Способ обезвоживания водных суспензий

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено08.10.70 (21) 1482333/26 (23) Приоритет — (32) (51) М. Кл.

С 02 С 3/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ос девок изобретений и открытий (43) Опубликоваио25.07.76.Бюллетень ¹ 27 (53) УДК

66.093. 64 (45) Дата опубликования описания 11.10,76

Иностранцы (72) Авторы изобретения

Иштван Гал, Януш Холло, Каталйн Галгоши,. Ено Тот и Иштван Эагнван (BHP) Иностранное предприятие

Татабания сценьбаньяк-.ин Татаба .я (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБЕЗВОРИВАНЧЛ РОЛНЫХ СУСПЕИЗИИ,отстаивании.

Изобретение касается обработки водных суспензий, в частности способов обезвоживания водных суспензий,к может найти применение в химической, обогатительной и других отраслях промышленности.

Известен способ обезвоживания водных

О суспензий путем стадийнсй обработки пс лиэлектролитом с молекулярным весом

10000-IOOOOOOO с последуюшим первмешиванием, отстаиванием н удалением воды.

Целью изобретения является повышение степени обезвоживания.

Это достигается тем, что исходную сус-, ! ! пензию предварительно разбавляют водой до содержания твердой фазы 2-5%, вводят

1первую порцию полиэлектрслита и удаляют

>воду из зоны отстоя, добавляют вторую

1порцию полиэлектролита дс увеличения вяз1

:кости до 10000 сп, удаляют верхний слой

1всды, перемешиванием уменьшают вязкость до 2000 сп, удаляют оставшуюся воду, ! добавляют третью порцию лслизлектрслита, отделяют водный слой, а затем вводят,из весть до рН 10-12 и окончательно,удаля-. ! IQT воду.

1 Целесообразно В качестве электролита ! использовать водный раствор сспслимера

5 .,,полиакриламида — полйакрилата натрия.

Кроме того, целесообразно пслиэлект-. г рслит вводить в количестве 10-1500м кг твердой фазы причем лри первом стстаива3Hv вводить 40-GC% полиэ>>ектрслита, ос

10, ТВ>> НО K(MXiчество BBOAHTb прл, ВТОрОМ

Исходную суспензию разбавляют водой ! до содержания твердой фазы 2-5%, затем вводят первую порцию лслиэлектрслита и ,перемешивают, после чего отстаивают, удаляют воду из зоны отстоя, добавляют вто рую порцию полиэлектрслита до увеличения вязкости дс 10000 сп. Затем отделяют ! верхний слой воды, перемешивают до вяз-! ,кости 2000 сл, отделяют волу, вторично стстаиватст р удаляют оставшуюся Bog% дс .бавля1ст тре ью порцию полиэлектрслита, отделяют воду, в затем вводят известь до р5:рН 10-12, после чего окончательно удалй522785 б

30 !

39

30 ют воду и получают обезвоженную твердую фазу.

В качестве лолиэлектролита используют водный раствор сополимера лолиакриламида — лолиакрилата натрия. Вводят его в 101500 мг/кг твердой фазы, причем при первом отстаивании (первые две порции) вводчт 40-60% полиэлектролита, а остальное количество вводят лри втором отстаивании»

На фиг. 1 показана схема осуществления предложенного способа; на фиг. 2 — вертикальный разрез первичного отстойника.

Схема содержит сосуд l для разбавления исходной суспензии, смесительный резервуар 2, емкость 3 для лолиэлектролита, первичный отстойник 4, вторичный отстойник 5, резервуар 6 для извести, смесительный резервуар 7 для обработки гашеной известью, вакуумный барабанный фильтр

8, всасывающий сосуд 9, насос 10 и тран— спортер 11.

Исходная суслензии в сосуде 1 разбавляется подаваемой ло линии 12 водой до тех лор, пока концентрация не станет ниже концентрации зоны компрессии исходной суспензии. Разбавленная суспензия из сосуда 1 подается насосом в резервуар 2, где в нее ло линии 13 при энергетичном леремешивании подается из емкости 3 водный раствор полиэлектролита. Затем обработанная суспензия направляется в верхнюю часть первичного отстойника 4, где по линии 14 в форме орошения добавляется вторая порция попиэлектролита, Непрерывно текущая суспензия разделяется на осажденную твердую фазу, которая движется в направлении основания отстойника 4, и отделенная вода непрерывно удаляется ло линии 15. Собирающаяся в основании отстойника 4 твердая фаза медленно перемешивается там лри помощи лластинчатой мешалки, которая за каждые 3 — 8 мин совершает один оборот, отделенная вода поднимается и удаляется ло линии 15.

Сгущенная суспензия из лервичного отстойника 4 направляется лод действиемснлы тяжести ло транспортному желобу 16 во вторичный отстойник 5, который имеет слегка коническую форму и снабжен направляющей пластиной 17. В отстойнике 5 обработанная суспензия смешивается с .гретьей порцией полиэлектролита, которая подеется по линии 18 турбулентным потоком, а осветленная вода удаляется по линии 19.

Сгущенная супензия направляется из отстойника 5 в смесительный резервуар 7, где через линию 20 из резервуара 6 добавляется гашеная иззест-., чтобы отрегу:т»ровать величину рН. 3=-;-. е;-." сгущенная суспензия направляется под действием силы тяжести в вакуум-фильтр 8. Транспортер

11 падает отфильтрованный осадок от фильтра 8 к отвалу 21. Вакуум для фильтра

8 преимущественно создаегся жидкостным поршневым насосом 10. Осветленная вода направляется от фильтра 8 через ваку— умный всасывающий сосуд 9, который включен между фильтром 8 и насосом 10.

Первичный отстойник 4 состоит из наружного конического книзу корпуса 22 и из внутреннего конического кверху корпуса23.

Каждьуй из корпусов 22 и 23 имеет угол конуса 65-75о. Обработанная суспензия поступает из смесительного резервуара 2 по линии 24 в верхнюю часть 25 внутреннего корпуса 23, причем светлая переливная вода удаляется ло линии 15. Нижняя часть наружного корпуса 22 снабжена лластинчатой мешалкой 26 с соответствующим приводом от двигателя, и сгущенная суспензия выходит из нижней части наружного корпуса 22 в осевом направлении в сифонное устройство

27, которое ведет во вторичный отстойник

5. Пластинчатая мешалка 26 вращается очень медленно.

Содержание влаги в полученной твердой фазе, колеблется от 25 до 32 вес.% в зависимости от ряда суспензии.

Формула изобретения

1. Способ обезвоживания водных суслензий путем стадийной обработки полиэлектролитом с молекулярным весом 1000010000000 с последующим перемешиванием, отстаиванием иудалением воды,,о т л и— чающий с я тем, что, сцельюповышения степени обезвоживания, исходную суспензию предварительно разбавляют водой до содержания твердой фазы 2-5%, вводят порцию полиэлектролита и удаляют воду из зоны отстоя, добавляют вторую порцию полиэлектролита до увеличения вязкости до

10000 сп, удаляют верхний слой воды, перемешиванием уменьшают вязкость до 2000сп, удаляют оставшуюся воду, добавляют третью порцию полиэлектролита, отделяют водный слой, а затем вводят известь до рН 10-12 и окончательно удаляют воду.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йся тем, что в качестве полиэлектролита используют водный раствор сополимера полиакриламида — полиакрилата натрия.

3. Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что полиэлектролит ввощгг в количестве 10-1500 мг/кг твердой фазы, причем лри первом отстаивании вводят 4060% полиэлектролита, остальное количество вводят при втором отстаивании.

""- ? 2785

Составитель Э. Андреева

Редактор Е. Кравцова Техред М, Левицкая Корректор)Б, Кна@

Заказ 3795/361 Тираж 1068 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий .

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4