Способ изготовления трубчатых изделий

 

О П И С А Н И Е („)(в 4вув

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Совхоз Советских

Социалистических

Реслиблик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.12.74 (21) 2090926/27 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано15.08.76.Бюллетень № 30 (45) Дата опубликования описания, 23.10.76 (51) М. Кл. й

821В 19/00//

//3210 22/16

Гооидарстаоииый NoMNTBY

Соаата Ииииотроа СССР по делан изобратаиий и отирытий (53) УДК 621.774..3 (088.8) (72) Автор изобретения

Ф. A. Орлов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использова но при производстве трубчатых изделий про каткой или ротационным выдавливанием.

Известен способ изготовления трубчатых изделий путем деформации заготовки между валками и принудительно вращаемой оправкой.

Недостатком известного способа является возникновение вибрации, оправки при повышенных скоростях вращения, обеспечивающих высокую производительность процесса. Вибрация оправки, обусловленная неравномерностью ее врашения, ведет к ухудшению качества получаемых изделий, что ограничивает возможность повышения скорости врашения оправки.

С целью обеспечения повышения скорости вращения оправки для повышения производительности процесса по предлагаемому способу после установки валков и оправки в ис) ходную позицию для деформировання принудительно увеличивают момент инерции оправки, устанавливая на ее конце, удаленном от зоны деформнрования, дополнительную массу, 2

Способ осушествляется следуюшим образом (см, чертеж).

Заготовку 1 закрепляют на оправке 2 и вводят в зону деформирования (в данном cll) чае в клеть стана поперечной прокатки). На конце оправки, удаленном от зоны прокатки, закрепляют дополнительную массу, например

;маховик 3. Валки 4 приводят во вращение, . сводят их и оправку 2 с заготовкой 1 перед;мешают в осевом направлении. При этом вращающийся маховик 3 обеспечивает равномерность вращения оправки 2 и исключает возможность возникновения вибрации оправки при повышенных скоростях врашения.

15,По окончании прокатки валки разводят,, отключают привод врашения валков, снимают ! маховик и готовое изделие.

Предлагаемый способ может быть приме:нен, например,. при прокатке труб в станах

20 поперечно-винтовой прокатки. Так, при прокатке трубы из алюминиевого сплава АМГ-6 диаметром 102х 4 мм, на оправке диаметром 94 мм был установлен маховик диамет. ром 150 мм и шириной 100 мм, что поэвоЖ .пило вести прокатку со скоростью вращения

524578

Ф о р и у л а и э о б р е т е н и я

Составитель Т. Яковлева

Редактор Н. Аристова Техред А. Демьянова Корректор H. Золотовская

Заказ 5128/566 Тираж 1.077 Подписное

HAHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 оправки 500 80046/мин, беэ снижения качества получаемых иэделий.

Способ изготовления трубчатых изделий путем деформации заготовки между валка ми и принудительно вращаемой оправкой, 4 отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса путем .повышения скорости вращения оправки>после установки валков и оправки в исходную позицию для деформирования принудительно увеличивают момент инерции оправки, устанавливая на ее конце, удаленном от,зоны деформирования, дополнительную массу.