Устройство для жидкостной обработки текстильных материалов

 

(и) !82281 1

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскик

Социалистическими

Республик

g ПАТЕНТУ (6l) Дополнительный н патенту (22) Заявлено 27,02.70(21)I 1350372/! а

141 1748/12, (23) Приоритет 24,О7;-69(32)но) пп. 1 и 2 24.07,68

Р1760954 0. voiren. 3 4-20 9 ° (31) Р1785418 1 (33) ФРГ (43) Опублнноеено(25.07.75.Бюллетень )т(27 (И),м. Кл;е

2 06 ВЗ/10

Государственный камнтет

Сюввтв Министров СССР по делам нзобретеннй и открытий (53) УДК!677.057.4 (088.8) (45) Дата опубликования описания)29.09.76 (72) Автор изобретении

Иностранец

Христиан Аугуст Майер-Ииндхорст (ФРГ) Иностранная,фирма

"Артос Др,(йнж. Майер-Виндхорст КГ" (ФРГ) (И) Заявитель ф . саная::. ле

ЕЛ2фД Лл л а НЕ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ

ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретеыйе отыосится к области текстильной промышленыости и касается устройст ва для жидкостной обработки текстильных материалов.

Известно аналогичное устройство, содер- ь жашее камеру с чашеобразными емкостями с обрабатывающей жидкостью, 1направляюши ми верхними роликами, оси которых рас о ложены на )одном уровне,) и нижними ролика» мы, расположенными в чашеобраэыых емкос )9 тях, В предложенном устройства для повышения качества обработки материала чашеобраэ ные емкости снабжены обогреваюшими iane- . ментами, а стенка каждой чашеобразной ем и) кости имеет скос для перелива обрабатываю)щей жидкости, причем чашеобразные емкос)ти расположены на одном уровне в горизон,тальной плоскости, а нижние ролики имеют на внешней поверхности равномерно распре- 2ее

iделенные продольные пазы, способствующие

1улучшению пропитки материала.

Устройство может содержать приспособ )ление для подогрева текстильного материа! ла, расположенное перед входом его емкос- 25 ти, а скосы для перелива обрабатывающей жидкости иэ одной емкости в другую моут быть выполнены в виде желоба с расоложенным внутри него вибратором. (На фиг. 1 схематично иэображенопредлагаемое устройство; ыа фиг. 2 то же g ыиж» ними роликами, выполненными с пазами и вибратором.

Устройство для жидкостной обработки текстильного материала 1 содержит камеру 2, наполненную водяным даром, насыенным обрабатывающим раствором, в ниж ней части которой находятся яашеобрвзыыеа емкости З дпя обрабатывающей текстиль-

ыый материал жидкости.

Текстильный материал 1 проходит в к

t мере 2 петлеобраэно через направляющие верхыие ролики 4, оси которых расположены на одном уровне,,и нижние ролики 5, расположенные в чашеобразных емкостях 3 ) (расположенных на одном уровне в горизоы тальной пло(кости. Перед входом в емкос-

1ти 3 находится приспособление 6 для под

1грева поступающего в устройство материа-! ла 1. Для дополнительного обогрева матео

522811 риала в процессе работы верхние направляющие ролики 4 также могут быть выполнены

; в виде обогревающих элементов

В нижней части устройства находичся . приспособление 7 для подвода обрабатываю щей жидкости, нагретой приблизительно до температуры обработки, а стенка каждой чашеобразной емкости 3 снабжена скоса ми $ для перелива обрабатывающей жид кости из одной емкости в другую. Скосы; р

З соединяют соседние емкости. Кроме то- (re, емкости 3 снабжены расположенными под ними обогревающими элементами 9, причем обогревание производится преимуяиственно водяным паром, горячей водой 15 или нагретыми кипящими жидкостями. Непрерывный подогрев позволяет поддерживать на протяжении всего процессанужную eperypy обрабатывающей жидкости, что обеспечивает интенсивное ее движение на, 30 п ж ерхности; текстильного материала. Это-, способствуют приспособления, создаю- Йие циркуляцию горячей обрабатывающей жидкости поперек направления движения текстильного материала. И

Скосы 8 для перелива обрабатывающей жидкости из одной емкости в другую стано-. вятся все ниже в направлении движения материала. Движение жидкости происходит в одном направлении с движением обраба- ЗО тываемого текстильного материала,. причем скорости движения материала и обрабатыва-: ющей жидкости тщательно синхронижрованй и через выпуск 10 жидкость отводится уже с незначительной остаточной концентра-) ® пней обрабатывающего средства. Материал /

1 выходит из устройства через затвор 11, который закрывает камеру 2.

Объем ванны в чашеобразных емкостях

3 небольшой, что позволяет быстро обновлять обрабатывающую жидкость.

Для улучшения пропитки материала ниж-,|, иие ролики 5 могут и иеть равномерно рас

4 пределенные на поверхности продольные пазы 12 или волнообразные выемки.

Для выравнивания концентрации обрабатывающего средства в жидкости по ходу движения материала 1 предусмотрены смешиваюшие емкости, выполненные в виде желоба 13 с расположенными в нем вибратором 14, перемешиваюшим обрабатывающую жидкость. Эти емкости можно предусмотреть по ходу жидкости в каждом приспособ» ленни для перелива или же после любого количества емкостей.

Формула изобретения ъ

1, Устройство для жидкостной обработки текстильных материалов, содержащее камеру с чашеобраэными емкостями с обра.батывающей жидкостью, направляющими верх» ними роликами, оси которых расположены на одном уровне,и нижними роликами, расположенными в чашеобразных емкостях, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения качества обработки, чашеобраз ные емкости снабжены обогревающими элементами, а стенка каждой чашеобразной ем кости имеет скосы для перелива обрабатьь.

I вающей жидкости, причем чашеобразные ем кости расположены на одном уровне в гори зонтальной плоскости, 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что нижние ролики имеют равномерно распределенные пазы на поверхности

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а хм щ е е с я тем, что.скосы для перелива обрабатывающей жидкости выполнены в виде желоба.

4. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю»щ е е с я тем, что оно имеет приспособление для предварительного обогрева текс тильного материала.

522811

Составитель . П. Ушакова

Редактор Е. Кравцова Техред М, Ликович j Корректор И Мельниченко

3акаэ 4876/3 1 3: Тираж 549 Подписное

llHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ЖЗ5, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4