Способ управления процессом формования химических волокон и пленок

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (11) 52l555 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.02.75 (21) 2103093/12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано15.07.76. Бюллетень № 26 (45) Дата опубликования описания 05.10.76

2. (51) М. Кл.

G 05 2 27/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК677.051..125 (088.8) (72) Авторы изобретения

А,Л. Суханов, Ю.Н. Ястремский, Г.H. Артемьев, В.В. Ключников и В.Д. Целищев (71) Заявитель (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ФОРМОВАНИЯ

ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН И ПЛЕНОК

Изобретение относится к текстильной промышленности.

Известен способ управления процессом ф ор мир ования химических вол ок он и пленок путем изменения состава и свойств раствора осадительной ванны в зависимости от состава и свойств прядильного раствора tlat .

Недостатком известного способа является то, что в нем управление осуществляют по разомкнутому контуру, путем компенса- 10 ции возмущения без учета оценки состояния выходного параметра — качества готового продукта. Указанное обстоятельство снижает эффективность управления и ухудшает качество готового продукта. )5

С целью устранения отмеченного недоотатка в данном способе дополнительно измеряют механические напряжения, возникающие в свежесформованном волокне или пленке при вытягивании, например, по натяжению, и по их изменению иэрректируют изменение состава и свойств осадительной ванны.

Сущность предложенного способа заключается в следующем. 25

Механические напряжения, возникающие в свежесформованном волокне в процессе

его вытягивания, характеризуют структуру и свойства (качество) готового волокна. При прочих равных условиях они зависят от соотношения параметров прядильного раствора и раствора в осадительной ванне в процессе формования. Дополнительное измерение механических напряжений в свежесформованном волокне и коррекция по их изменению состава и свойств раствора осадительной ванны обеспечивает по сравнению с известным способом лучшее качество регулирования и, как следствие, улучшение качества готового продукта.

Схема управления процессом формования химических волокон и пленок представлена на чертеже.

Прядильный раствор по трубопроводу 1 дозирующим насосом 2 подается к фильере

3. Сформованная нить принимается диском 4, нити от ряда фильер собираются в жгут 5, который вытягивается головными триовальцами 6, а затем уходит на дальнейшую обработку. Прядильные диски и триовальцы

521555

Составитель Б. Кисин

Редактор 3. Шибаева Техред А. Богдан Корректор Д. Мельниченко

Заказ 4879/516 Тираж 1029 Подписное

ЫНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий.

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 имеют постоянную, но разную скорость вращения, обеспечивая заданное удлинение жгута.

По трубопроводу 7 в смеситель 8 поступает раствор осадительной ванны и по трубс проводу 9 подаются добавки компонентов.

Приготовленный раствор осадительной ванны поступает в прядильное корыто 10.

Отработанный раствор ванны направляется на регенерацию, концентрации компонентов осадительной ванны стабилизируют с помо- )(} щью датчика 11, регулятора 12 и дополнительного механизма 13. Состав и свойства прядильного раствора измеряют датчиком 14, а натяжение свежесформованного жгута -дат чиком 15. С помощью блока формирования 15 задания 16 изменяют задание регулятору 12 в зависимости от состава и свойств прядиль ного раствора и корректируют это задание по изменению натяжения свежесформованного жгута, применяя, например, следующий 20 алгоритм:

У,=а,+ К (Х Х) 2 = о - К (+-Хо)

1 о>, Kã,. =kõ,< Zî,>, 25 где:

У<,,У вЂ” задания регулятору по концентрациям соответственно серной кислоты и сульфата цинка в осадительной ванне;

С о, 4о константы 30

Х X о — соответственно текущее значение индекса зрелости прядильного раствора и его заданное значение;

- соответственно текущее значение

1 натяжения свежесформованного жгута и его заданное значение; — функции зависимости коэффициенz тов коррекции К1, К от изменения натяжения.

Данный способ может найти применение при создании автоматизированных систем управления технологическими процессами производств вискозного штапеля и целлофана.

Формула изобретения

Способ управления процессом формования химических волокон и пленок, по которому регулируют состав и свойства раствс ра осадительной ванны в зависимости от состава и свойств прядильного раствора, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств продукта, измеряют механическое напряжение, возникающее в свежесформованном волокне при

его вытягивании,и по его изменению дополнительно регулируют состав и свойства раствора в осадительной ванне.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе.

1. Роговин З.А. "Основы химии и техноlI логии химических волокон, т,l, Химия, М1-Л., 1965 r., стр. 413.

Способ управления процессом формования химических волокон и пленок Способ управления процессом формования химических волокон и пленок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано в установках по очистке промышленных и бытовых сточных вод, технологических газовых выбросов, подготовке питьевой воды и воды плавательных бассейнов, а также в химической технологии, других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к технике для производства кристаллоидных материалов

Изобретение относится к водоочистителю, который раскрыт в преамбуле п.1, в частности к водоочистителю для домашнего пользования
Изобретение относится к способам контроля биологической очистки сточных вод и может быть использовано для контроля процесса очистки сточных вод с активным илом на любых городских, пилотных и лабораторных установках

Изобретение относится к способам управления технологическим процессом в производстве синтетического каучука типа СКИ, СКД и может также быть использовано в других производствах в химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано в способах расстойки тестовых заготовок и устройствах для их осуществления

Изобретение относится к области управления технологическим процессом получения дихлорэтана в колонных реакторах путем прямого хлорирования газообразного этилена в среде жидкого дихлорэтана

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть спользовано при автоматизации процессов предварительной гидротермической обработки, варки и сушки сыпучего продукта, например круп, зернобобовых и других крупяных продуктов пищеконцентратной промышленности на основе энергосберегающей технологической схемы с рециркуляционным использованием теплоносителя при выпуске продукции
Наверх