Сплав на основе свинца
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 521331 баии Советский
Социалистических
Республик
1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.12.74 (21) 2084324/01 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 15.07.76. Бюллетень № 26
Дата опубликования описания 28.07.76 (51) М. Кл. С 22С 11/10
Гасударственный комитет
Сонета Министров СССР (53) УДК 669.45 6 76 75 3 (088.8) ll0 делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
И. Г. Бедная, В. М. Майоренко, В. М, Можаев, 1О. И. Ермоленко, Е. Н. Табакова и И. П. Старченко
Киевский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института ювелирной промышленности (71) Заявитель (54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ СВИНЦА
38 — 41
4,5 — 6,9
1,5 — 2,5
Изобретение относится к области изыскания сплавов на основе свинца, предназначенных для изготовления изделий металлогалантереи и бижутерии.
При производстве изделий бижутерии широко применяются легкоплавкие сплавы, причем методом получения изделий является точное центробежное литье в резиновые формы.
Известен сплав, содержащий, вес. %:
Свинец 20 — 35
Висмут 25 — 45
Олово 20 — 35
Сурьма 1 — 15 (1).
Сплав имеет температуру плавления 96 С.
Однако вследствие наличия в его составе большого количества олова этот сплав является дефицитным, что значительно ограничивает его применение для изготовления изделий ширпотреба и бижутерии. Кроме того, сплав обладает склонностью к увеличению объема при затвердевании и охлаждении.
Известен также сплав следующего состава, вес. %:
Свинец
Сурьма
Медь
Висмут 9 — 13
Олово 39 — 42 (2).
Температура плавления сплава 180 С. Однако известный сплав характеризуется недостаточно высокими литейными свойствами и недостаточной коррозиониой стойкостью. Кроме того, отливка сплава, имеющего указанную температуру плавления, методом центробежного литья в резиновые формы неэкономична, 10 так как отечественная резина обладает термостойкостью не выше 300 С. Таким образом, при отливке известного сплава резиновая форма будет быстро выходить из строя.
Целью изобретения является улучшение ли15 тейных свойств, повышения коррозионной стойкости и снижение температуры плавления.
Это достигается тем, что компоненты сплава взяты в следующем соотношении, вес. %:
Олово 10 — 16
20 Висмут 15 — 25
Сурьма 5 — 10
Медь 1 — 1,5
Свинец Остальное
25 Свойства предлагаемого и известного (2) сплавов приведены в таблице, 521331
Состав сплава, вес. з
Коррозионная стойкость, г/и .ч
Жидкотекучесть, мм висмут олово сурьма свинец медь
/ . р 10 — 16
/ 39 — 42
5 — 10
4,5 — 6,9
1 — 1,5
1,5 — 2,5
15 — 25
9 — 13
Остальное
38 — 41
51 — 63
38 — 44
0,004 вЂ,005
0,035 вЂ,043
Олово
Висмут
Сурьма
Медь
Свинец
10 — 16
15 — 25
5 — 10
1 — 1,5
Остальное
Составитель Л. Шевелева
Редактор Н. Корченко
Техред Е. Подурушина Корректор Е. Рожкова
Заказ 1678/17 Изд. № 1511 Тираж 764 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Температура плавления описываемого сплава 135 С.
Из приведенных в таблице данных видно, что предложенный сплав обладает лучшими литейными характеристиками, чем известный сплав. Это дает возможность изготавливать изделия сложной конфигурации методом центробежного литья. Кроме того, снижение температуры плавления описываемого сплава позволяет увеличить многократность использова- 10 ния резиновой формы в 1000 раз при литье указанного сплава (по сравнению с известным).
Формула изобретения
Сплав на основе свинца, содержащий олово, висмут, сурьму, медь, отл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью улучшения литейных свойств, коррозионной стойкости и снижения температуры плавления, компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %:
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент Японии № 6600, кл. 10Р4, 1969 г.
2. Авт. св. СССР № 461147, кл. С 22С 11/00, 1972 г.
