Способ упрочнения изделий из стекла

 

Й.З . ° .: .

ОП.ИСАН ИЕ

И ЗОБРгЕТЕ Н И и

К АВТОРСКОМУ СВИДИМЩеСТВУ

Союз Советских

Социалистицескии республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву М ф, (22) Заявлено 21.11.74 (21) 2076162/ЗЭ (51) M. Кл

С 03 С 21/00 с присоединением заявки №

Государственный комитат °

Совета Министров СССР по делам изооретений и отиро1тий (23) Приоритет (43) Опубликовано05 pg,76,Бюллетень ¹28 (53) УДК 666,1,053, .65(OB8,$) (45) Дата опубликовании описания 27.10.76

О. H. Денисенко, И. Г, Живило, Т. Г, Чернякова, Б, В,:Тарасов, (72) Авторы H. А. Панкова, B. Г. Моисеев, Н, Е, Тихомирова и Л, Я. Левитин изобретения. (71) Заявитель Государственный научно-исследовательский институ"т стекла (54) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛА

Изобретение относится к способам упрочнения стекла ионным обменом и может быть использовано для упрочнения ленты стекла и различных стеклоизделий.

Известны различные способы упрочнения 5 стеклоизделий путем создания в их поверхностном слое сжимающих, напряжений за счет ионного обмена Щ .

Наиболее близким является способ упроч!

О кения изделий из стекла путем низкотемпературного ионного обмена в солевом расплаве при одновременной ультразвуковой обработке (2).

Недостатком известных способов являетт5 ся малая интенсивность процесса упрочнения.

Бель изобретения - интенсификация прс песса упрочнения изделий из стекла.

Эта цель достигается тем, что в солевой расплав вводят мелкодисперсный порошок, а 20 ультразвуковую обработку осуществляют им- пульсами. Продолжительность импульса ультразвуковых,колебаний преимущественно со4ставляет не менее 0,1 сек, а время между импульсами не более 5 мин. Введение в уп- Ы рочняющий расплав тонкодисперсного порошка окислов металлов или неорганических соедиI нений, температура плавления которых значительно выше температуры процесса упроч нення, в сочетании с дискретными (импульс ными) ультразвуковыми колебаниями позволяет сократить время обработки изделий s солевом расплаве. В предложенном способе не имеет значение, движется ли стекло относительно источника ультразвуковых импуль» сов или оно неподвижно. Температура расплава солей, например калия, при которой происходит процесс упрочнения, составляет

350-500оС. При импульсной ультразвуковой обработке ленты стекла и стеклоизделий из меняется характер процессов, происходящих на границе распцаэ- стекло.

Неибольлего эффекта упрочнения и увели чения глубины диффузионного слоя размером в несколько мкм можно достичь в.том случае, если ввести в расплав упрочнятощих солей мелкодисперсные системы, например по

Р CC1 0 . Ругих окислов металлов, а также порошок неорга

Ф l йических,соединений. Импульсный характер

5238781

r.

Пластинку погружают в сосуд с распла, вом . ККО, а котором находится м )екодисперсиый порошок. Ррф" и количестве рk к secy расплава.

Далее .и упрочняюеций расплав погружают излучатели ультразауковых колебаний. Ультразвуковую е)бработку пластинки проводят в течение 10 мнн с дискретностью 2 сек„ при частоте колебаний 18-10з гц и амплитуде 80 мкм, Величина напряжений в црвеерхчостном слое е)ластинки cocгавляет

72 кг/мм, а глубина сжато) о слоя 1112 jk4KM (3B 1 Î MHH 06p860) ))) . излучее)ия ультразвуковых колебаний позволяет помимо получения указанного выше еф фекта сократить расход электроанергии.

Ниже изобретение пояс)еяетси на примера его конкретно) о выполнения:

Пример 1. У)1рочрееен)о подвергают изделие иэ стекла спедуюшего состава (в ))) )с. %): 182 )72,5

АР,0; 1,47 :аО 8. «4 4зг0 14,7

K-,0 .0,.,)4

SO„0,4

l l )д.лие погружа)ог в емкость с 1)асплавом

K N O>, в который было добавлецО 4".е) AI 0 15

)го отношению к весу расплава. Температура рас))лава 390 С В емкость с упрочн)ек)

til.kj:,l расплавом погружают излучатели уль1-)р:).:Нукоьых колебаний на расстоянии 810 мм Ог поверхности изделий. Ультразву-;@ конук Обработку Изделия проводят в течение .1. ) мш е. 111)си))ст)еость.с, 5: ее), при этом

11)с) О):) 1)О 1.)О;.Пни )Оставляет 18 10 гц, з а амплитуда 90 мкм, .Ь„Е..)11)е послед)ескрех -ной у)11 jj пзвуко) Ой Обра5г))ки характеризу- 35 ется повыи1енной 1)р1) 11)ое: г) .ю; напряжение сжатия н(l поверхliос) и .)с) н))ляе) 77 Еегlмм )

A Jj) k)!)jill с)х))то)" с)j -> kl !. 1 -.1 2 MKM (з1)

1 .j м ни Об) ) .)бо 1 кн ), 1

11 1. и м с p =.,,/ ijj>\) н .:П)но п )диер) а)ог 30 .;,.= „; .; .;;., ..)!k.,у. „.: .-.".Нв(важа)

O 7 ) р

) )4, 1 38

С«Е О

Е, с 1)

fg )f (.l N, r 4)ъЕ,1 1 г.

6) )8 ф О р м у л а и з О 6 р е т е )е и я

1, Способ упрочнения изделий из стекла путем низкогемперагурного ионного Обме)еа а соленом pF)()ø,ààå при Одновременной у) тразвуковой Обработке, о 1 л н ч а юец и Й с я TGt4 чтО г 1)елью интенсифика ции процесса„в солевой расплав вводят мелкодисперсный порошок, а ульгразвукову)О обработку Осу)цествля)з). Импульсами.

Сl 1 ос об по п..1, О f л и ч а ю

taL и Й с я тем, чтО продолж и тельн Ос ть им пульса у ц тразвуковых колебаний не менее

0,1 сек„а время между импульсами - не более 5 мин.

Источники и)1формации, принятые во внимание при экспеpгИзе

1. Техничс-;ская информация Совремеиныв методы упроч))ения стекла в СССР и за руби)ком», M., 1971 г., стр. 10-13.

2. Авт.св„14 263837 кл. (- 03с 21/00, 1870 г.

Се)сгавитель „..Белобокова

Редактор И. Евачадзе Техред : Г, Родак Корректор А .,Дакини

Заки"- 48ФО/385 Тираж 575 Подписное

ИНИИП) Е Государственного комите га Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1 13035) Москва Ж-35, Рау)нская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул, Проектная 4