Способ обогащения каолина

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (111 526385

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.11.74 (21) 2077966/01 (51) Ч. Кл, - В 03В 1,02

В 03В 5/00 с присоединением заявки №

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.08.76. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 02.11.76 (53) УДК 622.7,361.21 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. В. Клячин и Р. Л. Габдулхаев

Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых «Уралмеханобр» (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ КАОЛИНА

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области обогащения минерального сырья, в частности к технологии производства обогащенного каолина.

Известен способ обогащения каолина путем дробления сырья, дезинтеграции в водной среде в присутствии пептизаторов, например жидкого стекла, классификации пульпы по крупности с последующим обезвоживанием.

Обезвоживание включает коагуляцию в присутствии добавок — флокулянтов или коагулянтов, фильтрацию и сушку полученных каолиновых коржей (1).

Существенным недостатком известного способа является необходимость введения коагулянтов, которые, взаимодействуя с пептизаторами, вызывают ухудшение технологических свойств концентрата, а также наличие малопроизводительной операции фильтрации суспензии с содержанием твердого 10 — 26 вес.%.

Целью изобретения является упрощение процесса.

Поставленная цель достигается тем, что перед дроблением каолин подсушивают до влажности 3 — 15 вес. % и дезинтеграцию ведут при содержании твердого в пульпе 40—

70 вес. %.

Указанные приемы позволяют производить сушку непосредственно после дезинтеграции, т. е. исключаются операции коагуляции и фильтрации.

Согласно изобретеник1, каолин крупностью

200 — 0 мм подсушивают до влажности 3—

10%, дробят до размеров частиц 25(12) — 0 мм и подают на дезинтеграцию. Эта операция производится в шаровых мельницах, оттирочпых машинах или другом оборудовании при высоком содержании твердого — не ниже 40—

70%. Для ее успешного проведения и снижения вязкости пульпы в процесс подают дро1о бящую среду (стальные или чугунные шары диаметром 40 — 80 мм в количестве 10 — 30% рабочего объема — в случае применения шаровых мельниц), горячую воду с температурой 40 — 60 С и пептизаторы глинистых частиц

15 в количестве 0,1 — 0,5% от веса сырья, например жидкое стекло с модулем 2 — 3,5. Далее каолиновая суспензия классифицируется по крупности. В этой операции предусматривается последовательное выделение из суспензии

20 глины или каолина крупных, средних и мелких песков фракции 25 — 0,056 мм на грохотах, в механических классификаторах, гидроциклонах и центрифугах в две †т стадии. В процессе обогащения получают суспензи1о глины и каолина с содержанием твердого 35 — 60% и крупностью твердых частиц не более 0,056 мм (остаток на сите № 0056 не превышает 3—

5%), которую подают на распылительную су III Ky. зо Распылительная сушка предназначена для

526385

Составитель К. Усаторре

Текред E. Подурушина Корректор И. Позняковская

Редактор E. Шепелева

Заказ 2190/7 Изд. Ме 1633 Тираж 723 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 прямого обезвоживапия концентратов, Она производится в башенных распылительных c)шилках, печах кипящего слоя или по схеме, в которой применяется комбинация этих аппаратов. Температура теплоносителя в сушильных аппаратах не должна превышать 500—

600 С. По предлагаемому способу товарные концентраты получают B сыпучем виде в виде гранул крупностью 1 — 3 мм и влажностью

5 — 15%. Они удобны при транспортировке и использовании у потребителей.

При обогащении низкосортного новоселицкого каолина марки КН вЂ” 2 по вышеописанному способу получают каолиновый концентрат, отвечающий требованиям на отборный каолиH марки КН вЂ” 0 в соответствии с ТУ УССР

11 — 6 — 286 — 67.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получать кондиционный концентрат при использовании более простой и экономичной технологии.

Формула изобретения

Способ обогащения каолина, включающий дробление, дезинтеграцию в водной среде в присутствии пептизаторов, классификацию пульпы по крупности и последующее обезво10 живание, отличаю щи йся тем, что, с целью упрощения процесса, перед дроблением каолин подсушивают до влажности 3 — 15 вес. % и дезинтеграцию ведут при содержании твердого в пульпе 40 — 70 вес. .

15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Галабурда А. Ф., Шрайман Л. И. «Производство каолина», Госстройиздат, 1958, стр. 14 — 21, 67, 77, 136.