряженно- ) стью 200000 в/м . Затем проволоку активи-

2 руют в растворе, содержащем соляную кислоту (0,1 н. раствор)1 и 1 г/л хлористого © палладия. Далее проводят химическое осаждение сплава никель-фосфор голшиной 0,4 мкм, содержащего 6,3% фосфора, при pH 4,1 темПри сравйении магнитных свойств покры гия, полученного по известному и предложенному способам, видно, что по предл желному способу направление намагничивания осажденной пленки значительно меньше .отклоняется! от требуемого направления. ® перагуре 85оС и продолжительности 2 мин в растворе, содержашем, г/л:

Сернокнслый ник:ель

Гипофосфиг натрия

Уксуснокислый натрий

Масляная кислота

После этого проволоку промывают водой, наносят слой меди и наконец наносят сплав никель-железо в аксиальном магнитном поле.

Пример 2. Проволоку нз бериллиевой бронзы диаметром 150 .мкм, перемеща-ющуюся со скоростью 15 м/час, очищают в 10 /-ном растворе гидроокиси натрия при температуре 65 С и продолжительности о

60 сек с наложением ультразвукового поля интенсивностью 150 000 в/м . Затем,рроводят электрохимическое о аждение сплава никель-фосфор при рН 1,4, температуре 65оС, катодной плотности тока 35 а/дм и продолжительности 30 сек в растворе, содер- жащем г/л:

Сернокислый никель 225

Хлористый никель 25

Гипофосфит натрия 15

Ортофосфорная кислота 10

Борная кислота 25

Лаурилсульфаг натрия 0,5

Сахарин 0,8

После этого проволоку промывают водой; наносят слой меди и наконец наносят сплав никель-железо в магнитном поле.

В таблице представлены магнитные свой-, ства покрытия, с

Формула изобретения

Способ получения покрытий на металли. ческой поверхности, включаюший нанесение, подслоя меди и магнигной пленки, о гл и ч а ю шийся тем, что, с целью

520905 уменьшения дисперсии осей легкого намагничивания пленки, перед нанесением поцслоя меди поверхность покрывают химическим или электрохимическим немагнитным аморфным слоем из сплава никежфосфор толщиной 0,2-2 мкм, содержащего 80-94% никеля и 6-20% фосфора.

6 ИстОчники информапии, принятые Во вни мание при экспертизе;

1. Патент США ¹ 3370929, 29-183.5, 27,02.6 8. а

2.1.8. Mathia8, C.Я, РесЫе, 1 EEЕ Trarlg, ой

Мсцудр (с !RAG l5, 728, 1 969.

Составитель В. Бобок.Редактор О, Филиппова Техред. О. Луговая . Корректор,И, Гоксич

Заказ 4875/212 Тираж .1 067 Подписное

UllNHlIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ получения покрытий на металлической поверхности Способ получения покрытий на металлической поверхности Способ получения покрытий на металлической поверхности 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к электролитическому осаждению сплава медь-кобальт

Изобретение относится к электролитическому нанесению покрытий, в частности к лужению, и может быть использовано при производстве белой жести

Изобретение относится к электролитическому нанесению покрытий на непрерывно движущуюся полосу и может быть использовано при производстве электролитически луженой жести

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к нанесению медных покрытий на сталь без промежуточного подслоя и может быть применено в машиностроении и приборостроении для получения пластических медных покрытий с минимальным наводораживанием стальной основы

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к электролитическому нанесению микротвердых покрытий на основе хрома, а именно сплава хром-алюминий, и может найти применение для защиты поверхности изделий от коррозии и износа

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к электролитическому осаждению сплава хром-магний, и может найти применение для защиты изделий от износа и коррозии

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к электролитам для нанесения коррозионностойких покрытий сплавом хром-цинк, и может применяться для защиты поверхности изделий от коррозии и износа

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к способам нанесения покрытий на стальные детали, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, преимущественно, в авиации

Изобретение относится к гальваностегии

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к электролитическому осаждению сплава медь-никель
Наверх