Устройство для измерения массы псевдоожиженного тонкодисперсного порошка

 

. °; 1r . -;-,ю Я ц.-,:,КМ

О П И С А Н И 523296

Союэ Советскик

Социалистических

Реслублик

Е (и) ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 30.10.74 (21) 2071268/10 с присоединением заявки Кю (51) M. Кл э G 01F 23/28

ГосУаарствеииый комитет (32) Приоритет

Совета Мииистров СССР

fl0 делам изобретений и открытий (53) УДК 681.128.083.2 (088.8) Опубликовано 30.07.76. Бюллетень Ме 28

Дата опубликования описания 02.08.7б (72) Авторы изобретения В. А. Викторов, В. В. Ермаков, Б. В. Лункин и Э. А. Миронов (71) Заявители Государственный научно-исследовательский энергетический институт им. Г. М. Кржижановского и Ордена Ленина институт проблем управления (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ МАССЫ

ПСЕВДООЖИЖЕННОГО ТОНКОДИСПЕРСНОГО HOPOlllKA

Изобретение относится к области измерительной техники.

Известны устройства для измерения массы псевдоожиженного тонкодисперсного порошка, содержащие датчик, погруженный в измеряемую среду, в которых коррекция по плотности вводится за счет температурной самокомпенсации выходного сигнала (1, 2).

Недостатком известных устройств является невозможность обеспечивания самокомпенсации выходного сигнала на изменение порозности порошков.

Известно также устройство для измерения массы псевдоожиженного тонкодисперсного порошка, содержащее основной и корректирующий датчики, делитель, последовательно соединенные усилитель, сумматор и измерительный прибор (3).

Однако в таком устройстве наблюдается неоднозначность выходного сигнала от измерений значений порозности порошков в процессе измерений.

С целью получения однозначной характеристики для измерения массы псевдоожиженного порошка в условиях изменяющейся порозности предлагаемое устройство снабжено умножителем, а в канал основного и корректирующего датчиков дополнительно включены последовательно соединенные квадратор и сумматор, выход сумматора каждого канала подключен к соответствующему входу дели деля. Выход квадратора канала корректиру ющего датчика через последовательно соеди ненные усилитель и сумматор соединен с ум ножителем, включенным между делителем и измерительным прибором, причем к вторым входам сумматоров подключен источник постоянного напряжения.

На фиг, 1 показана блок-схема предлага1О емого устройства; на фиг. 2 — изменение резонансной частоты датчиков от порозности псевдожидкости.

Устройство содержит основной 1 и корректирующий 2 резонансные датчики, квадрато15 ры 3, сумматоры 4, делитель 5, умножитель б, усилитель 7, регистрирующий прибор 8, сумматор 9, источники постоянного напряжения

10.

Устройство работает следующим образом.

2() Электрические сигналы, пропорциональные резонансным частотам датчиков 1, 2, зависящим соответственно от уровня и локальной порозности псевдоожиженного порошка, поступают на последовательно соединенные

25 квадраторы 3 и сумматоры 4, а затем на делитель 5. Всякое изменение порозности псевдоожиженного порошка (см. фиг. 2) при фиксированных массах (М1 и М ) вызывает соответствующее изменение его уровня (кри30 вая А) и следовательно изменение выходных сигналов первого (f>/fo) и второго (f>/fo) датчиков относительно друг друга.

Компенсация нелинейности этих изменений происходит следующим образом: сигнал с корректирующего датчика 2 через квадратор 3 и усилитель 7 поступает на сумматор 9, на второй вход которого подается сигнал от источника постоянного тока 10, выбираемый в зависимости от электрофизических свойств псевдоожижаемого порошка. Полученный компенсирующий сигнал (кривая Б) подается на умножитель 6, на который также поступает сигнал с делителя 5. Таким образом, результирующий сигнал однозначно зависит от изменения массы псевдоожиженного порошка, и не зависит от изменения порозности. тельный прибор, отличающееся тем, что, с целью получения однозначной характеристики для измерения массы псевдоожиженного порошка в условиях изменяющейся порозности, оно снабжено умножителем, а в канал основного и корректирующего датчиков дополнительно включены последовательно соединенные квадратор и сумматор, выход сумматора каждого канала подключен к соответствующему входу делителя, выход квадратора канала корректирующего датчика через последовательно соединенные усилитель и сумматор соединен с умножителем, включенным между делителем и измерительным прибором, 15 причем к вторым входам сумматоров подключен источник постоянного напряжения.

Формула изобретения

Устройство для измерения массы псевдоожиженного тонкодисперсного порошка, содержащее основной и корректирующий резонансные датчики, делитель, последовательно соединенные усилитель, сумматор и измериИсточники информации, принятые во вни20 мание при экспертизе:

1. Авт. св. № 426149, G 01F 1/00, 10.12.71.

2. Авт. св. № 318828, G 01F 23/26, 30.03.70, 3. Авт. св. № 411307, G 01F 23/24, 05.05.71 (прототип) .

523296

f1/Уа

О, 755

0, 735

0,00 082 0,БФ 06Е 0b8 0 7 0,72

0 -М, Фиг.2 и — нг

Составитель Т. Иноземцева

Редактор Т. Рыбалова

Техред Т. Курилко

Корректоры: В. Яковлева и А. Николаева

Заказ 1589,15 Изд. ¹ 1496 Тираж 864 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, РК-35, Раушская наб., д 4 5

Типография, пр, Сапунова, 2

Устройство для измерения массы псевдоожиженного тонкодисперсного порошка Устройство для измерения массы псевдоожиженного тонкодисперсного порошка Устройство для измерения массы псевдоожиженного тонкодисперсного порошка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к ультразвуковым измерениям и может быть использовано для измерения расхода звукопроводящих жидких сред в различных отраслях народного хозяйства, в частности для контроля и учета мгновенного и накопленного расходов теплоносителя и тепла в магистралях систем водо- и теплоснабжения
Наверх