Печь для спекания пекококсовых заготовок

 

Сок з Советское

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено30,12.70 (21)1604905l26 с присоединением заявки №(23) Приоритет (Ы) М, K„.

С 10 В 15/02

Государствениый комитет

Совета Ииииатроа СС6Р оо делам изобретений и открытий (43) Опубликовано25.07.76.Бюллетень №27 (53) УДК 66.041:662, .74 (088,8) (45} Дата опубликования описания 13,10.76

С, В, Кафтанов, С. Д. Федосеев,. и А, М. Супавский (72) Авторы изобретения

Московский химико-технологический институт им. Д, (71) Заявитель (Ы) ИЕЧЫЦИ СПККЛНИЯ ПККОКОКСОВЫХ ЗЛГОтоВОК

Изобретение относится к химическому машиностроению.

Известные печи для спекания пекококсовых заготовок с нагревом газовым теплоносителем в гранулированном слое содержат корпус с перфорированным подом и камеру сгорания, Бель изобретении - обеспечить полное сжигание летучих.

Для этого подподовая и подсводовая по;лости соединены обводным . каналом с зоной, :разряжения и зоной давления, снабженным ,крыльчаткой нагнетателя и проходящим через колодец рекуператора.

Зона разряжения обводного канала имеет газовый патрубок, а зона давления соеди нена каналом летучих со смесителем камеры сгорания.

Зона давления обводного канала имеет чароводяной патрубок.

На чертеже показана предлагаемая печь.

Корпус l печи имеет подовую 2 и подсводовую 3 решетки, между которыми в слое

4 гранулированных частиц размещены заготовки 5. Подподовое 6 и подсводовое 7

2 пространства соединены обводным каналом

8, в котором расположена крыльчатка наг-! нетателя 9. Обводной канал проходит через колодец 10 рекуператора. На входе в рекуператор установлена камера сгорания 11, а на выходе — труба 12 дымососа, Конфузор

13 смесителя 14 камеры сгорания соединен с обводным каналом в зоне пониженного давления каналом 15 летучих, в котором расположен регулирующий дроссель 16. Иля компенсации теплоносителя в процессе об жига в зоне разряжения установлен газовый патрубок 17 с газовым дросселем 18.

В зоне повышенного давления между колодцем,. рекуператора и подподовым прост. ранством расположен пароводяной патрубок

19 с дросселем охлаждения 20. Для подачи воздуха на сжигание летучих веществ и охлаждения колодца рекуператора служит воздушное сопло .21, Печь работает следующим обраэом.При пуске печи газовый дроссель. 18 ,открыт, дроссель охлаждения 20 закрыт.

;Природный газ через газовый патрубок 17 поступает в подсводовое пространство 7, 222 о0 к крыльчатке нагнетателя 9, затем под давлением поступает B обводной канал 8 и канал 15 летучих. Далее часть газа при от1 крытом регулирующем дросселе 16 подается в конфузор 13 смесителя 14. Гаэ, перемешанный с воздухом, поступающим .через воздушное сопло 21 - сгорает в камере сгорания 11, продукты сгорания, проходя к трубе 12 дымососа по колодцу 1Ï рекуператора, передают тепло стенкам об- и водного канала 8. Нагретый в рекуператоре ...1 газ*-теплоноситель поступает в подподовое пространство 6 и через подовую решетку

2 - в гранулированный слой 4, к заготовкам 5. 1б

При выделении продуктов карбонизации связующего летучие смешиваются с газом и через подсводовую решетку 3 поступают в подсводовое пространство 7, а далее (по описанному выше пути для газа) - на щ сжигание в камеру сгорания 11 и в обводной канал для нагрева, При охлаждении печи и заготовок, по окончании выделения летучих веществ, частично газовый дроссель 18 и дроссель ох- ра лаждения 20 открыты. Регулирующий дроссель 16 прикрыт, и газопароводяная или па роводяная смесь направляется в рекуператор, где охлаждается при помощи воздуха, проходящего через воздушное сопло 21, ЗО неработающую камеру сгорания 11, колодец 10 и трубу 12 дымососа. Перегретый водяной пар может сбрасываться через регулирующий дроссель 16. 1 аким образом, при работе предлагае- 35 мой печи происходит полное сгорание летучих, что устраняет;.засорение атмосферы летучимн продуктами и значительно повыШает экономический эффект данной установки.

Опытная печь, построенная по разработанной схеме, работает с полным сгоранием лету« чих. В продуктах сгорания на выходе иэ дымососа отсутствуют окись углерода и углеводороды. При обжиге заготовок с содержанием связующего 30% расход топлива равен 0,4-0,5 кг на 1 кг заготовок, Использование печей разработанной конструкции в промышленности углеграфитовых материалов устранит засорение атмосферы токсичными веществами и: обеспечит экономию топлива.

Формула изобретения

1. Печь для спекания пекококсовых заготовок с нагревом газовым теплоносителем в гранулированном слое, содержащая корпус с перфорированным подом . камеру сгорания, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения Полного сжи1 ания летучих, подподовая и подсводовая полости соединены обводным каналом с зоной раз.ряжения и зоной давления, снабженным крыль чаткой нагнетателя и проходящим через колодец рекуператора.

2. Печьпоп. 1, отличающая с я тем, что зона разряжения обводного канала имеет газовый патрубок, а зона дав,ления соединена каналом летучих со смесителем камеры сгорания.

3, Печь по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю

Й а я с я тем, что эона давления обвод ного канала имеет пароводяной патрубок,,расположенный между подсводовой полостью и колодцем рекуператора.

52 2220

Составитель Л. Мовчан

Редактор Т. Фадеева Техред . Г, Родик Корректор, А. Гридеико

Заказ 4967/391 . Тираж 630 Подпис ное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Печь для спекания пекококсовых заготовок Печь для спекания пекококсовых заготовок Печь для спекания пекококсовых заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области пиролиза древесины

Изобретение относится к устройству и к способу подачи воздуха для горения, требующегося для сжигания коксового газа, выделяющегося над слоем угля при коксовании его в коксовых печах с камерами коксования, в которых используют технологию без утилизации или технологию с утилизацией тепла

Изобретение относится к одноярусной коксовой печи, так называемой коксовой печи без утилизации тепла или с утилизацией тепла, имеющей, по меньшей мере, одно измерительное устройство для измерения концентрации составных частей газа в камере коксовой печи, в основании коксовой печи и/или в газовых каналах, и в которой на основе этих данных посредством вычислительного блока определяется и регулируется оптимальная подача первого потока воздуха и/или второго потока воздуха
Изобретение относится к деструктивной перегонке углеродсодержащих материалов, в частности к способам сухой перегонки твердого сырья, содержащего целлюлозу, и касается получения древесного угля пиролизом древесины

Изобретение относится к области пиролиза древесины и может быть использовано для получения древесного угля без отбора парогазов

Изобретение относится к устройству распределения воздуха для вторичного горения в подовые каналы вторичного воздуха печей камер коксовальной печи. Устройство образовано шиберной заслонкой или параллелепипедальным устройством или пластиной, перемещаемой штоком, причем указанный шток перемещается продольно параллельно стене камеры коксовальной печи так, чтобы пластины перемещались от отверстий вторичного воздуха и открывали или закрывали их. Шток перемещается посредством двигателя управления положением, причем передача энергии производится гидравлически или пневматически. Изобретение позволяет оптимизировать вторичное нагревание так, что нагревание обеспечивается равномерно со всех сторон и, таким образом, достигается улучшение качества кокса. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройству для подачи воздуха в батарею коксовых печей. Заявлено устройство для подачи воздуха для сжигания газа коксовой печи в камеру коксования коксовой печи «без утилизации теплоты» или «с утилизацией теплоты», при этом коксовая печь в верхней части снабжена отверстиями, через которые в нее подается первичный воздух, и коксовая печь в нижней части снабжена отверстиями, через которые она нагревается вторичным воздухом, при этом печь снабжена так называемыми «нисходящими» газопроводами, которые внутри печи позволяют направлять продукт частичного сгорания газа на сжигание посредством вторичного воздуха в нижнюю зону печи, в боковой стене печи выше дверной зоны или в верхней части двери предусмотрены одно или несколько нерегулируемых отверстий, выполненных из огнеупорного материала и предназначенных для направления части первичного воздуха, и в верхней зоне печи предусмотрены дополнительные каналы для подачи воздуха с всасывающими патрубками, идущие через верхнюю поверхность печи и оснащенные регулируемыми запирающими элементами, при этом по упомянутым каналам с всасывающими патрубками пропускается дополнительный первичный воздух, при этом нерегулируемое отверстие выше двери печи или в двери печи представляет собой соплообразное устройство, изготовленное из огнеупорного глиноземистого или кремнеземистого оксидного материала или из кремнеземисто-глиноземистого оксидного материала, и упомянутое отверстие сужается в своем поперечном сечении по ходу направления потока в трубе, вследствие чего в трубе развивается более высокая скорость потока. Заявлен также способ подачи воздуха для сжигания газа в камере коксования коксовых печей. Технический результат - регулирование подачи воздуха, приводящее к равномерности получения кокса. 2 н. и 26 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройству для запирания огнеупорной двери, закрывающей коксовые печи с горизонтальной камерой, и к способу закрывания и герметизации коксовой печи. Указанное устройство изготовлено из огнеупорного материала, причем используется, в частности, содержащий оксид кремния материал или материал, содержащий оксиды кремния и алюминия. Материал имеет низкий коэффициент теплового расширения и имеет хорошие теплоизоляционные свойства, так что дверь не перекашивается и не деформируется во время процесса коксования. Дверное устройство состоит из стенки камеры коксовой печи, окружающей дверь, которая по существу расположена выше двери, и движущейся двери, расположенной ниже, изготовленной в виде заглушки. Таким образом, во время загрузки в камеру коксовой печи поступает меньше холодного воздуха из внешней среды, и потеря тепла минимизируется. Дверь может содержать эллипсовидные выступы, благодаря которым уголь может легче загружаться в камеру коксования. Стенка камеры коксовой печи, окружающая печную дверь, изготовлена из того же материала, что и дверь камеры коксовой печи. При этом коксовый пирог располагают в камере коксовой печи так, что нижний край части стенки камеры коксовой печи, расположенной выше двери камеры коксовой печи, находится выше верхнего края коксового пирога. 2 н. и 67 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройствам для направленного введения первичного воздуха в камеру коксования коксовальной печи и может быть использовано в химической промышленности. Устройство подачи первичного воздуха для сжигания коксового газа содержит входные отверстия 6 в своде или в стенке камеры 5 коксовальной печи выше дверцы 11 камеры 5, или в дверце 11 камеры 5, фронтально закрывающей газовое пространство, находящееся над коксовым пирогом в каждой камере 5 коксовальной печи. Первичный воздух подают через входные отверстия 6 в пространство, находящееся над коксовым пирогом и заполненное коксовым газом. В по меньшей мере одно из входных отверстий 6 вмонтирована насадка, имеющая на обращенной внутрь печи стороне наконечники, составляющие с проходящим вертикально перпендикуляром к своду или боковой стенке камеры 5, или к боковой дверце 11 камеры 5 коксовальной печи направленный наружу отверстия 6 угол больше 0°. Изобретение позволяет улучшить распределение первичного воздуха для горения и оптимизировать сжигание коксового газа. 2 н. и 39 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх