Устройство для электрофоретического формования изделий
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i1 523Î67
Союз Советских
Социалистических
Республик
<<
J с (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.10.74 (21) 2071974/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 30.07.76. Бюллетень № 28
Дата опубликования описания 02.08.7б (51) М. Кл. С 04В 41/ЗО
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.97.03.55 (088.8) (72) Авторы изобретения
П. А. Шумов, М. Т. Загуральский и А. Г. Кошевой (71) Заявитель
Молдавское отделение Государственного научно-исследовательского института строительных материалов и изделий (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОФОРЕТИЧЕСКОГО
ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛ ИЙ
Изобретение относится к технике формования фасонных изделий способом электрофоретического осаждения и предназначено для использования в устройствах, изготавливающих керамические, стеклопластиковые, керметовые, полимерные и т. п. изделия.
Известно устройство для формования, содержащее составную форму, соединенную с паропроводом и выполненную фигурной по форме изготавливаемого изделия, а на поверхность формы во избежании теплопотерь и пересыхания бетона наносят полимерную пленку. Недостатком известного устройства является обогрев его паром.
Известно и другое устройство для электрофоретического формования изделий, включающее ванну с суспензией и составные фигурные электроды, соединенные с источником постоянного тока и выполненные с электроизолирующим слоем на поверхностях, не участвующих в формовании. Последнее из указанных устройств является более близким к описываемому изобретению. Однако такие устройства могут использоваться только при формовании изделий с одинаковой толщиной, так как при насыщении межэлектродного пространства в местах, где это насыщение закончено, происходит электроосмотическое обезвоживание, т. е. отформованное изделие получается неоднородным по вла>кности, это может вызвать дефекты при сушке. Кроме того, на электроосмотическое обезвоживание производится неэффективная трата электроэнергии.
5 Целью изобретения является повышение качества изделия и снижение энергозатрат.
Достигается это тем, что составные части электро joH выполнены .-.ередующимися по полярности и снабжены электрическими размы10 кателями.
Такое выполнение устройства дает возможность отключать подачу тока к отдельным частям отформованного изделия, что исключает электроосмотическое обезвоживание в
15 зонах законченного формования и сокращает энергозатраты. Отформованное же изделие голучается более однородным по влажности, что облегчает его сушку и снижает брак.
Предлагаемое устройство для электрофоре20 тического формования изделий схематично изображено на чертеже.
Оно представляет собой ванну 1, заполненную суспензией 2. В ванну 1 помещены электроды, форма которых в сборе соответствует
25 контуру формуемого изделия 3, причем электроды скомпонованы таким образом, чтобы полярность их чередовалась в ряду. Например, если электрод 4 — катод, то электрод 5— анод и наоборот. Каждый электрод соединен
30 с источником постоянного тока б и снабжен
523067 электрическим размыкателем 7. Электроды покрыты электроизолирующим слоем 8, который наносится па поверх tocTo, не участвующую в формованпи. В ванне 1 размещена также мешалка 9, обеспечивающая циркуляцию 5 суспензии и равномерность распределения частиц диспсрсной фазы во всем объеме суспензии.
Фигурную форму, собранную из чередующихся по полярности электродов 4 и 5, опус- 10 кают в ванну 1 с суспензией, 2. Предварительно формообразующие электроды можно покрыть слоем смазки, что облегчит извлечение готового изделия.
Перед опусканием электродов в ванну 1 их 15 размыкатели 7 должны находиться в замкнутом состоянии.
После этого осуществляют наложение электрического тока.
Набор осадка будет происходить по всему 20 межэлектродному пространству, причем в местах, где мсжэлектродное расстояние меньше, набор осадка закончится раньше, и электроды в этой зоне необходимо разомкнуть.
Размыкание электродов осуществляют по мере наполнения межэлектродного пространства до тех пор, пока формирование не будет закончено.
Формула изобрете ния
Устройство для электрофоретического формования изделий, включающее ванну с суспензией и составные фигурные электроды, соединенные с источником постоянного тока и выполненные с электроизолирующим слоем на поверхностях, не участвующих в формовании, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий и снижения энергозатрат, составные части электродов выполнены чередующимися по полярности и снабжены электрическими размыкателями.
