Способ получения рельефного рисунка на поверхности изделия

 

! 52б4В2

Союз Советских

Соцмалмстнмэских

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИВЛееСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Занвлено05.04. 74 (21) 2016316112 (51) М. Кл,е

В О5 ц 7/16 с присоединением заявки №(23) Приоритет(43) Опубликовано25 08 76 Бюллетень № 31 (45) Дата опубликования описания 17,11,76

Гвсударственнмй лвмитет

Свввта Министров СССР вв делам нзебретений н OTKpblTNN (53) УДК 621.794 (ОВВ,В) (72) Авторы изобретенйя А. В, Ошарина, В. Г. Журавский, Л, Н. Орлова, С, И. Моисеев, Н. И. Филатова и Р. Х, Мансуров (71) Заявнтел ь (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЛЬЕФНОГО РИСУНКА

НА ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к радиотехнике, радиоэлектронике и предназначено для изго товления шкал, планок с надписями, схем таблиц, используемых в аппаратуре в каче стве носителей информации. 5

Известен способ получения сплошных поттимерных покрытий на металлические и друрие электропроводяшие изделия, например планки, путем электрофорезного осаждения синтетических смол на изделия. Однако при lo гаком способе не предусмотрено получение рельефного рисунка на иэделии.

Известен также способ получения ральефЙого рисунка на поверхности изделий, например металлических планках, но техноло:гия этого способа очень сложна, состоит из большого количества операций и не обеспечивает высокого качества изделий, так как прн снятии изоляционной пасты на эмалевое покрытие воздействуют растворителем, при, 20 етом рисунок получают нечеткий, Целью изобретения является повышение: качества получаемого рисунка.

Для этого нанесение лакокрасочногб покрытия осушествляют методом алектрофореза, е удаление светочувствительяой эмул сии производят после сушки иэделия.

Предлагаемый способ осуществляют оле! дуюшим образом.

Сначала нарезают планки и полируют их, механическим или электрохимическим методом, затем наносят светочувствительную эмульсию, производят травление с цэльто получения,рельефа, осутцествляют нанесение покрытия эмалью методом электрофореза с . пося едуютцей сушкой и снятием эмулъояояяого слоя,, Пример.Берут планку яз аллюминие ваго сплава, полируют механическим или электрохимнческим способом и наносят ове точувствительяую эмульсию на основе ПВС: или фотохимической желатины, затем проиэводвт травление планки s растворе те cog (уд. в. 1,2-1,35) или растворе 16% маса

+ 16% Ся 80т + вода для получения на эе

1 поверхности рельефа. После этого яа план» ку наносят лакокрасочное покрытие эмално г 2 48 >

Составитель Л. Ушакова

; 1 -:-nanep А. Eiep Техред Г. Родик. Корректор,lf. Золотовская

Заказ 5.142/484 Тираж 1003 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, М(-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал 11111f 1.1атент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 .)fl-2100 r, -. адом ечектрофореэа по следуюшему режиму: нш1.яЖ.ние постоянного токаl1O-12 в, время есаждения 2 мин, рН раствора 7,8-8,0, нри этом"содержание сухого остатка эмали 1&1%, Материал ванны алектроосаждения нермивеющая сталь.

После этого планку сушат на воздухе до исчеэновения капель воды и в. сушильном

o шкафу при температуре 160 С в течение

ЭО ыин. Затем эмульсионкый слой снимают в растворе перекиси воророда, Формула изобретения

: Способ получения рельефного рисунка на поверхности иэделия путем нанесения на по верхность светочувствительной эмульсии с

:!

:последуюшим ее удалением, травления для

;Ролучения рельефа,;нанесения лакокрасочкого, окрытия по рисунку и сушки, о т л и— а ю m и и с я тем, что, с целью повы-! ,щения качества рисунка, нанесение лакокра, оочного покрытия осуществляют методом Ьлектрофореза, а удаление светочувствитель-„ юй эмульсии производят после сушки.

Способ получения рельефного рисунка на поверхности изделия Способ получения рельефного рисунка на поверхности изделия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии нанесения покрытия на перемещающиеся тела, в частности к способу нанесения покрытия на вращающееся вокруг оси тело

Изобретение относится к защите от коррозии в технике, в особенности защиты от коррозии разъемных соединений в машинах и механизмах, в частности в жидкостных ракетных двигателях (ЖРД), при воздействии влажного морского воздуха
Изобретение относится к способам нанесения иттрийсодержащего покрытия на металлическую подложку, включая железосодержащие подложки, такие как холоднокатаная сталь и сталь, подвергнутая электролитическому цинкованию в расплаве
Изобретение относится к применению диэфиров циклогександикарбоновых кислот, в которых сложноэфирные группы содержат остатки, выбранные из группы разветвленных и неразветвленных замещенных и незамещенных алкильных остатков, для изготовления покровных материалов для способа нанесения покрытия на рулонные или листовые металлические материалы

Изобретение относится к белой жести, покрытой полимерным покрытием, и может быть использовано для производства клапанных тарелок, днищ аэрозольных баллонов, отрывных крышек для жестяных банок, а также глубокотянутых сосудов и вакуумных закрывающих приспособлений. В способе нанесения полимерного покрытия бесхромовую оловянную поверхность луженой стальной жести вначале во время первой стадии электрохимически оксидируют путем анодной поляризации луженой стальной жести в водном и бесхромовом электролите. На оксидированную оловянную поверхность во время второй стадии наносят полимерное покрытие путем наслаивания полимерной пленки из полимерного материала или путем прямой экструзии расплавленного полимерного материала. Полимерный материал является полиэтилентерефталатом (ПЭТ), полипропиленом (ПП) или полиэтиленом (ПЭ). Способ получения белой жести, покрытой полимерным покрытием, включает электролитическое осаждение оловянного покрытия на одну или обе стороны стальной жести. После этого осуществляют нанесение полимерного покрытия на оксидированную поверхность оловянного покрытия. Белая жесть покрыта полимерным покрытием из полимерного материала и подвергнута бесхромовому пассивированию. Между оловянной поверхностью белой жести и полимерным покрытием имеется лишь один тонкий слой оксида олова и необязательный слой усилителя адгезии. Слой оксида олова состоит по существу из оксида четырехвалентного олова и предпочтительно имеет толщину, не превышающую 0,1 мкм. Полимерный материал полимерного покрытия выбран из группы, включающей ПЭТ, ПП или ПЭ. Устройство для осуществления способа нанесения полимерного покрытия на бесхромовую поверхность или способа получения белой жести включает транспортное устройство (8) для непрерывной транспортировки бесконечной стальной ленты (10) в направлении транспортировки. Кроме того, устройство включает устройство (7) для лужения для гальванического нанесения оловянного покрытия на стальную ленту (10), перемещаемую со скоростью транспортировки через устройство для нанесения покрытия. Устройство также включает устройство (8) для оксидирования с электролитической ванной (8а), в которой находится водный бесхромовый электролит. Через электролит с определенной скоростью движения ленты пропускают луженую стальную ленту (10) для электрохимического оксидирования оловянной поверхности. Кроме того, устройство включает устройство (9) для нанесения полимерного покрытия для одностороннего или двухстороннего нанесения полимерного покрытия на оловянную поверхность стальной ленты (10) путем наслаивания полимерной пленки из полимерного материала или путем прямой экструзии расплавленного полимерного материала. Техническим результатом изобретения является повышение коррозионной стойкости белой жести. 5 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение касается способов нанесения покрытия на автомобильные подложки и композиций покрытий, используемых в данных способах. Описан способ нанесения многослойного покрытия на подложку, включающий: (a) нанесение, без нанесения промежуточной грунт-шпаклевки, пигментсодержащей придающей цвет композиции базового покрытия непосредственно на отвержденное электроосажденное грунтовочное покрытие, которое соединено с указанной подложкой, с образованием отверждаемого придающего цвет слоя базового покрытия, и (b) нанесение отверждаемой непигментированной композиции покрытия на указанный слой базового покрытия с образованием прозрачного слоя покрытия поверх указанного слоя базового покрытия, причем указанный слой базового покрытия сформирован посредством нанесения полигидразидсодержащей отверждаемой водной композиции, содержащей: (i) непрерывную фазу, содержащую воду, и (ii) диспергированную фазу, содержащую: (А) полимерные частицы, полученные полимеризацией смеси ненасыщенных по этиленовому типу мономерных соединений, содержащей ненасыщенные по этиленовому типу мономеры, включающие: (1) мультиненасыщенный по этиленовому типу мономер и (2) ненасыщенный по этиленовому типу мономер, содержащий кето- или альдо-группу. Покрытия соответствуют коммерческим стандартам внешнего вида и физических и химических свойств. 2 н. и 28 з.п. ф-лы, 1 ил., 10 табл., 17 пр.
Наверх