Устройство для термического разрушения и обработки твердого минерального материала

 

{6Ц Дополнительное к авт, свкд-ву Х 390252 (22) Заявлено 10.11.74 (21) 2073196/03 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43} ()публнковано 05.08.76. 1этоллетень №29 (45) Дата опубликовании описания 17.11.76 (51) М. Кл.

Е 21В 7/14

Е 21С 21/00

Государственный комитет ьоаета Министров СССР по делам изооретений и открытий (53) УДК 666.97.038:622. .234.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

E. П. Боженов, А, И. 1аврилова и А. И. Иванов (71) Заявитель Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени инженерно-строителыый институт (54) УСТРОЙСТВОyrr TEPMHmCKorO Pa3PWMEHH

И ОБРАБОТКИ ТВЕРДОГО МИНЕРАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к устройству для термического разрушения и обработки твердого минерального материала, которое может быть применено для резки и поверхностной обработки бетона, железобетона и строительного камня.

По основному авт. св. И 390252 известно устройство с камерой сгорания, оснащенной центральным и кольцевым соплами, где через центральное сопло проходит трубчатый стержень, подающий порошковый агент и абразив в зону ударных волн, сформированную благодаря расположению кольцевого сопла под некоторым углом к центральному, Цель изобретения- повышение интенсивности процесса обработки поверхности или резки твердого минерального материала.

Цель достигается тем, что на выходе сопел, в зоне формирования ударных волн, закреплена сужающаяся в направлении истечения горящих газов конусная насадка, облицованная с внутренней стороны жаростойким материалом. Площадь фронта проходящих в насадке ударных волн струи быстро сужается, а концентрации энергии в волнах растет.

При этом давление во фронте ударных волн струи поднимается в несколько раз, возрастает и температура струи. Таким образом, резко возрастает динамическое и термическое воздействие струи на обрабатываемый материал.

На чертеже изображено описываемое устройство.

На сопловом блоке 1, которым заканчивается камера 2 сгорания устройства, установлена коническая насадка 3„ облицованная изнутри жаростойким материалом 4, например силицированным графитом. Коническая насадка 3 оснащена ребрами 5, которые являются продолжением вершин радиусных впадин камеры сгорания 2.

Впадины служат для разделения встречных IIoтоков охлаждающего воздуха. Ребра 5 не доходят

1б на некоторую величину до дна, образованного кожухом 6 и уступом 7 (с уплотнением 8), упирающимся в кожух опорной площадкой 9. Сопловой блок 1 состоит из центрального сопла 10 и кольцевого наружного сопла 11, направленного под углом

ЯО к центральному соплу. Внутри центрального сопла размещен пустотелый стержень 12 для подачи компонентов.

В процессе работы сверхзвуковые высокотемпературные струи, выходя из сопел 10 и 11, соударяются, образуя ударные волны. В эту зону из пусто523980

Составитель В. Левин

Редактор С. Титова Техред О. Луговая Корректор Т. Краченко

Тираж 690 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Ра"шская наб., д. 4 5

Заказ 4935/397

/ л

Филиал ППП " Патент ", г. Ужгород, ул. Проектная 4 телого стержня 12 подаются дополнительные порошковые компоненты: термит и абразив. Ударные волны рабочей струи, охватываемые конической насадкой, перемещаются в сторону сужения и быстро сжимаются. При этом концентрация энергии в волнах растет, увеличивается динамическое и тепловое воздействие рабочей струи на обрабатываемый строительный материал.

Охлаждение конической насадки 3 и одновременный подогрев рабочего воздуха для камеры

2 сгорания осуществляется путем разделения его с помощью ребер 5 на встречные потоки, соединяемые полостями 13, где воздух разворачивается в обратном направлении. Ребра 5 одновременно способствуют интенсивному отводу тепла от коническ он насадки.

5 Формула изобрете ния

Устройство для термического разрушения и обработки твердого минерального материала по авт. св. И 396252, о тли ча ю шее ся тем, что, с

10 целью повышения интенсивности процесса разрушения, на выходе сопел закреплена сужающаяся в направлении истечения горящих газов насадка, оолицованная с внутренней стороны жаростойким материалом.