Установка для ионнообменной обработки жидкости

 

.Ф%фйфф «т к%- i ъь лчбско,« е Санат . а МЕР

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (и) 52456 О (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено22.01.74 (21) 1991539/26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.08.76)ýþëëåòåíü ¹30 (45) Дата опубликования описания 12.11.76 (51) М. Кл.

В 01 J 1/06

В 01 П 13/02

Гасударственный комитет

Совете Министров СССР ео делим изобретений и открытий (53) УДК 66.069 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Б. Цибжов и Г. Е. Меерко;.

Центральное конструкторское проект ео-технологическое бюро

"11едоборудованхе" и Центральный аптег и нау. то-исследовательский институт (71) Заявители (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИОНООБМЕННОЙ ОВРАВОТКИ

ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к области ионообменной очистки жидкостей от нежелательных ионов и может быть использовано для очистки воды.

Известна установка для ионообменнои обработки жидкости, содержащая бесконечную сорбционную ленту, огибающую подвижно смонтированные ролики, привод, устройства для подачи и сбора жидкости и регенерирующее устройство. 10

Недостатки известной установки состоят в сравнительно низких производительности и качестве очистки из-за малой площади поверхности сорбпионной ленты, вступающей в контакт с обрабатываемой жидкостью. 15

Цель изобретения — повышение производи тельности и качества очистки жидкости.

Эта цель достигается тем„чторолики расположены ярусом и образуют не менее трех вертикальных рядов, каждый из которых содержит пару роликов, огибаемых бесконечной лентой с образованием соосно расположенных друг над другом рабочих участков лен ты и регенерируемых участков ленты, расположенных в промежутках между роликами в 25 вертикальных рядах, причем в ""-оне рабочих участков размеще« y -;-c nii.-;", «ство для подачи и сбора жидк "ти, а в зоне р;-.генерируемых участков р нерио дюжее у;твс,»ство, вы полне« Гясе в 3Yдя Kiiмеp.

11се лпо ч» ите,;.«но Y« l 1г.:""т« е;с уч сбора кости выполнять в -" .. тде еО," лоБов, соединет& ных трубопровода:а: с запорной арматурой с устройством для чодачх мг»;.:,з :, т3 ° на ленту, расположенным снизу и зы.т.".„.:.-е1-. .ткым в виде расп-,:едепитель ц» х .".-",;:сад=:»,. по ходу движен»», лаять, .

Также целесообразно веге:-ериэующее устройство выпог=- я-»ь в виде елехтрохимических « 8Мер снабу»ецны по .=,»и,"оницаемыми ионитными мембранами, расположенными по обеим сторонам ст ленты в контакте с ее поверхностью.

На фиг. 1 показана установка с симметричным двухсторонним расположением рабочих участков, общий вид; на фиг. 2 — сечение по А-А на фиг. 1.

Установка для ионообменной обработки жидкости содержит подвижно смонтированные ролики 1 для перемещения ионообменного

524560 материала в виде бесконечной сорбционной ленты 2, устройство 3 с распределительными насадками 4 для подачи обрабатываемой жидкости на рабочие участки 5 ленты и регенерирующее устройство, выполненное в виде электрохимических камер 6 с полупроницаемыми ионитными мембранами. Поддоны 7 со сливными патрубками 8 соединены с распределительными насадками 4 через запорные вентили 9, Электроды 10 электрохимических камер 6 соединены с источником постоянного тока. Кроме того, установка содержит опорные лотки 11 дугообразного профиля, пневманасадки 12 для принудительного удаления воды из капилляров ленты, у выполненные в виде элементов круглого сечения с прорезями или отверстиями для продувки воздуха.

Установка работает следующим образом.

Исходная жидкость от внешнего источни 20 ка через подающее устройство 3 и распределительные насадки 4 подается на наклонно расположенные рабочие участки 5 перемещаемой сорбционной ленты 2 и вступает с ее ионообменными волокнами в химичес- 25 кую реакцию, в результате этого из нее сорбируются нежелательные ионы. Время сорбции ионов определяется длительностью контакта жидкости с ионообменными волокнами при прохождении через капилляры лен- 30 ты. Необходимое время контакта обеспечивается скоростью перемещения сорбционной ленты 2 и дугообразной формой наклонно расположенного лотка 11, который увеличивает время контакта и предотвращает 35 стекание исходной жидкости по блокам ленты. Очищенная жидкость стекает в поддон

7, откуда поступает в приемный сборник.

При необходимости увежчения степени очистки жидкость после первой стадии очи- 40 стки последовательно подают на нижерасположенные рабочие участки 5 сорбционной ленты через сливные патрубки 8 с запорными вентилями 9.

В процессе поступательного перемещения 45 непрерывная сорбционная лента 2 подвергается электрохимической регенерации. При перемещении в зазоре между электрохимическими камерами 6, которые снабжены полупроницаемыми ионитными мембранами и соединены с источником постоянного тока, происходит диссоциация циркулирующих через камеры регенерационных растворов и под действием электрического поля постоянного

+ тока образуются ионы Н и ОН, поступа» юшие иэ камер в ионообменные волокна ленты. При движении ленты в зазор между

4 электрохимическими камерами 6 на ленту для ее охлаждения и увеличения электропроводности через трубопровод 13 подается очищенная жидкость, избытки которой собираются лотками 14, расположенными под кьмерами.

Предложенная установка позволяет повысить производительность за счет одновременной подачи исходной жидкости на все рабочие участки непрерывнойсорбционной ленты, повысить качество ее очистки за счет последовательного пропускания жидкости через расположенные ярусом рабочие участки ленты, а при комбинации указанных технических приемов — одновременно повысить производительность и качество очистки жидкостей, Формула изобретения

1. Установка для ионообменной обработ ки жидкости, содержащая бесконечную сорбпионную ленту, огибающую подвижно смонтированные ролики, привод, устройства для подачи и сбора жидкости и регенерирующее устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества очистки жидкости, ролики расположены ярусом и образуют не менее трех вертикальных рядов, каждый из которых содержит пару роликов, огибаемых бесконечной лентой с образованием соосно расположенных друг над другом рабочих участков и регенерируемых участков ленты, расположенных в промежутках между роликами в веем тикальных рядах, причем в зоне рабочих участков размещены устройства для подачи и сбора жидкости, а в зоне регенерируемых участков регенерирующее устройство, выполненное в виде камер.

2. Установка по п. 1, о т л и ч а юш а я с я тем, что устройство для сбора жидкости выполнено в виде поддонов, соединенных посредством трубопроводов с запорной арматурой с устройством для подачп жидкости на ленту, расположенным снизу и выпол пенным в виде распределительных насадок, размещенных по ходу движения ленты.

3. Установка по п. 1, о т л и ч а ю ш а я с s тем, что регенерирующее устройство выполнено в виде электрохимических камер, снабженных полупроницаемыми ионитными мембранами, расположенными по обеим сторонам от ленты в контакте с ее поверхностью.

Фма.2

Составитель Л. Николаева

Редактор Е. Харина Техред Н. Андрейчук Корректор Б- Югас

Заказ 5094/587 Тираж 864 Подписное

UHHHIIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ум город, ул. Проектная, 4