Распылительное устройство для электронанесения жидких материалов на глубоковогнутые изделия

 

(I>) 525477

ЙЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДВТИЗЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву

2 (5l) М. Кл.

В 05 В 5/04 (22) Заявлено19.11.73 (21) 1969328/05 с присоединением заявки №(23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.08. 76.Бюллетень №3 1

Государстоениый комитет

Соовта Мииистроо СССР оо делам изооретеиий и открытий (53) УДК 678.026.34 (088.8) (45) Дата опубликования описания 19,11.76 (72) Авторы изобретения

Г. А. Ионель, A. П. Окунев и Б. Н. Горшков

Бюро проектно-конструкторское и технической помаши (71) ЗанвитЕль Научно-исследовательского института санитарной техники (54) РАСПЬИИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ЙЛЯ

ЭЛЕКТРОНАНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ НА ГЛУБОКОВОГНУТЫЕ

ИЗДЕЛИЯ

1 2

Изобретение относится к технике нанесения жидких материалов, напрцмер эмалей, в электростатическом поле.

Известен распылитель для электронанесения жидких материалов на изделия, содержащий распылительную головку, смонтированную на горизонтальном приводном валу, соединенном с вертикальной стойкой (1). Такой распылитель непригоден для нанесения покрытий на глубоковогну-тые изделия, так как стойка ip жестко закреплена на опоре и не позволяет вводить распылительную головку во внутреннюю полость глубоковогнутого изделия.

Известно также распылительное устройсТВо для электронанесения жидких материа- Л лов на глубоковогнутые изделия, включающее распылительную головку., установленную на размещенном в корпусе горизонтальном валу, соединенном посредством угловой передачи с вертикальным приводным валом, располо- 20 женным в поворотной стойке, и механизм возвратно-поступательного перемещения f2 3.

Однако это устройство имеет два горизонтальных вала, один из которых снабжен шарнирным механизмом для поворота в вер» 25 тикальной плоскости, что значительно услож« няет конструкцию распылителя и увеличивает его габариты.

11ель изобретения — упрощение конструкции устройства.

Это достигается тем, что угловая лередача размещена в нижней части поворотной стойки, выполненной в виде сферы с расположенным на пересечении осей угловой передачи центром, наружная поверхность которой подвижно сопряжена с торцовой поверхностью корпуса горизонтального вала.

Причем механизм возвратно-поступательного перемещения выполнен в виде гидроцилиндра.

На чертеже показано предлагаемое уст ройство, общий вид.

Распылительное устройство содержит распылительную головку 1, закрепленную на горизонтальном полом валу 2. Внутри вала 2 на подшипниках 3 неподвижно установлена труба 4, соединенная с прерывателем 5 по дачи жидкого материала, который работает от собственного пневмоцилиндра 6. Горизонтальный вал 2 расположен и корпусе 7.

525477

Распылительное устройство для электронанесения жидких материалов на глубоковогнутые изделия, включающее распылительную головку, установленную Нп размещенном B корпусе горизонтальном валу, соединенном посредством угловой передачи с вертикальным приводным валом, расположенным в поворотной стойке, и механизм возвратно-поступательного перемещения, о т л и ч а Io» ш е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, угловая передача размещена в нижней части поворотной ствйки, выполненной в виде сферы с расположенным на пересечении осей угловой передачи центром, наружная поверхность которой подвижно сопряжена с торцовой поверхностью корпуса горизонтального вала.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю— ш е е с я тем, что механизм возвратнопоступательного перемещения выполнен в виде гидроцилиндра.

1. Зильберберг В. И., Розно Л.И, Комплексная механизация и автоматизация окрасочных работ, М., Машиностроение, 1965, с 29-30.

2. Авторское свидетельство % 297238, 1969 - прототип.

При помощи угловой передачи 8 горизонтальный вал 2 соединен с вертикальным валом 9, вращение которому передается от электродвигателя 10 через ременную передачу. Вертикальный вал 9 смонтирован в стойке 11, представляющей собой полый цилиндр, вдоль которого при врашечии гайки 12 перемешается колонка 13. Гайка 12 с колонкой 13 жестко связана с помощью цангового зажима 14. Ослабив зажим 15, затянув зажим 14 и 16, вращая рукоятку

17, можно колонку 13 совместно с направляющей 18 повернуть вокруг своей оси на

360 и более. Затянув зажимы 15, 14 и 16, о можно жестко связать колонку 13 с исполь-,5 зуюшей проставкой 19.

Нижняя часть стойки выполнена в виде сферы, центр которой расположен на пересечении осей угловой передачи. Горизонталь ный корпус 7 может поворачиваться на не- В . который угол вокруг оси A, Горизонтальный корпус 7 и вертикальная стойка 11 связаны между собой стяжным устройством (на чертеже не показано). Изолирующая проставка 19 отделяет металлическую часть распы- лителя, находящуюся под напряжением, от заземленного ползуна 20, перемещающегося от гидроцилиндра 21.

Устройство работает следующим образом.

Горизонтальный корпус 7 фиксируется на ЗО определенной высоте и под оиределенныл1 углом как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости.

Врашен»е От электродвигателя 10 через ременную передачу передается на вер35 тикальный изеляционный вал 9, далее че-.-. рез угловук, и редачу — на горизонтальный вал 2,которьш, в свою очередь, вращает распылительную гвловку 1. В трубу 4 че-.

40 реа прерыватель 5 под неболькил; довлением подается жидкий материал, который должен наноситься на изделия. В зазор между валом 2 и трубой 4 подается сжатый воздух, который на выходе из распы45 лительной головки производит пневматическое дробление струи жидкого материала, к которому подьедсно высокое напряжение (до 150 кв, j, На выходе из распылитель- ной головки жидкнй материал получает кон59 тактный заряд, что ведет к электростатическому распылению жидкого материа— ла» предварительнО распыленного сжатым всюдух Ом . йисперсные унип Олярн О заряж нные частицы жидкого материала пер(двнI nþòñÿ ilo силОВым лини ям электрического поля от распылительной головки к поверхности покрываемого иэделия. В момент нанесения покрытий распылитель может стоять неподвижно, а изделие перемешается относительно него с постоянной скоростью.

При помощи гидроцилиндра 21, шток поршня которого соединен с ползуном 20, распылительное устройство входит между перемещающимися изделиями или внутрь вогнутой полости и возвращается в первоначальное положение, произведя покрытие изделия. Ползун 20 на всем пути перемещения может иметь различную скорость °

Предлагаемое распылительное устройство компактно, позволяет быстро и легко переналаживаться для покрытия различных изделий, дает возможность настраиваться на индивидуальный технологический режим.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

525477

Составител ь Л. Янковская

P едактор О, Стенина Техред I, Родак Корректор H. Золотовская

Заказ 5142/484 Тираж 1003 Подписное

LtHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Распылительное устройство для электронанесения жидких материалов на глубоковогнутые изделия Распылительное устройство для электронанесения жидких материалов на глубоковогнутые изделия Распылительное устройство для электронанесения жидких материалов на глубоковогнутые изделия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике нанесения покрытий из порошкообразных материалов с помощью пневмораспыления и может быть использовано для производства покрытий на изделиях в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к электростатической окраске порошками, а более конкретно к трибоэлектрическим порошковым распылителям

Изобретение относится к технике нанесения покрытий и может использоваться, в частности, для нанесения защитных покрытий распылением дисперсных материалов как в электростатическом, так и в трибостатическом режиме

Изобретение относится к технике нанесения покрытий из порошкообразных полимерных материалов с помощью пневмораспыления и может быть преимущественно использовано для получения порошковых покрытий на машинах и агрегатах химической отрасли промышленности

Изобретение относится к устройствам для нанесения на заземленные изделия покрытия из водорастворимых красителей

Изобретение относится к области устройств для нанесения порошковых покрытий трибокинетическим способом на окрашиваемое изделие
Наверх