Устройство для электрошлакового переплава

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРО- ПШАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА, содержащее кристаллизатор с крьгашой, именндей от-.верстие для электрода, и затвор в виде воронки, установленной на крыш-'ке, имеющей выступ, направленный в сторону воронки, отличающееся тем, что, с целью обеспечения переплава электродов различных диа-,метров и кривизны с защитой плавильной зоны от атмосферы воздуха, крыш-' 'ка кристаллизатора выполнена из .трех кольцевых элементов, обхватывающих электрод, из них два элемента размещены в воронке затвора один над другим, причем наружный диаметр среднего кольцевого элемента, свободно расположенного на нижнем элементе, меньше внутреннего диаметра воронки в этом сечении на величину кривизны электрода.2. Устройство по П.1, о т л и - ' ' чающееся тем, что на поверхности крышки, ограниченной внутренним диаметром воронки и наружным диаметром среднего кольцевого элемен-, та, выполнены отверстия.S(Л

ССЮЭ СОВЕТСКИХ

ССЩИДЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (!!) 2620 А

1(51) С 22 В 9 18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ . ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2126275/02 (22) 22.04.75 (46) 23.02.85.Бюл. Ф 7 (72) Е.Ш-.И.Гисер, В.Г.Попов и Л.В.Чекотило (71) Ордена Ленина и ордена Трудового

Красного Знамени институт электроскарки им.Е.О.Патона

l(53) 621.365.3(088.8) (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО .ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА, содержащее кристаллизатор с крышкой, имеющей от.верстие для электрода, и затвор в виде воронки, установленной на крыш ке, имеющей выступ, направленный в сторону воронки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения переплава электродов различных диаметров и кривизны с защитой плавильной зоны от атмосферы воздуха, крышка кристаллизатора выполнена из .трех кольцевых элементов, обхватывающих электрод, из них два элемента pasмещены в воронке затвора один над другим, причем наружный диаметр среднего кольцевого элемента, свободно расположенного на нижнем элементе, меньше внутреннего диаметра воронки в этом сечении на величину к;живизны электрода.

2. Устройство по и. 1, о т л и — ч а ю щ е е с я тем, что на поверхности крьппки, ограниченной внутренним диаметром воронки и наружным 3 диаметром среднего кольцевого элемен-, та, выполнены отверстия.

522620

Изобретение относится к спецэлектрометаллургии, в частности к электрошлаковому переплаву, и может быть использовано в черной и цветной металлургии.

Известны устройства для защиты плавильного пространства печи от окружающей атмосферы в виде сетчатой воронки, заполненной сыпучим материалом. Однако в этих устройствах расходуемый электрод заклинивается сыпучим материалом, находящимся в воронке, что приводит к нарушению уплотнения и разгерметизации плавильного пространства. 15

Известно также устройство, в котором увлекаемый электродом сыпучий материал отсекается от него с помощью выступа, выполненного по периметру отверстия крышки, обхватывающей 2О электрод.

При переплаве электрода, обладающего крутизной, необходимо перемещать отверстие в крышке в процессе переплава, а следовательно, и корпус 5 затвора в сторону кривизны электрода, что приводит к нарушению уплот-. нения крышки и разгерметизации плавильного пространства.

При электрошлаковом переплаве нескольких электродов применение известного устройства невозможно, так как наличие кривизны у электродов влечет за собой еще более значительное увеличение зазора между элект3S родом и крышкой, что приводит к просыпанию сыпучего материала, и следовательно, к разгерметизации плавильной зоны печи.

Цель изобретения — обеспечить переплав электродов различных диаметров и кривизны с защитой плавильной зоны от атмосферы воздуха.

Для этого крышка кристаллизатора с установленной на ней воронкой с

45 сыпучим материалом выполнена из трех кольцевых элементов, обхватывающих электрод, из них два элемента размещены в воронке оцин над другим. При этом наружный диаметр среднего коль50 цевого элемента, свободно расположенного на поверхности крышки, меньше внутреннего диаметра воронь.и в этом сечении на величину кривизны электрода, .

На поверхности крышки, ограниченной внутренним диаметром воронки и наружным диаметром среднего кольцевого элемента, выполнен ряд отверстий для удаления мелкой фракции флюса.

На чертеже показано предлагаемое устройство.

На кристаллизаторе 1, на фланце которого помещен изолирующий материал 2, установлен флюсовый затвор, состоящий из крышки 3„ воронки 4, кольцевых элементов 5 и 6, помещенных внутри воронки 4, причем промежуточный кольцевой элемент 6 свободно расположен на поверхности крышки 3.

Кольцевой элемент 5 опирается на опорное кольцо 7, закрепленное на корпусе воронки. В крышке 3 на поверхности между кольцом и стенкой воронки 4 выполнен ряд отверстий 8.

Устройство работает следующим образом.

В воронку 4 засыпают сыпучий материал (гранулированный флюс) 9, обхватывающий установленный расходуемый электрод 10. В кристаллизатор 1 заливают шлак 11 до момента касания им электрода 10, находящегося под напряжением. Металл электрода, сплавляясь, формируется в слиток 12.

Движущийся электрод, при наличии кривизны, перемещает по поверхности крышки 3 кольцевой элемент, не нарушая при этом герметизацию плавильного пространства и не вызывая нежелательных усилий на корпус затвора.

Описываемое устройство позволяет значительно повысить эффективность защиты плавильного пространства печи от окружающей атмосферы, сменяя средний кольцевой элемент, проводить электрошлаковый переплав расходуемых электродов различных диаметров и сечений.

522620

Корректор Г.Orap

Редактор П.Горькова Техред N.Ïàðîöàé

Заказ 536/3

Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 41

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для электрошлакового переплава Устройство для электрошлакового переплава Устройство для электрошлакового переплава 

 

Похожие патенты:

Флюс // 486690

Флюс // 474258

Изобретение относится к технологии изготовления плавленых флюсов, применяемых для сварки и электрошлакового переплава металлов и сплавов

Изобретение относится к металлургии, а именно к металлургической переработке вторичных стальных некомпактных материалов в виде стружки, листовой обрези и тому подобных отходов производства
Изобретение относится к специальной электрометаллургии, в частности к электрошлаковому литью, и может быть использовано для получения деталей
Изобретение относится к пирометаллургии, в частности к извлечению благородных металлов из цинковых осадков (шламов), получаемых в результате осаждений (цементации) благородных металлов из цианистых растворов цинковой пылью

Изобретение относится к области черной и цветной металлургии, в частности к электропечам с погруженными в шлаковый расплав электродами

Изобретение относится к металлургии, в частности к получению многослойных слитков методом электрошлакового переплава

Изобретение относится к металлургии благородных металлов, в частности к пирометаллургической переработке сырья и концентратов золота и серебра

Изобретение относится к электрошлаковой наплавке и может быть использовало для упрочнения преимущественно породоразрушающего инструмента (билы размольно-дробильного оборудования, зубья ковшей экскаваторов, коронки (рыхлителей бульдозеров, ножи отвалов и т.п.), а также других деталей, подвергающихся интенсивному износу
Изобретение относится к специальной электрометаллургии, точнее к электрошлаковому литью, и может быть использовано для получения литых деталей преимущественно из компактных отходов меди и (или) ее сплавов
Наверх