Лигатура

 

О П И С А Н И Е (,ц >g4sso

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24,02,75(21) 2107865/01 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано15.08.76.Бюллетень № 30 (45) Дата опубликования описания 19.11.76 (51) М. Кл.

С 22 С 35/00

Гасударственный квинтет

Саветв Миниатрав СССР аа делам изабретений н открытий (53) YÄÊ 669.15 28 3 782 295-1 98 (088.8 ) Н. А. Чирков, А, С, Дубровин, B. П. Зайко, Л. А. Дьяконова, М. А. Рысс, Л. К. Рябов, Г. И, Евченко, И. Д Донец, В, H. Любимов и А. А. Моршинин (72) Автори изобретения

Научно-исследовательский институт мета (71) Заявитель (54) ЛИГАТУРА

25,0 - 40,0

3,0 — 40,0

05 — 80

1,0 — 10,0

Остальное

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству лигатур для легирования сталей и сплавов.

Известна лигатура следующего состава, вес.% т

Молибден 55 — 60

Медь 0,8- 2,5

Кремний 1,0- 2,0

Железо Остальное.

При легировании стали этой лигатуройна- 10 блюдается ликвидация этих элементов в объеме слитка и загрязнение металла вредными примесями f1l.

Известна также лигатура следующего состава, вес.%: 15

Молибден 20 — 50

Медь 10 — 30

Кремний 2-10

Железо Остальное

Зта лигатура является наиболее близкой 20 к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту.

Однако эта лигатура содержит большое количество примесей, которые в процессе легирования усваиваются сталью, что приво- 25

2 дит к отбраковке стали по рванинам (8;5%), Содержание примесей цветных металлов в лигатуре составляет, вес.%: олово 0,003; сурьма 0,209; висмут 0,003; цинк 0,004; свинец 0,002; мышьяк 0,018, Для снижения количества примесей в лигатуре, а также повышения коррозионной стойкости легируемой стали в предлагаемую лигатуру дополнительно вводят титан при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Молибден

Медь

Кремний

Титан

Железо

Лигатуру получают сплавлением отдельных ферросплавов, либо металлотермическим способом, с присадкой титана, Титан образует с медью и кремнием прочные интерметаллические соединения, что снижает растворимость примесей и увеличивает однородность слитка лигатуры. При этом увеличи524850

0,002 0,020 0,002 0 002 0,001

1,0

0,008

5,5

0,001 0,004 0,001

0,001 0,001

0,006

10,0

0,001 0,003 0,002 0,002 0,001

0,005

Составитель Т. Платицина

Редактор Л. Емельянова Техред Г. Родак Корректор С, Шекмар

Заказ 5108/584 Тираж 764 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 вается активность примесей и упругость их паров. Примеси испаряются в процессе плавки и кристаллизации слитка. Лигатуру разливают в изложницы и затем дробят на щекьвых дробилках. Ее т.пл. 1400-1500 С, При испытании стали ЭП-943, полученной с использованием предлагаемой лигатуры, в кипящей 65/-ной азотной кислоте за

3 цикла по 48 ч коррозионные потери составляют 0,1 мм/год, в ro время, как при использовании известной лигатуры они составляют 0,2 — 0,3 мм/год.

Формула изобретения

Лигатура, содержащая молибден, медь, кремний, железо, отличающаяся тем, что, с целью снижения количества примесей в лигатуре и повышения коррозионПример ° Лигатуру получают путем сплавления ферромолибдена, электролитической меди, ферросилиция ФС 65 и металлического титана. Содержание примесей в полученной лигатуре приведено в таблице.

И ной стойкости легируемой стали, она дополнительно содержит титан при следующем соотношении компонентов, вес.%;

Молибден 25,0 — 40,0

Медь 3,0 — 40,0

Кремний 0,5 — 8,0

Титан 1,0 — 10,0

Железо Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1 ° B, П. Елютин и др. "Производство ферросплавов", Металлургиздат, 1957 г. стр. 262.